一种干式倒角轮及其利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种打磨设备，具体设及一种干式倒角轮及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 常见的干式倒角轮，一般采用碳化娃和不饱和树脂制作而成，对瓷质砖进行倒角 时，其使用寿命短，连续打磨大约48小时就需要更换，增加了工人劳动强度，降低了生产效 率，而且运类倒角轮磨削后会产生大量的废料，对环境的污染大。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术的不足，本发明的第一目的在于提供一种干式倒角轮，它具有磨削 效果好，使用寿命长的特点，能够连续磨削2个月左右，耐磨性大大提高，成本低，能够减低 工人更换倒角轮的劳动强大，提高生产效率。
[0004] 本发明的第二目的在于提供一种干式倒角轮的利记博彩app，该利记博彩app具有制作成 本低、节能环保的特点。
[0005] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0006] -种干式倒角轮，其特征在于，包括基板和设置于基板上的磨头，其特征在于，所 述磨头由按重量份计的W下原料制成：
[0007] 金刚石50-100份，球墨铸铁粉末200-300份，铜粉25份，锡粉5-10份，锋粉10-20份， 液体石蜡1-2份。
[000引优选地，球墨铸铁粉末的粒径为320目，铜粉的粒径为200目，锡粉的粒径为500目， 锋粉的粒径为200目。
[0009] 优选地，所述基板为铁基板。
[0010] -种干式倒角轮的利记博彩app，其特征在于，按照上述磨头的配方称量原料，然后经 过混料工艺得到混合均匀的混合料，最后经过热压一次成型工艺得到干式倒角轮。
[0011] 优选地，所述混料工艺:先将粉料配比好，在滚筒式球磨机中进行第一次球磨;再 加入金刚石、液体石蜡润滑剂，再进行第二次球磨，得到混合均匀的混合料。
[0012] 优选地，第一次球磨的时间为10小时，第二次球磨的时间为25分钟。
[0013] 优选地，所述热压一次成型工艺包括:先将混合料投入模具中，然后将模具放入高 频热压机中进行热压处理，热压处理完成后进行冷却、卸模。
[0014] 所述热压处理包括:第一段热压工序:热压压力为55Mpa，热压时间2.5分钟，热压 溫度为430°C;第二段热压工序:热压压力为ISOMpa，热压时间2.5分钟，热压溫度为780°C; 第S段热压工序:热压压力为55Mpa，热压时间1.5分钟，热压溫度为470°C ;通过S段热压工 艺，能够使得原料中水分能够充分挥发出去，从而减少制品的气孔，裂纹等。
[0015] 优选地，所述模具包括设置在基板外围的模套，设置在基板上方中央位置的模忍， 设置于模套与模忍之间的压环，模套、模忍、压环与基板共同围成一环状空腔；混合料投入 并压实在该环状空腔内，其中基板对应该环状空腔的位置设有若干凹槽，所述凹槽的截面 呈银齿型结构、燕尾型结构或倒T字型结构，使得部分混合料能够进入所述凹槽中。
[0016] 优选地，铁基板的外径120mm-150mm;磨头的宽度20mm-25mm，高度12mm-14mm。
[0017] 本发明所提供的技术方案可W包括W下有益效果：
[0018] 本发明采用金刚石作为磨料，起磨削作用，铸球铁墨粉作为结合剂填料，可有效预 防对金刚石侵蚀，W达到倒角轮锋利的目的。铜粉作为结合剂，锡粉、锋粉作为助溶剂，W降 低烧结溫度，液体石蜡作为金刚石的润滑剂，使金刚石与粉料更容易结合，由于铸球铁墨粉 具有自润功能，使本配方磨削倒角轮产品更光滑。本发明创造的倒角轮具有磨削效果好，使 用寿命长的特点，能够连续磨削2个月左右，耐磨性大大提高，成本低，能够减低工人更换倒 角轮的劳动强大，提高生产效率。
【附图说明】
[0019] 图1为为本发明所述模具的结构示意图。
[0020] 附图标记：1、基板;11、凹槽;2、磨头;3、模套;4、模忍;5、压环;6、环状空腔。
[0021] 此处的附图并列入说明书并构成说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例， 并与说明书一起用于解释本发明的原理。
【具体实施方式】
[0022] 下面，通过具体的实施例并结合附图，对本发明做进一步的详细描述，本发明所采 用原料及设备均可从市场购得。
[0023] 实施例1:
[0024] 参照图1，一种干式倒角轮，包括基，1和设置于基板1上的磨头2,所述磨头2由按重 量份计的W下原料制成:金刚石50份，球墨铸铁粉末200份，铜粉25份，锡粉5份，锋粉10份， 液体石蜡1份。
[0025] 所述球墨铸铁粉末的粒径为320目，铜粉的粒径为200目，锡粉的粒径为500目，锋 粉的粒径为200目。所述基板为铁基板。
[0026] -种干式倒角轮的利记博彩app，其特征在于，按照上述磨头的配方称量原料，然后经 过混料工艺得到混合均匀的混合料，最后经过热压一次成型工艺得到干式倒角轮。
[0027] 所述混料工艺:先将粉料配比好，在滚筒式球磨机中进行第一次球磨，时间为10小 时;再加入金刚石、液体石蜡润滑剂，再进行第二次球磨，时间为25分钟;得到混合均匀的混 合料。
[0028] 所述热压一次成型工艺包括:先将混合料投入模具中，然后将模具放入高频热压 机中进行热压处理，热压处理完成后进行冷却、卸模。
[0029] 所述热压处理包括:第一段热压工序:热压压力为55Mpa，热压时间2.5分钟，热压 溫度为430°C;第二段热压工序:热压压力为ISOMpa，热压时间2.5分钟，热压溫度为780°C; 第S段热压工序:热压压力为55Mpa，热压时间1.5分钟，热压溫度为470°C ;通过S段热压工 艺，能够使得原料中水分能够充分挥发出去，从而减少制品的气孔，裂纹等。
[0030] 参照图1，所述模具包括设置在基板1外围的模套3,设置在基板1上方中央位置的 模忍4,设置于模套3与模忍4之间的压环5,模套3、模忍4、压环5与基板1共同围成一环状空 腔6;混合料投入并压实在该环状空腔内，其中基板1对应该环状空腔6的位置设有若干凹槽 11，所述凹槽11的截面呈银齿型结构，使得部分混合料能够进入所述凹槽11中。
[0031] 其中，铁基板的外径120mm-150mm;磨头的宽度20mm-25mm，高度12mm-14mm。
[0032] 实施例2:
[0033] 本实施例的特点是:一种干式倒角轮，包括基板和设置于基板上的磨头，所述磨头 由按重量份计的W下原料制成:金刚石70份，球墨铸铁粉末220份，铜粉25份，锡粉7份，锋粉 13份，液体石蜡1.2份。其它与实施例1相同。
[0034] 实施例3:
[0035] 本实施例的特点是:一种干式倒角轮，包括基板和设置于基板上的磨头，所述磨头 由按重量份计的W下原料制成:金刚石90份，球墨铸铁粉末280份，铜粉25份，锡粉8份，锋粉 18份，液体石蜡1.5份。其它与实施例1相同。
[0036] 实施例4:
[0037] 本实施例的特点是:一种干式倒角轮，包括基板和设置于基板上的磨头，所述磨头 由按重量份计的W下原料制成:金刚石100份，球墨铸铁粉末300份，铜粉25份，锡粉10份，锋 粉20份，液体石蜡2份。其它与实施例1相同。
[0038] 对比检测方法：
[0039] 1)用自制磨边机，分别装本发明的实施例1-4所述倒角轮，与采用传统配方的倒角 轮比较，釉面砖800*800*8对比试验，当电机转速每分2800转时，同样进给量，本发明的实施 例1-4比传统配方磨削深，分别多出0.5毫米，，倒角轮磨耗量保持相同；
[0040] 2)通过磨削测试对比，本发明的实施例1-4所述倒角轮磨出边更细腻，平滑，釉面 效果更好。
[0041] 3)分别取实施例1-4倒角轮、传统配方的倒角轮，然后对市售某品牌的瓷砖进行持 续打磨，该瓷砖的莫氏硬度为6.5，然后记录磨边轮报废的时间，具体数据详见下表1:
[0042] 表1:实施例1-4磨边轮使用寿命测试表
[0044] 2对本领域的技术人员来说，可根据W上描述的技术方案W及构思，做出其它各种 相应的改变W及形变，而所有的运些改变W及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围 之内。
【主权项】
1. 一种干式倒角轮，其特征在于，包括基板和设置于基板上的磨头，其特征在于，所述 磨头由按重量份计的以下原料制成： 金刚石50-100份，球墨铸铁粉末200-300份，铜粉25份，锡粉5-10份，锌粉10-20份，液体 石錯1-2份。2. 根据权利要求1所述的干式倒角轮，其特征在于，所述球墨铸铁粉末的粒径为320目， 铜粉的粒径为200目，锡粉的粒径为500目，锌粉的粒径为200目。3. 根据权利要求1所述的干式倒角轮，其特征在于，所述基板为铁基板。4. 根据权利要求1-3任意一项所述的干式倒角轮的利记博彩app，其特征在于，按照上述磨 头的配方称量原料，然后经过混料工艺得到混合均匀的混合料，最后经过热压一次成型工 艺得到干式倒角轮。5. 根据权利要求4所述的干式倒角轮的利记博彩app，其特征在于，所述混料工艺：先将粉 料配比好，在滚筒式球磨机中进行第一次球磨;再加入金刚石、液体石蜡润滑剂，再进行第 二次球磨，得到混合均匀的混合料。6. 根据权利要求5所述的干式倒角轮的利记博彩app，其特征在于，第一次球磨的时间为10 小时，第二次球磨的时间为25分钟。7. 根据权利要求4所述的干式倒角轮的利记博彩app，其特征在于，所述热压一次成型工艺 包括:先将混合料投入模具中，然后将模具放入高频热压机中进行热压处理，热压处理完成 后进行冷却、卸模。8. 根据权利要求7所述的干式倒角轮的利记博彩app，其特征在于，所述热压处理包括:第 一段热压工序:热压压力为55Mpa，热压时间2.5分钟，热压温度为430°C ;第二段热压工序： 热压压力为180Mpa，热压时间2.5分钟，热压温度为780°(：;第三段热压工序：热压压力为 55Mpa，热压时间1.5分钟，热压温度为470°C。9. 根据权利要求7所述的干式倒角轮的利记博彩app，其特征在于，所述模具包括设置在基 板外围的模套，设置在基板上方中央位置的模芯，设置于模套与模芯之间的压环，模套、模 芯、压环与基板共同围成一环状空腔;混合料投入并压实在该环状空腔内，其中基板对应该 环状空腔的位置设有若干凹槽，所述凹槽的截面呈锯齿型结构、燕尾型结构或倒T字型结 构，使得部分混合料能够进入所述凹槽中。10. 根据权利要求9所述的干式倒角轮的利记博彩app，其特征在于，铁基板的外径120mm-15Ctam;磨头的宽度2Ctam_25謹，高度12謹_14mm。
【专利摘要】本发明提供了一种干式倒角轮，包括基板和设置于基板上的磨头，所述磨头由按重量份计的以下原料制成：金刚石50-100份，球墨铸铁粉末200-300份，铜粉25份，锡粉5-10份，锌粉10-20份，液体石蜡1-2份。本发明还提供了一种干式倒角轮的利记博彩app。本发明所述的干式倒角轮具有磨削效果好，使用寿命长的特点，能够连续磨削2个月左右，耐磨性大大提高，成本低，能够减低工人更换倒角轮的劳动强大，提高生产效率。
【IPC分类】B24D3/10, B24D18/00, B22F3/14, B24D3/34, C22C26/00
【公开号】CN105643479
【申请号】
【发明人】冯竞浩, 周宝泉
【申请人】佛山市鼎顺科技有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月30日