成绞机卸线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及公开了一种成绞机退线后用以卸纱的技术的装置，具体地，涉及一种外缘带轨槽的旋转型轴承支座，且轮子的外缘开一缺口的机械装置。本技术发明改变了传统繁琐的卸纱程序，进而实现了退纱后卸纱简便而又快捷的工作程序。
【背景技术】
[0002]原成绞机在线把摇成退线，需从龙骨架上将线卸下，将整个龙骨架的尾端抬起，脱离开机后才能将线卸下，单人不易操作，工作繁琐，费人、费工、费力。而成绞机的卸线装置，是通过一种安装在龙骨架尾端的外缘带轨槽的旋转型轴承支座，并在轮子外缘开一缺口，卸线时，把线的一处套在缺口上，旋转一周后即可方便将线卸下，单人操作，方便快捷，降低了劳动强度，提高了工作效率。
【发明内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本发明的目的是提供一种成绞机用以卸线的技术装置，解决以往传统的将线从龙骨架上卸下的繁琐劳动，提高了工作效率。
[0005]( 二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本发明提供了一种成绞机的卸线装置，将成绞机龙骨架尾端的轴承支座，改造设计成为一种外缘带轨槽(凸缘)的旋转型轴承支座，并在轮缘的一处开一卸线缺口，可将摇好的线把套在该缺口处，旋转一周，即可将线卸下。
[0007](三)有益效果
[0008]本发明的成绞机卸线装置，在卸线时，将线的一端套在轮子外缘的缺口上，旋转一周，即可轻松将线卸下。单人操作，方便快捷，降低了劳动强度，提高了工作效率。
【附图说明】
[0009]本图是本发明【具体实施方式】的成绞机卸线装置的结构示意图，构成本发明说明书的一部分，与下述的【具体实施方式】一起解释本发明，但并不因此将本发明的保护范围局限于下述附图及【具体实施方式】中。
[0010]附图标记说明:图1-外缘带轨槽的旋转型轴承支座，且轮子外缘有一缺口，图2轨槽的A向放大。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】做详细说明，但并不因此将本发明的保护范围限制在所述的【具体实施方式】中。
[0012]所述成绞机的卸线装置，由一种外缘带轨槽的旋转型轴承支座，且轮子外缘开一缺口构成，卸线工作一次完成。
[0013]本发明所述的成绞机的卸线装置工作过程如下:
[0014]将摇好的线把套在外缘带轨槽的旋转型支座的缺口上，将旋转型支座旋转一周，将线轻松卸下。
【主权项】
1.一种成绞机的卸线技术装置，其特征在于，所述成绞机的卸线技术装置是一种外缘带轨槽的旋转型轴承支座且轮子外缘开有一个缺口。2.根据权利要求所述的成绞机的卸线技术装置，其权利要求在于，将成绞机龙骨架尾端的轴承支座，改造设计成为一种外缘带轨槽(凸缘)的旋转型轴承支座，并在轮缘的一处开一卸线缺口，可将摇好的线把套在该缺口处，旋转一周，即可将线卸下。该装置简化了以往卸线工作的繁琐过程，使卸线工作简便快捷，单人能够轻松操作，节省了人力物力，提高了工作效率。3.根据权利要求所述的成绞机的卸线技术装置，安装在成绞机龙骨架尾端。4.根据权利要求所述的成绞机的卸线技术装置，由外缘带轨槽的旋转型轴承支座和卸纱轮组成。
【专利摘要】本发明公开了一种成绞机退线后用以卸线的技术装置。本装置主要是一种外缘带轨槽的旋转型轴承支座且轮子外缘开有一个缺口。本装置可通过旋转型轴承支座旋转一周将卸线工作一次完成。本装置是通过一种安装在龙骨架尾端的外缘带轨槽的旋转型轴承支座，且在轮子外缘开有一个缺口。在卸线时将线把套在缺口上，旋转型轴承支座旋转一周将线卸下。所述该成绞机卸线装置，简化了以往需将成绞机的龙骨架尾端抬起，脱离开机才能将线卸下的繁琐过程，通过该成绞机的卸线技术装置，可不用抬动成绞机龙骨，顺利将线卸下。单人操作，方便快捷，节减了人力物力，提高了工作效率。
【IPC分类】D02H13/00
【公开号】CN105177791
【申请号】
【发明人】李春
【申请人】天津鲤鱼线业有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2014年6月20日