一种可生物降解滤嘴吸附棒及其制备方法
【技术领域】
[0002] 本发明属于卷烟技术领域，涉及一种具有高效吸附效果和特定外观的可生物降解 滤嘴吸附棒及其制备方法。
【背景技术】
[0003] 香烟在燃烧过程中会产生一些对人体有害的物质，如亚硝胺，如何设计低危害型 卷烟并尽可能减少对卷烟吸味的影响，已成为卷烟工作者研究的重点方向。
[0004] 滤嘴作为吸烟者与主流烟气之间的桥梁，可以有效地滤除烟气中的部分有害成 分，因而得到了广泛的重视与应用。此外，随着时代的发展，人们对卷烟的外观也要求越来 越高。因此制备具有高效截留效果，并且外观新颖的滤嘴也成为了卷烟材料发展的趋势。
[0005] 可生物降解发泡材料，具有大的比表面积，在水处理过滤膜及生物工程领域具有 良好的应用前景。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种可生物降解滤嘴吸附棒及其 制备方法，本发明制备方法原料便宜，操作简单，制得的产品外观新颖，截留效果优异，具有 良好的市场应用前景。
[0007] 本发明采用的技术方案如下： 一种可生物降解滤嘴吸附棒的制备方法，包括如下步骤： 步骤（1 )，按照重量份数计，将醋酸纤维素50-95重量份、聚丁二酸丁二醇酯5-50重量份 和助剂1-30重量份，在160-190 °C下，熔融共混3-5min，得到熔融物;所述的醋酸纤维素为一 醋酸纤维素、二醋酸纤维素或三醋酸纤维素;所述的助剂包括发泡剂； 步骤（2)，将步骤（1)得到的熔融物注塑到模具中，成型后，在200-230°C下，发泡1-lOmin，即得到可生物降解滤嘴吸附棒。
[0008] 进一步，优选的是步骤(1)所述的发泡剂为AC发泡剂。
[0009] 上述技术方案，步骤(1)所述的助剂还包括增塑剂和稳定剂。
[0010]进一步，优选的是所述的增塑剂为柠檬酸酯类增塑剂。
[0011] 进一步，优选的是所述的稳定剂为亚磷酸酯类稳定剂。
[0012] 进一步，优选的是步骤(2)所述的模具的垂直于轴向的截面形状为圆形、五角形、 三角形、十字形或多边形。
[0013]上述技术方案中步骤（1)所述的注塑的具体条件为:入口温度160°C_175°C，第一 段温度为175-185Γ，第二段温度为185-190°C，第三段温度为185-190 °C，第四段温度为 185-190 °C，第五段温度 185-175 °C，模口 温度为 175-160 °C，螺杆转速为 10-100 r/min。
[0014]本发明与现有技术相比，其有益效果为： 本发明制备方法制得的吸附棒为发泡多孔结构，具有较高的比表面积，可以与烟气气 凝胶充分接触，对烟气具有很好的截留效果。同时，由于嘴棒中加入该吸附棒，破坏了原有 烟气通路，增加了烟气的横向运动，进一步改善了滤嘴棒的截留效果。此外，使用不同的模 具，得到不同外观的吸附棒，加入滤嘴中，可以得到外观新颖的差异化滤嘴棒产品。
[0015] 本发明制备方法使用的原料便宜，操作简单，制得的产品外观新颖，截留效果优 异。
[0016] 将本发明制得的吸附棒加入滤嘴中制备成卷烟，烟气焦油量减低16~30%，具有良 好的市场应用前景。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
[0018] 本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发 明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件 或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的 常规产品。
[0019 ]本发明实施例中熔融共混采用密炼机。
[0020] 实施例1 一种可生物降解滤嘴吸附棒的制备方法，具体步骤如下:将三醋酸纤维素95g、聚丁二 酸丁二醇酯5g、柠檬酸乙酯7g、AC发泡剂20g和亚磷酸酯类稳定剂3g，在190°C下，熔融共混 5min，得到熔融物;然后将得到的熔融物进行挤出注塑成型，注塑到垂直于轴向的截面形状 为圆形的模具中，注塑的具体条件为：入口温度160°C，第一段温度为175,第二段温度为 185，第三段温度为185 °C，第四段温度为185°C，第五段温度185°C，模口温度为175°C，螺杆 转速为10 r/min，成型后，在230°C下，发泡lOmin，即得到可生物降解滤嘴吸附棒。将所得的 吸附棒加入滤嘴中制备成卷烟，其烟气焦油量减低16%。
[0021] 实施例2 一种可生物降解滤嘴吸附棒的制备方法，具体步骤如下:将二醋酸纤维素50g、聚丁二 酸丁二醇酯50g和AC发泡剂lg，在160°C下，熔融共混3min，得到熔融物;然后将得到的熔融 物进行挤出注塑成型，注塑到垂直于轴向的截面形状为三角形的模具中，注塑的具体条件 为:入口温度175°C，第一段温度为185°C，第二段温度为190°C，第三段温度为190°C，第四段 温度为190°C，第五段温度175°C，模口温度为160°C，螺杆转速为100 r/min，成型后，在200 °(：下，发泡5min，即得到可生物降解滤嘴吸附棒。将所得的吸附棒加入滤嘴中制备成卷烟， 其烟气焦油量减低21%。
[0022] 实施例3 一种可生物降解滤嘴吸附棒的制备方法，具体步骤如下:将一醋酸纤维素70g、聚丁二 酸丁二醇酯30g、梓檬酸三丁酯IOg、AC发泡剂IOg和亚磷酸酯类稳定剂5g，在180°C下，恪融 共混4min，得到熔融物;然后将得到的熔融物进行挤出注塑成型，注塑到垂直于轴向的截面 形状为五角形的模具中，注塑的具体条件为:入口温度165°C，第一段温度为180°C，第二段 温度为190°C，第三段温度为188°C，第四段温度为185°C，第五段温度175°C，模口温度为160 °C，螺杆转速为50 r/min，成型后，在230°C下，发泡lmin，即得到可生物降解滤嘴吸附棒。将 所得的吸附棒加入滤嘴中制备成卷烟，其烟气焦油量减低27%。
[0023] 实施例4 一种可生物降解滤嘴吸附棒的制备方法，具体步骤如下:将二醋酸纤维素80g、聚丁二 酸丁二醇酯20g、柠檬酸乙酯12g、AC发泡剂15g和亚磷酸酯类稳定剂3g，在190°C下，熔融共 混3min，得到熔融物;然后将得到的熔融物进行挤出注塑成型，注塑到垂直于轴向的截面形 状为十字形的模具中，注塑的具体条件为:入口温度170°C，第一段温度为185°C，第二段温 度为185°C，第三段温度为190°C，第四段温度为188°C，第五段温度175°C，模口温度为175 °C，螺杆转速为75r/min，成型后，在210°C下，发泡5min，即得到可生物降解滤嘴吸附棒。将 所得的吸附棒加入滤嘴中制备成卷烟，其烟气焦油量减低19%。
[0024] 实施例5 一种可生物降解滤嘴吸附棒的制备方法，具体步骤如下:将三醋酸纤维素60g、聚丁二 酸丁二醇酯40g、柠檬酸乙酯8g、AC发泡剂18g和亚磷酸酯类稳定剂lg，在190°C下，熔融共混 3min，得到熔融物;然后将得到的熔融物进行挤出注塑成型，注塑到垂直于轴向的截面形状 为多边形的模具中，注塑的具体条件为:入口温度175°C，第一段温度为185°C，第二段温度 为190°C，第三段温度为185°C，第四段温度为185°C，第五段温度180°C，模口温度为170°C， 螺杆转速为35 r/min，成型后，在220°C下，发泡3min，即得到可生物降解滤嘴吸附棒。将所 得的吸附棒加入滤嘴中制备成卷烟，其烟气焦油量减低25%。
[0025]将本发明实施例1-5与醋纤的生物降解性能进行比较，失重率的计算参照ASTM标 准5209-91所得的45天失重率，结果如表1所示。
[0026] 表1实施例1-5与醋纤生物降解性能(参照ASTM标准5209-91所得的45天失重率）
【主权项】
1. 一种可生物降解滤嘴吸附棒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤（1)，按照重量份数计，将醋酸纤维素50-95重量份、聚丁二酸丁二醇酯5-50重量份 和助剂1-30重量份，在160-190 °C下，熔融共混3-5min，得到熔融物;所述的醋酸纤维素为一 醋酸纤维素、二醋酸纤维素或三醋酸纤维素;所述的助剂包括发泡剂； 步骤（2)，将步骤（1)得到的熔融物注塑到模具中，成型后，在200-230°C下，发泡1-lOmin，即得到可生物降解滤嘴吸附棒。2. 根据权利要求1所述的可生物滤嘴吸附棒的制备方法，其特征在于:步骤（1)所述的 发泡剂为AC发泡剂。3. 根据权利要求1所述的可生物降解滤嘴吸附棒的制备方法，其特征在于：步骤（1)所 述的助剂还包括增塑剂和稳定剂。4. 根据权利要求3所述的可生物降解滤嘴吸附棒的制备方法，其特征在于:所述的增塑 剂为柠檬酸酯类增塑剂。5. 根据权利要求3所述的可生物降解滤嘴吸附棒的制备方法，其特征在于:所述的稳定 剂为亚磷酸酯类稳定剂。6. 根据权利要求1所述的可生物降解滤嘴吸附棒的制备方法，其特征在于：步骤(2)所 述的模具的垂直于轴向的截面形状为圆形、五角形、三角形、十字形或多边形。7. 根据权利要求1所述的可生物滤嘴吸附棒的制备方法，其特征在于:步骤（1)所述的 注塑的具体条件为:入口温度160°C_175°C，第一段温度为175-185Γ，第二段温度为185-190°C，第三段温度为185-190°C，第四段温度为185-190°C，第五段温度185-175Γ，模口温 度为175-160°(：，螺杆转速为10-100以11^11。
【专利摘要】本发明涉及一种可生物降解滤嘴吸附棒及其制备方法，属于卷烟技术领域。该制备方法是：按照重量份数计，将醋酸纤维素50-95重量份、聚丁二酸丁二醇酯5-50重量份和助剂1-30重量份，在160-190℃下，熔融共混3-5min，得到熔融物；所述的醋酸纤维素为一醋酸纤维素、二醋酸纤维素或三醋酸纤维素；所述的助剂包括发泡剂；将得到熔融物注塑到模具中，成型后，在200-230℃下，发泡1-10min，即得到可生物降解滤嘴吸附棒。本发明方法制得的吸附棒为发泡多孔结构，对烟气具有很好的截留效果，将本发明制得的吸附棒加入滤嘴中制备成卷烟，烟气焦油量减低16~30%，具有良好的市场应用前景。
【IPC分类】A24D3/10, A24D3/02
【公开号】CN105639723
【申请号】
【发明人】王晋, 刘志华, 何沛, 王昆淼, 张涛, 刘春波, 申钦鹏, 缪明明
【申请人】云南中烟工业有限责任公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年3月8日