一种新型轴流风机静叶调节系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种轴流风机静叶调节机构的交流伺服液压控制系统，具体地说是涉及一种新型轴流风机静叶调节系统。
【背景技术】
[0002]轴流风机是一种向设备提供压缩气体的机械设备，目前其主要用于炼油厂的催化裂化装置、冶金行业的高炉鼓风机站、高炉煤气联合循环发电系统、发酵行业的压缩机站、大型空分、风洞试验等处。轴流风机需要根据设备的工艺需求对进风量进行调节，而调节进风量的关键在于调节风机的静叶角度。目前的轴流风机静叶调节系统多采用由三相异步电机、变量栗、电液伺服阀和伺服缸组成的阀控位置控制系统。而现在的阀控系统存在以下不足:伺服阀对油液的品质要求较高，系统需要定期更换液压油液，如不及时维护，会产生伺服阀阀芯卡死，系统无法工作，生产线停产的恶劣后果；伺服阀的工作效率较低，系统工作中三相异步电机的转速无法调节，能量损耗严重；由于能量损失严重，系统温升较大，需要增设冷却器；阀控系统需要提供恒压油源，其在生产现场所占的体积较大。
【发明内容】
[0003]本发明主要是为解决上述存在的问题，提供一种新型轴流风机静叶调节系统，能够实现精确控制，能量利用率高，且结构体积较小。
[0004]为解决上述存在的问题，本发明所采用的技术方案是:一种新型轴流风机静叶调节系统，包括伺服电机、双向定量齿轮栗、油箱，双向定量齿轮栗固设在油箱内部并由伺服电机驱动其转动，还包括两个液压缸以及分别与其相连的用于调节静叶角度的调节油缸，两个液压缸的内部均设有位移传感器，用于检测液压缸的活塞杆的位移量并将信号反馈到控制器后对液压缸的位置进行调整；液压缸的进出油口处设有压力传感器，用于检测系统的工作压力并将压力信号反馈到控制器以对系统压力进行调节，控制器将位移控制信号和压力控制信号发送到伺服驱动器，伺服驱动器驱动伺服电机转动；双向定量齿轮栗分别通过两条油路连通到两个液压缸并为其提供压力油，液压缸驱动调节油缸以调节静叶角度。
[0005]作为进一步地改进，还设有吸排阀，吸排阀的进油口连接用于给双向定量齿轮栗补油的蓄能器，吸排阀的出油口与双向定量齿轮栗的进油口连接。
[0006]作为进一步地改进，所述双向定量齿轮栗的进油口和出油口之间设有双向安全阀。
[0007]作为进一步地改进，所述两个液压缸的进油口和出油口之间均设有两位两通阀。
[0008]作为进一步地改进，所述两个液压缸的进油口处分别设有用于使两个液压缸实现同步位移的流量分配器。
[0009]作为进一步地改进，所述油箱上固定设有阀块，所述的吸排阀、蓄能器、双向安全阀均集成在阀块上，阀块上还集成有压力表；所述两条油路上分别设有液控单向阀，液控单向阀集成在阀块上，液控单向阀的两个进油口分别与两个液压缸的进油口及出油口相连接。
[0010]作为进一步地改进，所述调节系统所采用的液压阀均选用螺纹插装阀。
[0011]作为进一步地改进，所述两个液压缸分别通过联轴器与调节油缸连接。
[0012]本发明所带来的有益效果为:
1、包含有位置闭环控制和压力闭环控制，可精确地对伺服电机的转速、液压系统的位置和压力进行控制，满足静叶调节系统的各种工作要求，保证系统能在精确调节静叶角度同时，还有节能环保、对油液污染不敏感和大大减小液压装置体积的优点；
2、取消了传统调节系统中的溢流阀，整个系统没有溢流损失，由于能量损失极少，系统发热量非常小，系统不需要另设冷却器；取消了伺服阀，工作效率较高；
3、实现了功率匹配，液压元件均采用螺纹插装阀且无需另设恒压源，该新型轴流风机静叶电液调节系统所占体积相比阀控调节系统的体积大大减小；
4、当系统在保压阶段时，伺服电机可以完全停止转动，而传统的阀控调节系统则需要一直工作，本发明实现了较好的节能效果；
5、可以通过调节交流伺服电机的转速、转向和扭矩来改变定量栗输出的油液的流量大小、运动方向和压力大小。
【附图说明】
[0013]图1为本发明实施例的连接关系示意图。
[0014]图2为本发明实施例的组装关系示意图。
[0015]图3为本发明实施例的控制关系示意图。
[0016]图中标记:1、伺服电机，2、双向定量齿轮栗，3、吸排阀，4、液控单向阀，5、压力表，6、液压缸，7、调节油缸，8、流量分配器，9、两位两通阀，10、双向安全阀，11、蓄能器，12、联轴器，13、_±夬，14、油箱。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0018]如图所示，一种新型轴流风机静叶调节系统，包括伺服电机1、双向定量齿轮栗2、油箱14，双向定量齿轮栗2固设在油箱14内部并由伺服电机I驱动其转动，还包括两个液压缸6以及分别与其相连的用于调节静叶角度的调节油缸7，所述两个液压缸6分别通过联轴器12与调节油缸7连接。
[0019]两个液压缸6的内部均设有位移传感器，用于检测液压缸的活塞杆的位移量并将信号反馈到控制器后对液压缸的位置进行调整；两个液压缸的进出油口处均设有压力传感器，用于检测系统的工作压力并将压力信号反馈到控制器以对系统压力进行调节，控制器将位移控制信号和压力控制信号发送到伺服驱动器，伺服驱动器驱动伺服电机转动；双向定量齿轮栗2分别通过两条油路连通到两个液压缸6并为其提供压力油，液压缸6驱动调节油缸7以调节静叶角度。
[0020]还设有吸排阀3，吸排阀3的进油口连接用于给双向定量齿轮栗2补油的蓄能器11，吸排阀3的出油口与双向定量齿轮栗2的进油口连接。
[0021]所述双向定量齿轮栗2的进油口和出油口之间设有双向安全阀10。
[0022]所述液压缸6的进油口和出油口之间设有两位两通阀9