一种微孔陶瓷过滤芯的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种微孔陶瓷过滤芯，属于过滤填料领域。
【背景技术】
[0002]微孔陶瓷滤芯主要用于对饮用水进行精滤、抗菌和活化处理，同时可以去除水中的重金属离子，充分去除水中的余氯、有机化学物质、颜色与异味，通过使用该滤芯能够获取矿化、净化和活化饮用水。可应用于净水器、桶装水和分质供水等行业，也可以应用于对水质供应有相应要求的其它场合。
[0003]微孔陶瓷是指在陶瓷内部或表面含有大量开口或闭口微小气孔的陶瓷体，其孔径一般为微米级或亚微米级。它是一种功能型的结构陶瓷。微孔陶瓷具有吸附性、透气性、耐腐蚀性、环境相容性、生物相容性等，广泛应用于各种液体的过滤、气体的过滤及固定生物酶载体和生物适应性载体，尤其是在环境工程上得到了大量的应用，如工业用水、生活用水的处理、污水的净化等方面。
[0004]陶瓷滤芯由于选用的是纯天然物理材料，所以在净水器使用过程中不会产生二次污染，同时以不象纯水机那样把水中各种矿物质全部却除，它会保留水中有益矿物质、同时有效去除泥砂、细菌、铁锈、永不堵塞、使用寿命长久、过滤效果卓越、净化水质甘甜等优点。而且真正的陶瓷滤芯还有一个强大的优点就是不怕堵塞，能够适应水质非常恶劣的情况，是一个全能性的选手。而一些劣质的膜过滤方式的滤芯在较好的水质条件下能较好工作，但水质较差时就会被水中泥砂铁锈、细菌悬浮物等逐步堵塞，进而失去过滤作用。
[0005]本发明提供了一种新型微孔陶瓷过滤芯，其具有很好的过滤效果，并且使用寿命超长，容易清洗。
【发明内容】
[0006]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明针对【背景技术】存在的问题，提供一种新型微孔陶瓷过滤芯，其具有很好的过滤效果，并且使用寿命超长。
[0007]本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种微孔陶瓷过滤芯，其由如下方法制作而成:
(1)按照重量份，配备下述原料:
碳化硅30-35份，麦饭石2-3份，莫来石粉0.3份，氢氧化铝微粉11_12份，淀粉12-18份，石英粉3-5份，长石0.5份，云母粉3-6份；
(2)加水球磨成浆料:
加入原料重量的0.8份水，球磨均匀；
(3)真空脱泡；
(4)浆料成型制成坯并干燥；
(5)烧结成型:
干燥后的坯进行烧结:缺氧状态下，在350°C下保温20min，然后升温至800°C保温10-12min，然后通入氧气，同时以10°C/s的速度升温至1200°C保温120-150min下煅烧成型；
(6)微波处理:
煅烧成型后的过滤芯进行微波处理5min。
[0008]本发明的有益之处在于:
(I)制备简单，方便工厂化操作。
[0009](2)微孔陶瓷过滤板，其具有很好的过滤效果，可刷洗次数120-180次。
[0010](3)独特的微波后处理方法，意想不到的令滤芯的清洗变得非常容易，赃物容易脱落。
【具体实施方式】
[0011]实施例1:
一种微孔陶瓷过滤芯，其由如下方法制作而成:
(1)按照重量份，配备下述原料:
碳化硅30份，麦饭石3份，莫来石粉0.3份，氢氧化铝微粉11份，淀粉18份，石英粉3份，长石0.5份，云母粉6份；
(2)加水球磨成浆料:
加入原料重量的0.8份水，球磨均匀；
(3)真空脱泡；
(4)浆料成型制成坯并干燥；
(5)烧结成型:
干燥后的坯进行烧结:缺氧状态下，在350°C下保温20min，然后升温至800°C保温lOmin，然后通入氧气，同时以10°C/s的速度升温至1200°C保温150min下煅烧成型；
(6)微波处理:
煅烧成型后的过滤芯进行微波处理5min。
[0012]结果:可刷洗次数120次。独特的微波后处理方法，意想不到的令滤芯的清洗变得非常容易，赃物容易脱落。
[0013]实施例2:
一种微孔陶瓷过滤芯，其由如下方法制作而成:
(1)按照重量份，配备下述原料:
碳化硅35份，麦饭石2份，莫来石粉0.3份，氢氧化铝微粉12份，淀粉12份，石英粉5份，长石0.5份，云母粉3份；
(2)加水球磨成浆料:
加入原料重量的0.8份水，球磨均匀；
(3)真空脱泡；
(4)浆料成型制成坯并干燥；
(5)烧结成型:
干燥后的坯进行烧结:缺氧状态下，在350°C下保温20min，然后升温至800°C保温12min，然后通入氧气，同时以10°C/s的速度升温至1200°C保温120min下煅烧成型；
(6)微波处理: 煅烧成型后的过滤芯进行微波处理5min。
[0014]结果:可刷洗次数180次。独特的微波后处理方法，意想不到的令滤芯的清洗变得非常容易，赃物容易脱落。
[0015]实施例3:
一种微孔陶瓷过滤芯，其由如下方法制作而成:
(1)按照重量份，配备下述原料:
碳化硅31份，麦饭石3份，莫来石粉0.3份，氢氧化铝微粉11份，淀粉17份，石英粉4份，长石0.5份，云母粉5份；
(2)加水球磨成浆料:
加入原料重量的0.8份水，球磨均匀；
(3)真空脱泡；
(4)浆料成型制成坯并干燥；
(5)烧结成型:
干燥后的坯进行烧结:缺氧状态下，在350°C下保温20min，然后升温至800°C保温llmin，然后通入氧气，同时以10°C/s的速度升温至1200°C保温140min下煅烧成型；
(6)微波处理:
煅烧成型后的过滤芯进行微波处理5min。
[0016]结果:可刷洗次数130次。独特的微波后处理方法，意想不到的令滤芯的清洗变得非常容易，赃物容易脱落。
[0017]实施例4:
一种微孔陶瓷过滤芯，其由如下方法制作而成:
(1)按照重量份，配备下述原料:
碳化硅34份，麦饭石2份，莫来石粉0.3份，氢氧化铝微粉12份，淀粉13份，石英粉5份，长石0.5份，云母粉4份；
(2)加水球磨成浆料:
加入原料重量的0.8份水，球磨均匀；
(3)真空脱泡；
(4)浆料成型制成坯并干燥；
(5)烧结成型:
干燥后的坯进行烧结:缺氧状态下，在350°C下保温20min，然后升温至800°C保温lOmin，然后通入氧气，同时以10°C/s的速度升温至1200°C保温130min下煅烧成型；
(6)微波处理:
煅烧成型后的过滤芯进行微波处理5min。
[0018]结果:可刷洗次数170次。独特的微波后处理方法，意想不到的令滤芯的清洗变得非常容易，赃物容易脱落。
[0019]实施例5:
一种微孔陶瓷过滤芯，其由如下方法制作而成:
(I)按照重量份，配备下述原料:
碳化硅32份，麦饭石3份，莫来石粉0.3份，氢氧化铝微粉11份，淀粉16份，石英粉3份，长石0.5份，云母粉3份；
(2)加水球磨成浆料:
加入原料重量的0.8份水，球磨均匀；
(3)真空脱泡；
(4)浆料成型制成坯并干燥；
(5)烧结成型:
干燥后的坯进行烧结:缺氧状态下，在350°C下保温20min，然后升温至800°C保温12min，然后通入氧气，同时以10°C/s的速度升温至1200°C保温145min下煅烧成型；
(6)微波处理:
煅烧成型后的过滤芯进行微波处理5min。
[0020]结果:可刷洗次数140次。独特的微波后处理方法，意想不到的令滤芯的清洗变得非常容易，赃物容易脱落。
[0021]实施例6:
一种微孔陶瓷过滤芯，其由如下方法制作而成:
(1)按照重量份，配备下述原料:
碳化硅33份，麦饭石2份，莫来石粉0.3份，氢氧化铝微粉12份，淀粉14份，石英粉4份，长石0.5份，云母粉6份；
(2)加水球磨成浆料:
加入原料重量的0.8份水，球磨均匀；
(3)真空脱泡；
(4)浆料成型制成坯并干燥；
(5)烧结成型:
干燥后的坯进行烧结:缺氧状态下，在350°C下保温20min，然后升温至800°C保温llmin，然后通入氧气，同时以10°C/s的速度升温至1200°C保温125min下煅烧成型；
(6)微波处理:
煅烧成型后的过滤芯进行微波处理5min。
[0022]结果:可刷洗次数160次。独特的微波后处理方法，意想不到的令滤芯的清洗变得非常容易，赃物容易脱落。
[0023]综上所述，本发明提供了一种新型微孔陶瓷过滤芯，其制备简单，方便工厂化操作，具有很好的过滤效果，可刷洗次数120-180次，独特的微波后处理方法，意想不到的令滤芯的清洗变得非常容易，赃物容易脱落。
[0024]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种微孔陶瓷过滤芯的制备方法，其步骤如下: (1)按照重量份，配备下述原料: 碳化硅30-35份，麦饭石2-3份，莫来石粉0.3份，氢氧化铝微粉11_12份，淀粉12_18份，石英粉3-5份，长石0.5份，云母粉3-6份； (2)加水球磨成浆料: 加入原料重量的0.8份水，球磨均匀； (3)真空脱泡； (4 )浆料成型制成坯并干燥； (5)烧结成型: 干燥后的坯进行烧结:缺氧状态下，在350°C下保温20min，然后升温至800 °C保温10-12min，然后通入氧气，同时以10°C/s的速度升温至1200°C保温120-150min下煅烧成型； (6)微波处理: 煅烧成型后的过滤芯进行微波处理5min。2.权利要求1所述的方法制造得到的微孔陶瓷过滤芯。
【专利摘要】本发明公开了一种微孔陶瓷过滤芯的制备方法：（1）按照重量份，配备下述原料：碳化硅30-35份，麦饭石2-3份，莫来石粉0.3份，氢氧化铝微粉11-12份，淀粉12-18份，石英粉3-5份，长石0.5份，云母粉3-6份；（2）加水球磨成浆料：加入原料重量的0.8份水，球磨均匀；（3）真空脱泡；（4）浆料成型制成坯并干燥；（5）烧结成型：干燥后的坯进行烧结：缺氧状态下，在350℃下保温20min，然后升温至800℃保温10-12min，然后通入氧气，同时以10℃/s的速度升温至1200℃保温120-150min下煅烧成型；（6）微波处理：煅烧成型后的过滤芯进行微波处理5min。
【IPC分类】B01D39/20
【公开号】CN105642021
【申请号】
【发明人】王赛其
【申请人】浙江赛亚环保科技有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年2月1日