一种以微纳米铝热剂为材料的含能药型罩的利记博彩app_2

文档序号:9877474阅读:来源:国知局
,本发明制备的含能药型罩具有以下优点:
I)含能且能量密度高。本发明药型罩的能量在2?5kJ/g之间,而传统惰性药型罩不含能,活性药型罩能量< 2kJ/g。
[0030]2)本发明制备的药型罩氧平衡容易掌握,并可通过改变氧平衡实现能量调节,而已报道活性药型罩的氧平衡很难确定。
[0031]3)本发明制备的药型罩在反应过程中能生成大量高温炽热的凝聚相反应产物,使化学反应释放的热量更加集中,不容易快速散失,具有较好的扩孔和纵火效果。
[0032]4)本发明药型罩的成型工艺简单、安全,不需要粉末冶金过程。
[0033]本发明所制备的含能药型罩的最佳使用方法是与常规药型罩搭配组合使用,在常规药型罩射流所形成射孔的基础上,含能药型罩射流可以起到适当扩大射孔直径以及后续的纵火作用,以增强毁伤或杀伤效果。
【附图说明】
[0034]图1是实施例1制备含能药型罩的差示扫描量热(DSC)图谱。
[0035]图2是惰性药型罩与实施例2制备含能药型罩的毁伤效果比较图。
[0036]图3是实施例4制备含能药型罩的差示扫描量热(DSC)图谱。
【具体实施方式】
[0037]实施例1
将22.7g粒径约为5μπι的铝粉、67.3g粒径约为Ιμπι的Ct-Fe2O3和4g二茂铁放入球磨机中,不加磨球空转15min后停机,向球磨机中加入约40mL无水乙醇,待完全润湿物料后加入磨球,球磨Ih后停机,取出湿料,于50°C烘干,得到混合好的铝热剂物料。
[0038]将3.5g F264jP2.5g PS溶解在50mL乙酸乙酯中,形成粘结剂溶液。
[0039]将上述粘结剂溶液与铝热剂物料充分混合并捏合均匀,趁物料未干前用12目筛网造粒。湿粒均匀分散在托盘中,60 °C下烘干,得到造型粉。
[0040]将造型粉加入药型罩模具中,30MPa下冷压成型,成型后的药型罩在60°C下保温4天,得到含能药型罩成品。
[0041]图1为实施例1制备含能药型罩的DSC图谱。由图中可以看出,药型罩中的铝粉和Fe2O3在900?1100°C之间有一个很大的放热峰,说明药型罩在反应过程中能放出大量热。
[0042]实施例2
将26.98粒径约为8011111的铝粉、65.18粒径约为0.8μπι的MnO2和3g二茂铁放入球磨机中,不加磨球空转15min后停机,向球磨机中加入约50mL无水乙醇,完全润湿物料后加入磨球,球磨1.5h后停机,取出湿料,于60°C烘干,得到混合好的铝热剂物料。
[0043]将3gF264dP2g PS溶解在45mL乙酸乙酯中,形成粘结剂溶液。
[0044]将上述粘结剂溶液与铝热剂物料充分混合并捏合均匀,趁物料未干前用12目筛网造粒。湿粒均匀分散在托盘中,60 °C下烘干,得到造型粉。
[0045]将造型粉加入药型罩模具中,40MPa下冷压成型,成型后的药型罩在60V下保温5天,得到含能药型罩成品。
[0046]图2为普通惰性药型罩与实施例2制备含能药型罩的毁伤效果对比图。可以看出,惰性金属粉末药型罩只能在靶材表面留下一个浅坑,而实施例2制备的含能药型罩则彻底破坏了靶材。
[0047]实施例3
将17.6g粒径约为2μπι的铝粉、77.9g粒径约为1.5μπι的CuO和2g二茂铁放入球磨机中,不加磨球空转15min后停机,向球磨机中加入约30mL无水乙醇,完全润湿物料后加入磨球,球磨2h后停机,取出湿料,于60°C烘干,得到混合好的铝热剂物料。
[0048]将1.5g F264jPlg PS溶解在30mL四氢呋喃中,形成粘结剂溶液。
[0049]将上述粘结剂溶液与铝热剂物料充分混合并捏合均匀,趁物料未干前用12目筛网造粒。湿粒均匀分散在托盘中,60 °C下烘干,得到造型粉。
[0050]将造型粉加入药型罩模具中,30MPa下冷压成型,成型后的药型罩在50°C下保温8天,得到含能药型罩成品。
[0051 ] 实施例4
将23.5g粒径约为80nm的铝粉、70.5g粒径约为40nm的γ -Fe2O3和3g二茂铁放入球磨机中,不加磨球空转15min后停机,向球磨机中加入约50mL无水乙醇,待完全润湿物料后加入磨球,球磨Ih后停机,取出湿料,于50°C烘干,得到混合好的铝热剂物料。
[0052]将2.5g F264jP1.5g PS溶解在40mL乙酸乙酯中,形成粘结剂溶液。
[0053]将上述粘结剂溶液与铝热剂物料充分混合并捏合均匀,趁物料未干前用12目筛网造粒。湿粒均匀分散在托盘中,60 °C下烘干,得到造型粉。
[0054]将造型粉加入药型罩模具中,30MPa下冷压成型,成型后的药型罩在55°C下保温7天,得到含能药型罩成品。
[0055]图1为实施例1制备含能药型罩的DSC图谱。由图中可以看出,药型罩中的铝粉和Fe2O3在900?1100°C之间有一个很大的放热峰,说明药型罩在反应过程中能放出大量热。
[0056]图3为实施例4制备含能药型罩的DSC图谱。可以看出,药型罩中的纳米铝粉和纳米T -Fe3O4在500?800°C之间有较强的放热峰,放出大量热。与图1比较发现,由纳米铝粉制备的药型罩反应温度更低,具有更高的活性。
[0057]实施例5
将24.3g粒径约为2μπι的铝粉、68.2g粒径约为30nm的Cr2O3和2.5g二茂铁放入球磨机中,不加磨球空转15min后停机,向球磨机中加入约50mL无水乙醇,待完全润湿物料后加入磨球,球磨Ih后停机,取出湿料,于60°C烘干,得到混合好的铝热剂物料。
[0058]将2gF264dP3g PS溶解在40mL乙酸乙酯中,形成粘结剂溶液。
[0059]将上述粘结剂溶液与铝热剂物料充分混合并捏合均匀,趁物料未干前用12目筛网造粒。湿粒均匀分散在托盘中,60 °C下烘干,得到造型粉。
[0060]将造型粉加入药型罩模具中,40MPa下冷压成型,成型后的药型罩在60V下保温5天,得到含能药型罩成品。
【主权项】
1.一种以微纳米铝热剂为材料的含能药型罩,是由以下质量百分含量的原料混合压制得到:铝粉15?35%、金属氧化物55?80%、二茂铁I?5%、粘结剂I?8%,其中,所述的粘结剂为氟橡胶与聚苯乙烯的复合体系。2.根据权利要求1所述的含能药型罩,其特征是所述的金属氧化物为Ct-Fe2O3、γ-Fe2O3、Fe3〇4、CuO、Μηθ2、CnCb、Sn02、Pb02、Pb304、B i 2Ο3 中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的含能药型罩,其特征是所述粘结剂中氟橡胶的质量百分含量为35?70%,聚苯乙烯的质量百分含量为30?65%。4.根据权利要求1所述的含能药型罩,其特征是所述铝粉的颗粒大小为60nm?20μπι。5.根据权利要求1所述的含能药型罩,其特征是所述金属氧化物的颗粒大小为30nm?5μ??ο6.权利要求1所述含能药型罩的制备方法,所述方法包括: 1)将所述质量百分含量的铝粉、金属氧化物、二茂铁在球磨介质无水乙醇存在下进行球磨混合,干燥得到铝热剂物料; 2)将所述质量百分含量的粘结剂溶解在有机溶剂中得到粘结剂溶液; 3)将粘结剂溶液与铝热剂物料混合均匀,制成粒径不大于12目的湿粒,干燥得到造粒的铝热剂颗粒; 4)将铝热剂颗粒加入药型罩模具中,冷压成型制成含能药型罩。7.根据权利要求6所述的含能药型罩的制备方法,其特征是所述物料的干燥温度为50?70 cC ο8.根据权利要求6所述的含能药型罩的制备方法,其特征是所述用于溶解粘结剂的有机溶剂为乙酸乙酯或四氢呋喃。9.根据权利要求6所述的含能药型罩的制备方法,其特征是所述含能药型罩是在5?50MPa的压力下冷压成型得到。10.根据权利要求6所述的含能药型罩的制备方法,其特征是将冷压成型得到的含能药型罩在50?80°C下保温2?8天。
【专利摘要】本发明涉及一种以微纳米铝热剂为材料的含能药型罩,是由以下质量百分含量的原料混合压制得到:铝粉15~35%、金属氧化物55~80%、二茂铁1~5%、粘结剂1~8%,其中粘结剂为氟橡胶与聚苯乙烯的复合体系。本发明药型罩能量密度高、安全性能好,炸药驱动时不会立即反应,但侵彻过程可发生强烈化学反应并放出极高热量,生成高温炽热反应产物。本发明的含能药型罩可以与常规药型罩搭配组合使用,起到适当扩大射孔直径以及后续的纵火作用,以增强毁伤或杀伤效果。
【IPC分类】B22F1/00, B22F3/02, B22F5/00
【公开号】CN105642880
【申请号】
【发明人】王毅, 刘清浩, 宋小兰, 安崇伟, 宋丹
【申请人】中北大学
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月25日
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1