一种变档法连续热镀锌生产线的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种生产线，具体是一种变档法连续热镀锌生产线。
【背景技术】
[0002]传统连续热镀锌带钢生产线无论如何改进，其动力设计原理仍以生产最大板宽、最大板厚、最大线速等作为考核指标，然后以各张力机所需的最大扭矩计算各部位的电机功率，并依各时期电器的发展，提高产线的自动化程度。
[0003]我国的镀锌生产线95%以上为板宽不超过1250mm、板厚不超过1.5mm的生产能力，实际企业正常生产时的镀锌板90%左右为0.3mm-0.5mm的薄规格，规格0.6mm-1.5mm的镀锌板销售量仅占总产量的10%不到，故传统生产线的弊端是富余的动力能耗浪费过大。对于生产能力2.0mm-5.0mm之间的大型宽厚板生产线，因其所需大张力、大扭矩，故与之配套的装备、骨架等都很庞大，特别是为实现整线的平稳运行的电机功率就是薄板线的3-4倍，当然其控制部分的投资也就更大。薄板线一般最大线速为180米/ min，宽厚板因其退火时间较长，最大线速仅为60米/ min，实际生产板厚5.0mm时的线速仅为30米/ min。故传统厚板生产线局限于生产板厚2.0 mm -5.0 mm之间，如生产低于2.0厚的板厚时其能耗浪费就越来越大，成本越来越高，非常不经济。故厚板生产线不但一次性投资大、线速度慢、且长时间耗电特别多。为了解决在同一条生产线上能满足薄板和厚板各自所需快、慢速时的节能和成本控制要求，并满足厚板所需的大扭矩、大张力下的运行平稳的要求，本发明完全实现了以上薄、厚板生产时的各自所需。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供同一生产线衡功率状态下，实现厚板和薄板的各自所需功能。通过减速机变档调整速比，使机械产生快、慢速，解决生产线对薄、厚板大跨度生产时所需的不同功能。
[0005]本发明采用的技术方案是:一种变档法连续热镀锌生产线，由以下设备依次连接:开卷机一I号夹送机一对边下料机一剪切机一转向剪切机一汇合夹送机一窄塔接焊机—冲孔机一I号张紧机一单辊连杆对中机一前活套一一I号转向辊一2号转向辊一2号张紧机一前处理装置一2号对中机一前活套二一 I号托辊架一2号托辊架一I号双辊对中一对中检测机架一3号张紧机一测张机一炉前托辊一前平台一连续退炉一4号张紧机一锌锅一三辊六臂一气刀一穿针托架一锌锅上卷扬机一冷却塔第一转向辊一水平风冷装置一冷却塔第二转向辊一垂直风冷装置一淬水槽一2号热风吹扫一2号双辊对中—2号测张机一5号张紧机一后平台一拉矫机一6号张紧机一铬化室一水汽烘干炉一后活套一7号张紧机一涂油机一卷曲前夹送机一收卷机，所述I号张紧机至7号张紧机和收卷机内均设有自动变档装置，各自动变档装置通过一个总调节开关，形成同步快、慢速。
[0006]所述自动变档装置包括位于主动轴上的主动齿轮一和主动齿轮二，位于从动轴上的从动齿轮一和从动齿轮二，所述主动齿轮一和从动齿轮一嗤合形成低速档位，主动齿轮二和从动齿轮二啮合形成高速档位，所述从动轴上连接有过渡齿轮，所述过渡齿轮与活动离合齿轮连接，所述活动离合齿轮通过摆臂与摆臂驱动装置连接。
[0007]本发明的优点是:解决了厚板线因扭矩大、电机功率大而导致投资过高的问题，同时解决了传统生产线速度过慢只能生产单一品种的通病。通过自动切换档位生产薄板时能大幅度提高速度，有效地满足了 0.5mm以上薄板的生产要求，解决生产线对薄、厚板大跨度生产时所需的不同功能。
【附图说明】
[0008]图1是变档法连续热镀锌生产线的构成；
图2是自动变档装置结构示意图；
图3是图2的侧视图；
图4档位调节示意图；
图5是图4的局部放大图；
图中，1、开卷机，2、I号夹送机，3、对边下料机，4、剪切机，5、1#托辊架，6、转向剪切机，
7、1#双辊对中，8、对中检测机架，9、汇合夹送机，10、窄塔接焊机，11、3#张紧机，12、冲孔机，13、测张机，14、炉前托辊，15、1#张紧机，16、前平台，17、单辊连杆对中机，18、1#托辊架，19、2#托辊架，20、连续退炉，21、前活套一，22、前活套二，23、I号转向辊，24、2号转向辊0 500，25、2#张紧机，26、前处理装置，27、2#对中机，28、4号张紧机，29、支架装置，30、锌锅，31、三辊六臂，32、气刀，33、穿针托架，34、锌锅上卷扬机，35、冷却塔第一转向辊，36、水平风冷装置，37、冷却塔第二转向辊，38、垂直风冷装置39、淬水槽，40、2#热风吹扫，41、2#双辊对中，42、2#测张机，43、5#张紧机，45、后平台，46、后活套，47、拉矫机，48、6#张紧机，49、铬化室，50、水汽烘干炉，51、单辊转轴对中，52、7#张紧机，53、涂油机，54、卷曲前夹送机，55、收卷机，56、主动齿轮一，57、主动齿轮二，58、主动轴，59、从动轴，60、从动齿轮一，61、从动齿轮二，62、过渡齿轮，63、摆臂，64、摆臂驱动装置，65、活动离合齿轮，66、轴承。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作进一步的说明，但本发明的保护范围不限于此。
[0010]如图1至图5所示，一种变档法连续热镀锌生产线，由以下设备依次连接:开卷机—I号夹送机一对边下料机一剪切机一转向剪切机一汇合夹送机一窄塔接焊机一冲孔机一I号张紧机一单辊连杆对中机一前活套一一I号转向辊一2号转向辊一2号张紧机—前处理装置一2号对中机一前活套二一 I号托辊架一2号托辊架一I号双辊对中一对中检测机架一3号张紧机一测张机一炉前托辊一前平台一连续退炉一4号张紧机一锌锅一三辊六臂一气刀一穿针托架一锌锅上卷扬机一冷却塔第一转向辊一水平风冷装置—冷却塔第二转向辊一垂直风冷装置一淬水槽一2号热风吹扫一2号双辊对中一2号测张机一5号张紧机一后平台一拉矫机一6号张紧机一铬化室一水汽烘干炉一后活套一7号张紧机一涂油机一卷曲前夹送机一收卷机。剪切机4和转向剪切机6之间设有1#托辊架5，锌锅30内设有支架装置29，用于支撑带钢。水平风冷装置36和垂直风冷装置38优选为两个。[0011 ] 其中，I号张紧机至7号张紧机和收卷机内均设有自动变档装置，各自动变档装置通过一个总调节开关驱动各张紧机及收卷机的伺服油缸来调节摆臂驱动装置，进而调节档位，实现同步快、慢速。自动变档装置包括位于主动轴58上的主动齿轮一 56和主动齿轮二57，位于从动轴59上的从动