一种热轧钢板及其制造工艺的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种热乳钢板及其制造工艺。
【背景技术】
[0002]在汽车车体的结构部件中用作结构构件的钢板，最大限度地吸收来自汽车外部碰撞中的冲击并牢固地支撑车体，从而能够确保乘客的安全。考虑耗油效率、燃油费增多，汽车钢板的开发研究方向是如何使钢板具备减少汽车的整体重量的高强度化以及根据汽车部件部位赋予多种特性所要求的功能性。另外，用作汽车结构部的车底盘用材料的现有热乳酸洗钢板，为实现车辆轻量化而趋向薄型化，因此当这些车辆暴露在外部腐蚀性环境中时，在热乳钢板的表面发生点腐蚀的可能性会增加。
[0003]改善薄热乳钢板的耐腐蚀性，并试图用热乳电镀钢板来代替用于车架部件的现有热乳钢板。尤其是，如发动机架的管状机座作为要求具有焊接性、管弯曲加工性、扩管性及优异的疲劳特性的汽车部件中的一个，目前主要采用热乳钢板或热乳酸洗钢板。尤其是，热乳钢板主要以在铁素体单相组织中铁碳化物沿着晶界而存在的组织构成，并且采用控制析出物及铁素体微细组织而同时确保强度及压制成形性来制造。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种材质和厚度的偏差小且耐电镀剥离性优异的热乳钢板及其制造方法。
[0005]本发明采用的技术方案是:一种热乳钢板，
所述热乳钢板包含:基于重量％计，C:0.04-0.05%,Mn:0.7-1.9%,S1:0.10-0.40%,Al:0.05-0.9 %, P: 0.05 %, S: 0.005 %, Cu:0.05-0.1 %, Sb:0.005-0.02 %、B: 0.001 %、N:0.015 %、T1:0.031-0.04 %、Nb:0.0001-0.04 %、V:0.005-0.01 %,Cr+Ni+Mo+Sn为0.0001-0.1 %、余量的Fe及其他不可避免的杂质。
[0006]—种热乳钢板的制造方法，所述方法包括如下步骤:
将钢水以5-7 mpm的速度连续铸造而得到薄板坯的步骤，其中，该钢水包括:基于重量 ％ 计，C:0.03-0.06 %、Mn:0.5-2.0 %、Si:0.01-0.45 %、Al:0.001-0.1 %,P:0.001-0.05 %, S:0.001-0.006 %、Cu:0.0001-0.1 %, Sb:0.0001-0.02 %, B:0.0001-0.001%、N:0.001-0.015%、Nb:0.0001-0.04%、作为外来元素的 Cr、N1、Mo、Sn 的总和为0.0001-0.1 %、余量的Fe及其他不可避免的杂质；
将所述薄板还在200-600mpm的范围内以勾速进行粗乳及精乳，进行所述精乳时在820-880°C下热乳而得到热乳钢板；
将所述热乳钢板冷却至500-650°C的；
卷取所述冷却的热乳钢板；
在进行所述酸洗后，将所述热乳钢板加热至450-550°C ;
对所述加热的热乳钢板进行熔融镀锌； 将所述熔融镀锌的热乳钢板在500-560°C下进行恒温热处理。
[0007]本发明的有益效果是:本发明能够提供材质和厚度的偏差小，而且具有优异的耐电镀剥离性的、屈服强度在380MPa以上的高强度热乳钢板及其制造方法。另外，能够使用废铁来制造热乳钢板，从而能够提高资源再利用性、节约能源及生产率，也可以对所述热乳钢板进行熔融镀锌而用作熔融镀锌热乳钢板。
【具体实施方式】
[0008]实施例:
一种热乳钢板，
所述热乳钢板包含:基于重量％计，C:0.04-0.05%,Mn:0.7-1.9%,S1:0.10-0.40%,Al:0.05-0.9 %, P: 0.05 %, S: 0.005 %, Cu:0.05-0.1 %, Sb:0.005-0.02 %、B: 0.001 %、N:0.015 %、T1:0.031-0.04 %、Nb:0.0001-0.04 %、V:0.005-0.01 %,Cr+Ni+Mo+Sn为0.0001-0.1 %、余量的Fe及其他不可避免的杂质。
[0009]—种热乳钢板的制造方法，所述方法包括如下步骤:
将钢水以5-7 mpm的速度连续铸造而得到薄板坯的步骤，其中，该钢水包括:基于重量 ％ 计，C:0.03-0.06 %、Mn:0.5-2.0 %、Si:0.01-0.45 %、Al:0.001-0.1 %,P:0.001-0.05 %, S:0.001-0.006 %、Cu:0.0001-0.1 %, Sb:0.0001-0.02 %, B:0.0001-0.001%、N:0.001-0.015%、Nb:0.0001-0.04%、作为外来元素的 Cr、N1、Mo、Sn 的总和为0.0001-0.1 %、余量的Fe及其他不可避免的杂质；
将所述薄板还在200-600mpm的范围内以勾速进行粗乳及精乳，进行所述精乳时在820-880°C下热乳而得到热乳钢板；
将所述热乳钢板冷却至500-650°C的；
卷取所述冷却的热乳钢板；
在进行所述酸洗后，将所述热乳钢板加热至450-550°C ;
对所述加热的热乳钢板进行熔融镀锌；
将所述熔融镀锌的热乳钢板在500-560°C下进行恒温热处理。
[0010]以上对本发明的实施方式作了说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种热乳钢板，其特征是: 所述热乳钢板包含:基于重量％计，C:0.04-0.05%,Mn:0.7-1.9%,S1:0.10-0.40%,Al:0.05-0.9 %, P: 0.05 %, S: 0.005 %, Cu:0.05-0.1 %, Sb:0.005-0.02 %、B: 0.001 %、N:0.015 %、T1:0.031-0.04 %、Nb:0.0001-0.04 %、V:0.005-0.01 %,Cr+Ni+Mo+Sn为0.0001-0.1 %、余量的Fe及其他不可避免的杂质。2.一种热乳钢板的制造方法，所述方法包括如下步骤: 将钢水以5-7 mpm的速度连续铸造而得到薄板坯的步骤，其中，该钢水包括:基于重量 ％ 计，C:0.03-0.06 %、Mn:0.5-2.0 %、Si:0.01-0.45 %、Al:0.001-0.1 %,P:0.001-0.05 %, S:0.001-0.006 %、Cu:0.0001-0.1 %, Sb:0.0001-0.02 %, B:.0.0001-0.001%、N:0.001-0.015%、Nb:0.0001-0.04%、作为外来元素的 Cr、N1、Mo、Sn 的总和为0.0001-0.1 %、余量的Fe及其他不可避免的杂质； 将所述薄板还在200-600mpm的范围内以勾速进行粗乳及精乳，进行所述精乳时在.820-880°C下热乳而得到热乳钢板； 将所述热乳钢板冷却至500-650°C的； 卷取所述冷却的热乳钢板； 在进行所述酸洗后，将所述热乳钢板加热至450-550°C ; 对所述加热的热乳钢板进行熔融镀锌； 将所述熔融镀锌的热乳钢板在500-560°C下进行恒温热处理。
【专利摘要】本发明公开了一种热轧钢板，所述热轧钢板包含：基于重量％计，C：0.04-0.05％、Mn：0.7-1.9％、Si：0.10-0.40％、Al：0.05-0.9％、P：0.05％、S：0.005％、Cu：0.05-0.1％、Sb：0.005-0.02％、B：0.001％、N：0.015％、Ti：0.031-0.04％、Nb：0.0001-0.04％、V：0.005-0.01％、Cr+Ni+Mo+Sn为0.0001-0.1％、余量的Fe及其他不可避免的杂质，本发明能够提供材质和厚度的偏差小，而且具有优异的耐电镀剥离性的、屈服强度在380MPa以上的高强度热轧钢板及其制造方法。另外，能够使用废铁来制造热轧钢板，从而能够提高资源再利用性、节约能源及生产率，也可以对所述热轧钢板进行熔融镀锌而用作熔融镀锌热轧钢板。
【IPC分类】C21D8/02, C22C38/60, C23C2/06
【公开号】CN105177466
【申请号】
【发明人】张曌, 章成希
【申请人】铜陵市大明玛钢有限责任公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月31日