能够均匀承受轨道1晃动时上压板4 W及底座板2对螺杆5产生的剪切力或者拉 力，避免出现螺栓断裂的情况;而且能够防止上压板4出现转动。本实施例中优选的，设置两 个螺杆5。
[0036] 具体的，如图4W及图7所示，在底座板2上开设有若干螺纹孔21，上压板4上开设有 若干通孔45。上述通孔45W及螺纹孔21的数量与螺杆5的数量相一致，本实施例均设置为两 个。螺杆5下端与螺纹孔21螺纹连接，并在螺纹连接前在螺杆5 W及螺纹孔21上涂 L0CTITE2701螺纹紧固胶，将螺杆5与底座板2永久固定连接，不可拆卸，使螺杆5与底座板2 的连接安全可靠。
[0037] 螺杆5的上端穿过上压板4的通孔45且通过螺母6螺纹连接，通过旋梓螺母則尋上压 板4与底座板2紧固，且在旋梓前，在螺杆5外W及螺母6内涂上L0CTITE243螺纹紧固胶，对于 螺母6的防松起到良好的效果，且不会影响螺母6的拆卸，使上压板4拆卸自由，对施工、安装 和维修提供方便的条件。在螺母6与上压板4之间依次设有弹黃垫片7和平垫片8。
[0038] 本实施例中，上述底座板2W及上压板4均采用低合金高强度结构钢Q345制作，具 有良好的使用寿命。上述螺杆5采用8.8级高强度螺杆，在按要求预紧后，整个固定装置可承 受作用于轨道1上每个轮压处的侧向力。
[0039] 上述底座板2与轨道梁3之间通过=面焊接的方式固定连接，采用=面围焊与轨道 梁3的上翼板焊接，能够保证轨道1上的横向水平力平稳均匀的传给轨道梁3,并且避免了在 轨道梁3上大量开孔的缺陷。具体的，下面通过对单个底座板2的焊缝所能承受的拉力或压 力加 W计算：
[0040] 依据《起重机设计手册》中焊缝连接的设计要求，当角焊缝连接件较厚件厚度10 < t ^Omm时，角焊缝最小焊角尺寸hf > 6mm，本实施例中hf选用为8mm。
[0041] 为简化计算，假设角焊缝沿强度较小的焊缝分角线平面发生剪切破坏。
[0042] 承受轴屯、拉力(或压力）的角焊缝的剪切应力应满足W下公式要求：
[0044] 式中：T-轴屯、拉力(或压力）；
[0045] he-角焊缝的计算厚度，手工焊时he = 0.化f;
[0046] X Lf-角焊缝计算长度之和，有引弧板时取焊缝实长，无引弧板则每端减去5mm;
[0047] Kh]-剪切许用应力。
[0048] 本实施例中底座板2的角焊缝计算长度5：1^:为15〇111111，9345(：的角焊缝剪切许用应 力Kh]为2化Mpa，角焊缝计算厚度he为5.6mm。
[0049] 将数据代入公式得出：
[0050] T< 189KN
[0051] 本实施例中狭窄型轨道固定装置每个底座板承受拉力（或压力）要求小于150KN， 其小于189KN，故本实施例的每个底座板2的角焊缝均满足设计要求。
[0052] 下面对本实施例的狭窄型轨道固定装置安装在轨道梁3上的步骤加 W说明：
[0053] 在安装前对轨道1进行校直；
[0054] 定位底座板2,在轨道梁3上沿轨道1方向按间距500mm等间距设置底座板2,且依据 轨道中屯、线对称布置底座板2,两底座板2的第一侧端42的侧面到轨道中屯、线距离为a/2+ 0.5mm(a为标准轨道底部宽度）；
[0055] 安装轨道1，将底座板2与轨道梁3进行焊接，具体采用=面围焊的方式进行焊接。
[0056] 在螺杆5与底座板2连接的螺纹孔21上涂L0CTITE2701螺纹紧固胶，随后梓紧螺杆 5，使螺杆5与底座板2永久固定。
[0057] 安装上压板4，具体是将上压板4套设在螺杆5上，随后在螺杆5上加平垫片8，再加 弹黃垫圈7,然后将螺母6与螺杆5螺纹连接。在螺母6与螺杆5连接前，先将螺杆5与螺母6涂 上L0CTITE243螺纹紧固胶，随后按预紧力要求梓紧螺母6,完成狭窄型轨道固定装置的安 装。
[0058] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对 本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 W做出其它不同形式的变化或变动。运里无需也无法对所有的实施方式予W穷举。凡在本 发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求 的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种狭窄型轨道固定装置，其特征在于，所述固定装置沿轨道(1)长度方向等间距设 置，每个所述固定装置包括对称设置于轨道(1)左右两侧的底座板(2)，所述底座板(2)固定 连接于轨道梁(3)且对轨道（1)左右方向限位，所述底座板(2)上方设有侧端压在轨道（1)上 的上压板(4)，用于对轨道（1)上下方向的限位，所述上压板(4)的另一侧端与所述底座板 (2)相扣合;所述底座板(2)与上压板(4)之间通过至少两个螺杆(5)固定连接。2. 根据权利要求1所述的狭窄型轨道固定装置，其特征在于，所述上压板(4)底端开设 有凹槽(41)，底座板(2)上端置于所述凹槽(41)内，所述凹槽(41)两端分别设有第一侧端 (42)以及第二侧端(43)，所述第一侧端(42)压在轨道（1)的弧形面上，第二侧端(43)扣合于 所述底座板(2)的一侧。3. 根据权利要求2所述的狭窄型轨道固定装置，其特征在于，所述第一侧端(42)设有压 在轨道(1)的弧形面上的倾斜面(421)上，所述倾斜面(421)与轨道(1)的弧形面相贴合。4. 根据权利要求3所述的狭窄型轨道固定装置，其特征在于，所述倾斜面(421)与水平 面之间的夹角为arctanl/4。5. 根据权利要求2所述的狭窄型轨道固定装置，其特征在于，所述第二侧端(43)长度大 于第一侧端(42)的长度，所述底座板(2)上端置于凹槽(41)内时，底座板(2)的侧面与第二 侧端(43)的侧面相贴合，且底座板(2)与上压板(4)之间形成间隙(44)。6. 根据权利要求1所述的狭窄型轨道固定装置，其特征在于，所述上压板(4)与底座板 (2)的长边侧均沿导轨（1)的长度方向设置，短边侧均垂直于导轨（1)的长度方向设置。7. 根据权利要求6所述的狭窄型轨道固定装置，其特征在于，所述螺杆(5)沿上压板(4) 的长边侧方向等间距设置。8. 根据权利要求7所述的狭窄型轨道固定装置，其特征在于，所述上压板(4)上设有若 干通孔(45)，所述底座板(2)设有与螺杆(5)螺纹连接的螺纹孔(21)，所述螺杆(5)穿过通孔 (45)螺纹连接于螺纹孔(21)。9. 根据权利要求8所述的狭窄型轨道固定装置，其特征在于，所述螺杆(5)位于上压板 (4)上端的部分连接有螺母(6)，所述螺母(6)与上压板(4)之间依次设有弹簧垫片(7)和平 垫片(8)。10. 根据权利要求9所述的狭窄型轨道固定装置，其特征在于，所述螺杆（5)与螺纹孔 (21)之间通过螺纹紧固胶永久性固定连接。
【专利摘要】本发明涉及轨道的固定装置，公开了一种狭窄型轨道固定装置，所述固定装置沿轨道长度方向等间距设置，每个所述固定装置包括对称设置于轨道左右两侧的底座板，所述底座板固定连接于轨道梁且对轨道左右方向限位，所述底座板上方设有侧端压在轨道上的上压板，用于对轨道上下方向的限位，所述上压板的另一侧端与所述底座板相扣合；所述底座板与上压板之间通过至少两个螺杆固定连接。本发明在轨道左右两侧设置底座板，能够限制轨道左右方向的位移，通过上压板能够限制轨道上下方向的位移。而通过设置至少两个螺杆来固定上压板和底座板，使螺杆的受力更加合理，可限制上压板的转动。
【IPC分类】B02C21/02
【公开号】CN105642426
【申请号】
【发明人】潘佳, 薛焯名, 吴卫, 刘思成
【申请人】广船国际有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月28日