筒灯及筒灯外壳与透光面罩的装配、拆卸方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及灯具领域，尤其涉及一种筒灯及筒灯外壳与透光面罩的装配、拆卸方法。
【背景技术】
[0002]LED筒灯一种嵌入到天花板内光线下射的照明灯具，是利用LED照明光源在传统筒灯基础上改良开发的产品，与传统筒灯对比具有以下优点:节能、低碳、长寿、显色性好、响应速度快，并且，LED筒灯的设计美观轻巧，安装时光源隐藏在建筑装饰内部，能达到保持建筑装饰的整体统一与完美，光源不外露、无眩光，视觉效果柔和、均匀。
[0003]LED筒灯主要包括LED灯板、外壳和透光面罩，LED灯板设置于外壳内，再装配上透光面罩。通常，透光面罩上带有卡勾，外壳开孔，装配时透光面罩上的卡勾嵌入外壳上的孔内，此种方式中的透光面罩结构较为复杂，必须通过注塑工艺实现，前期投入成本高，开模周期长。
【发明内容】
[0004]本发明的实施例提供一种筒灯及筒灯外壳与透光面罩的装配、拆卸方法，结构简单、加工方便，可以解决现有筒灯成本高的问题。
[0005]为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案:
[0006]本发明实施例提供一种筒灯，包括外壳和透光面罩，所述外壳的内侧设有凹槽，所述透光面罩的边缘卡合在所述凹槽内。
[0007]优选地，所述透光面罩通过所述凹槽与所述外壳过盈配合。
[0008]优选地，所述凹槽设置有卡合部。
[0009]优选地，所述外壳在所述凹槽迎向所述透光面罩进入的一侧设置有导向斜面。
[0010]可选地，所述透光面罩采用板材裁切方式加工而成。
[0011]可选地，所述外壳采用先冲压再通过车床加工的方式制成。
[0012]可选地，所述筒灯为LED筒灯。
[0013]本发明实施例还提供一种筒灯外壳与透光面罩的装配方法，将所述透光面罩平放在筒灯外壳的导向斜面上，然后用力向下压所述透光面罩，使所述透光面罩的边缘落入所述外壳的凹槽内，完成装配。
[0014]本发明实施例还提供一种筒灯外壳与透光面罩的拆卸方法，所述透光面罩拆卸时通过将吸盘吸附所述透光面罩上，向上拉起吸盘完成拆卸。
[0015]本发明实施例提供的筒灯及筒灯外壳与透光面罩的装配、拆卸方法，在外壳的内侧设置凹槽，装配时将透光面罩平放在筒灯外壳上，然后用力下压使光面罩的边缘落入外壳的凹槽内，完成装配；透光面罩拆卸时通过将吸盘吸附透光面罩上，向上拉起吸盘完成拆卸，透光面罩上不需要设置卡勾，结构简单、加工方便，可以解决现有筒灯成本高的问题。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本发明实施例提供的筒灯的总装正视示意图；
[0018]图2为本发明实施例提供的筒灯的总装后视示意图；
[0019]图3为本发明实施例提供的面罩与外壳装配完成的截面图；
[0020]图4为本发明实施例提供的筒灯外壳的结构细节截面图；
[0021]图5为图4外壳插槽处的局部放大图；
[0022]图6为本发明实施例中面罩和外壳装配时过盈配合细节截面图。
[0023]附图标号
[0024]1-外壳，11-凹槽，12-卡合部，13-导向斜面，2-透光面罩，3-电源，4-AC接线柱，5-弹簧支架，6-弹簧，7-LED灯板。
【具体实施方式】
[0025]本发明的实施例提供一种筒灯及筒灯外壳与透光面罩的装配、拆卸方法，结构简单，加工方便，可以解决现有筒灯成本高的问题。
[0026]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]本发明实施例提供一种筒灯，如图1?6所不，该筒灯包括外壳I和透光面罩2，外壳I的内侧设有凹槽11，透光面罩2的边缘卡合在凹槽11内。此外，如图2所示，筒灯的底部还设置有LED灯板、反射片、交流(AC)接线柱4、电源3、弹簧支架5和弹簧6等，因这些部件与本发明并不相关，此处不再详述。
[0028]本实施例提供的筒灯，外壳呈筒状，内侧设置凹槽，装配时将透光面罩的边缘卡入外壳的凹槽内，透光面罩上不需要设置卡勾，结构简单，加工方便，可以解决现有筒灯成本高的问题。
[0029]优选地，本实施例对透光面罩2的直径、透光面罩边缘的厚度进行合理设计，使得透光面罩2与外壳I凹槽11装配时，透光面罩2能通过凹槽11与外壳I实现过盈配合，二者结合稳固，不会随意掉下。
[0030]具体地，本实施例所述筒灯可以为LED筒灯，外壳I的内部还设置有LED灯板7，外壳I的凹槽11设置卡合部12，如图5所示，卡合部12可为设置于凹槽11上壁顶端且向凹槽内突起的突起部，如图6所示，突起部参考长度尺寸为0.3mm ;在凹槽11迎向透光面罩2进入的一侧还设置有导向斜面13，导向斜面13外向倾斜呈喇叭状，用于在安装透光面罩2时起导向作用。其中，透光面罩2采用板材裁切方式加工而成；外壳I采用先冲压再通过车床加工的方式制成，无需开模，成本低廉、开发周期短，非常适合目前的LED灯具市场节奏快的特点。
[0031]上述筒灯具体装配时，将透光面罩2平放在筒灯外壳I的导向斜面13上，然后用力向下压透光面罩2，透光面罩2发生形变，外径缩小，透光面罩2的边缘通过了外壳I的卡合部12后，落入外壳I的凹槽11内，装配完成。拆卸时，使用吸盘吸附透光面罩2的表面上，向上拉起，透光面罩2发生形变，外径缩小，透光面罩2的边缘即可通过外壳I的卡合部12，继续向外脱离外壳1，完成拆卸。
[0032]本实施例所述筒灯及筒灯外壳与透光面罩的装配、拆卸方法，采用凹槽加卡合部的方式实现筒灯外壳与透光面罩的过盈配合，这样的设计一方面透光面罩结构简单，可用板材裁切方式加工而成，而外壳设置有凹槽可采用先冲压再通过车床加工的方式制成，不需要使用注塑工艺也无需开模，整体而言，本实施例提供筒灯结构简单、成本低廉、开发周期短，非常适合目前的LED灯具市场节奏快的特点；另一方面，本实施例提供的筒灯装配、拆卸方法简单方便，而且由于筒灯透光面罩无法徒手拆卸，需要用到吸盘，而普通人员比较难获得吸盘工具，这样可以避免非专业人员进行操作，降低触电危险。
[0033]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于设备实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
[0034]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种筒灯，包括外壳和透光面罩，其特征在于，所述外壳的内侧设有凹槽，所述透光面罩的边缘卡合在所述凹槽内。2.根据权利要求1所述的筒灯，其特征在于，所述透光面罩通过所述凹槽与所述外壳过盈配合。3.根据权利要求1或2所述的筒灯，其特征在于，所述凹槽设置有卡合部。4.根据权利要求3所述的筒灯，其特征在于，所述外壳在所述凹槽迎向所述透光面罩进入的一侧设置有导向斜面。5.根据权利要求1所述的筒灯，其特征在于，所述透光面罩采用板材裁切方式加工而成。6.根据权利要求1所述的筒灯，其特征在于，所述外壳采用先冲压再通过车床加工的方式制成。7.根据权利要求1所述的筒灯，其特征在于，所述筒灯为LED筒灯。8.一种筒灯外壳与透光面罩的装配方法，其特征在于，将所述透光面罩平放在筒灯外壳的导向斜面上，然后用力向下压所述透光面罩，使所述透光面罩的边缘落入所述外壳的凹槽内，完成装配。9.一种筒灯外壳与透光面罩的拆卸方法，其特征在于，所述透光面罩拆卸时通过将吸盘吸附所述透光面罩上，向上拉起吸盘完成拆卸。
【专利摘要】本发明公开一种筒灯及筒灯外壳与透光面罩的装配、拆卸方法，涉及灯具领域，结构简单、加工方便，可以解决现有筒灯成本高的问题。本发明提供的筒灯，包括外壳和透光面罩，所述外壳的内侧设有凹槽，所述透光面罩的边缘卡合在所述凹槽内。
【IPC分类】F21V3/00, F21Y101/02, F21S8/04, F21V17/16, F21V15/01
【公开号】CN105180027
【申请号】
【发明人】武冰, 吴捷飞, 黄萍萍
【申请人】京东方光科技有限公司, 京东方科技集团股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月27日