汽车隔音垫的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ]本申请涉及一种汽车零件，特别是涉及一种汽车隔音垫的利记博彩app。
【背景技术】
[0002]传统手段中，汽车隔音垫一般采用EVA吸塑成型工艺，步骤大致为:
[0003]I)第一步:自制或者采购特定厚度以及密度的EVA片材；
[0004]2)第二步:EVA片材在红外线或者接触式加热炉中加热到材料软化；
[0005]3)第三步:片材取出，置于开有真空气孔的吸附模具上，开启真空栗，让片材吸附在模具上面，贴合形面；
[0006]4)第四步:操作工用美工刀割除周边废料；
[0007]5)第五步:操作工将产品从模具上取下，流转到工位器具上；
[0008]6)第六步:器具流转，半成品用于后续发泡工艺。
[0009]上述传统手段的缺点主要包括:
[0010]I)现有EVA片材的配方相对固定，在符合客户需求定制方面迎合度低；
[0011]2)运用吸塑工艺，受人工操作以及设备限制，过程受气候影响大，产品厚度/密度可重复性可再现性差，尤其涉及到加强筋结构或者厚度不一致的需求，吸塑工艺不可行；
[0012]3)不同密度的材料使用同一模具的概念不可行；
[0013]4)手工操作吸附全程，人工成本大；
[0014]5)周边需要布置废料区保证吸塑的贴合性，成型后需要切除废料，材料浪费大，成本高。
【发明内容】
[0015]本发明的目的在于提供一种汽车隔音垫的利记博彩app，以克服现有技术中的不足。
[0016]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0017]本申请实施例公开了一种汽车隔音垫的利记博彩app，包括步骤:
[0018](I)、将原料carbon、oil和SBR进行预混合；
[0019](2)、继续加入原料PP、P0E、CAC03/BAS04、ADDITIVE进行终混；
[0020](3)、终混后的原料在高温下完成融化，然后通过螺杆挤出；
[0021 ] (4)、将挤出的原料进行注塑，获得表皮；
[0022](5)、对表皮的表面进行火焰处理；
[0023](6)、火焰处理后的表皮进行发泡处理，获得目标产品。
[0024]优选的，在上述的汽车隔音垫的利记博彩app中，所述步骤(3)中，原料经螺杆挤出后进行干燥造粒，获得的粒子送入注塑机进行注塑。
[0025]优选的，在上述的汽车隔音垫的利记博彩app中，所述步骤(4)中，注塑完成后，通过人工、机器人或机械手方式移动表皮。
[0026]优选的，在上述的汽车隔音垫的利记博彩app中，所述步骤(I)和步骤(2)中，原料的上料方式采用失重、真空吸料或螺杆上料方式完成。
[0027]与现有技术相比，本发明的优点在于:本发明提供了声学件多元化的解决方案，针对同一型面结构但面密度要求不同的零件，通过开发不同密度的粒子，来达到共模的目的。同时，针对传统工艺无法分区域定制厚度以及局部增加加强特征的问题，该发明都能很好的予以解决。从成本方面考虑，由于该方案没有材料的无谓损耗，加上机械化的加工程序，从材料以及人工方面大大降低了成本。
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1所示为本发明具体实施例中汽车隔音垫的利记博彩app的流程图。
【具体实施方式】
[0030]本发明通过下列实施例作进一步说明:根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
[0031]结合图1所示，汽车隔音垫的利记博彩app包括如下步骤。
[0032]—、原材料预混
[0033]Carbon，oiI和SBR通过自动计量装置按照设定比例进入混料箱，启动马达搅拌装置完成预混合，完成后通过下方出料口置于中转箱中。
[0034]二、材料终混挤出
[0035]预混料流转至指定工位，与其他原材料PP、P0E、CAC03/BAS04、ADDITIVE—起通过自动计量装置吸至终混设备，经过充分混合输出至出料口，在高温下完成融化。
[0036]三、材料造粒
[0037]融化后的材料由双螺杆挤出，经过水冷却系统后，完成烘干，造粒，自动分离等程序。
[0038]四、注塑成型
[0039]经过干燥后的粒子按照设定程序完成注塑。
[0040]五、火焰处理
[0041]注塑后的表皮置于火焰支架上，火焰处理机器人按照设定的动作轨迹完成对表皮的火焰处理。
[0042]六、发泡
[0043]火焰处理后的表皮置于发泡模具中，关闭模具开启注料枪头。
[0044]通过上述改进，本发明具有如下优点:
[0045]I)、本发明运用共混造粒技术，通过对共混配方的调整，可以提供1.4?2.5g/cm3的密度跨度，为同一型面结构而不同密度需求的产品可行性提供了保障。
[0046]2)、通过注塑工艺，确保了产品每处的壁厚符合数据设计，尤其针对挡风玻璃通风口以及油门踏板位置的加强筋及特殊结构设计，该方案可以提供完美的解决方法。而且，采用注塑工艺，为产品几何尺寸提供了优秀的可重复性和可再现性。
[0047]3)、本发明可以接受厚度的特殊定制，运用声学仿真技术模拟出不同区域需要实现的不同隔音指标，从而定义出不同的厚度/密度需求。
[0048]4)、共混造粒技术为满足客户定制的物理/化学属性提供了可能性，通过对配方的调整，可以满足客户对材料属性的需求，如硬度，刚度，阻燃等。而且，可以根据客户需求的更新提供快速的反应计划。
[0049]5)、本发明为同一车型，不同选配提供了解决方案。一般情况下，根据车型高低配的不同，主机厂会选装不同面密度的零件，由于车身布置的问题，这些零件的几何结构是完全相同的。这种情况下，我们只需要开发一套模具，通过共混造粒技术，开发不同密度的配方，通过注塑工艺时选择不同的材料，来达到产品密度区分的目的。此方案提供了生产灵活性且大大降低了模具开发费用及管理费用。
[0050]6)、本发明通过注塑成型技术，几乎没有废料损耗，大大节约原材料成本，产品价格更具克争力。
[0051]7)、本发明配备取件机器人以及传送带流转，可以省去人工，降低人力成本。
[0052]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。
[0053]最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
【主权项】
1.一种汽车隔音垫的利记博彩app，其特征在于，包括步骤: (1)、将原料carbon、oi I和SBR进行预混合； (2)、继续加入原料PP、P0E、CAC03/BAS04、ADDITIVE 进行终混； (3)、终混后的原料在高温下完成融化，然后通过螺杆挤出； (4)、将挤出的原料进行注塑，获得表皮； (5)、对表皮的表面进行火焰处理； (6)、火焰处理后的表皮进行发泡处理，获得目标产品。2.根据权利要求1所述的汽车隔音垫的利记博彩app，其特征在于:所述步骤(3)中，原料经螺杆挤出后进行干燥造粒，获得的粒子送入注塑机进行注塑。3.根据权利要求1所述的汽车隔音垫的利记博彩app，其特征在于:所述步骤(4)中，注塑完成后，通过人工、机器人或机械手方式移动表皮。4.根据权利要求1所述的汽车隔音垫的利记博彩app，其特征在于:所述步骤(I)和步骤(2)中，原料的上料方式采用失重、真空吸料或螺杆上料方式完成。
【专利摘要】本申请公开了一种汽车隔音垫的利记博彩app，包括步骤：(1)、将原料carbon、oil和SBR进行预混合；(2)、继续加入原料PP、POE、CACO3/BASO4、ADDITIVE进行终混；(3)、终混后的原料在高温下完成融化，然后通过螺杆挤出；(4)、将挤出的原料进行注塑，获得表皮；(5)、对表皮的表面进行火焰处理；(6)、火焰处理后的表皮进行发泡处理，获得目标产品。本发明提供了声学件多元化的解决方案，针对同一型面结构但面密度要求不同的零件，通过开发不同密度的粒子，来达到共模的目的。
【IPC分类】B29B9/06, B29C69/02
【公开号】CN105643948
【申请号】
【发明人】孙海峰, 李枫, 陈秋圣
【申请人】佩尔哲汽车内饰系统(太仓)有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月26日