一种氧化石墨烯复合材料的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种氧化石墨稀复合材料，属于合金技术领域。
【背景技术】
[0002]复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料通过物理或化学方法在宏观或微观上组成的具有新性能的材料。各种材料可以在性能上互补，产生协同效应，从而提升复合材料的综合性能，满足各种不同的需求，因此复合材料受到了人们的普遍重视。纳米复合材料是至少有一相物质是在纳米量级(l~100nm)的复合材料，在此范围内，依赖于纳米材料的表面效应和量子尺寸效应，纳米复合材料表现出相比于块体材料更优越的性能。
[0003]石墨烯是目前世界上最薄最坚硬的材料之一，其表面积可达2630m2/g，同时拥有优异的电学性能、卓越的力学性能以及良好的热学性能，以上诸多特性使得石墨烯成为材料科学领域研究的热点对象，通过与其他材料的复合可以利用石墨烯优良的特性赋予新材料更加优异的性能。氧化石墨烯是在浓强酸状态下进行氧化，表面的含氧官能团，如一C00H、-0H, 一CHO等的极性，这些极性官能团容易与其他物质相互作用形成氢键，可以利用氢键对其进行功能化修饰。
【发明内容】
[0004]为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种氧化石墨烯复合材料。
[0005]—种氧化石墨稀复合材料，由以下质量百分比的原料组成:招50%~60%、铜30%~40%、镍 6%~8%、锰 6%~8%、硅 3%~5%、金 1%~3%、氧化石墨烯 0.5%~1.2%。
[0006]所述的氧化石墨烯的制备，采用浓硫酸氧化法，加入高锰酸钾，将石墨进行氧化，在50~60KHz进行超声剥离3~4小时，静置8~10小时，取上清液在50°C真空干燥箱中充分干燥，得氧化石墨烯。
[0007]—种氧化石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)将以上各原料混合铸锭，温度为550~600°C；
(2)将I)材料粉碎后，进行球磨，料球比为1.2~1.5，磨机转速率70%~75%，得到的粉末粒径为30~50nm ；
(3)将2)的粉末采用喷射成形方法，烧结成圆柱形氧化石墨烯复合材料；
(4)根据需要，挤压成不同的形状。
[0008]所述的步骤3 )的圆柱形氧化石墨稀复合材料的直径300~350mm，长度5000?6000mm。
[0009]本发明的优点是:本发明提供的一种氧化石墨烯复合材料，加入氧化石墨烯，减少了稀土元素的添加，增强了材料的强度，导电导热性，生物相容性，耐热性强，防水防锈，降低成本；先将原料铸锭再进行球磨，使氧化石墨烯粉末充分均匀地负载金属粉末，增强氧化石墨烯复合材料的功能性，球磨时进行干磨，研磨和出料速度快，提高工作效率；利用喷射成形的方法将混合粉末烧结成圆柱形，工艺简单，可以减少传统工艺中粉末的运输、压实工序；本发明的氧化石墨烯复合材料可应用于高科技领域，可用于医疗方面的低浓度检测、燃料电池电极及光降解催化剂，应用范围广，增加金属的附加值，提高经济效益。
【具体实施方式】
[0010]下面用具体实施例说明本发明。
[0011]实施例1
一种氧化石墨稀复合材料，由以下质量百分比的原料组成:招51%、铜31%、镍7%、猛6%、娃3%、金1%、氧化石墨稀1%。
[0012]所述的氧化石墨烯的制备，将一 500ml的烧杯放入冰浴中，加入200ml浓硫酸，进行磁力搅拌，加入2g石墨和Ig硝酸钠的固体混合物，加入6g高锰酸钾，冰浴搅拌2.5小时取出，室温搅拌3小时，加入5ml双氧水，溶液变成金黄色，离心，用去离子水反复洗涤至pH为7，加入10ml去离子水，在50KHz进行超声剥离3小时，静置10小时，取上清液在50°C真空干燥箱中充分干燥，得氧化石墨烯。
[0013]—种氧化石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)将以上各原料混合铸锭，温度为550°C；
(2)将I)材料粉碎后，进行球磨，料球比为1.2，磨机转速率70%，得到的粉末粒径为30nm ；
(3)将2)的粉末采用喷射成形，烧结成圆柱形氧化石墨烯复合材料，直径为300mm，长度为 5000mm ；
(4)根据需要，挤压成不同的形状。
[0014]实施例2
一种氧化石墨稀复合材料，由以下质量百分比的原料组成:招50%、铜30%、镍7%、猛7%、娃4%、金1%、氧化石墨稀1%。
[0015]所述的氧化石墨烯的制备，方法同实施例1。
[0016]—种氧化石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)将以上各原料混合铸锭，温度为580°C；
(2)将I)材料粉碎后，进行球磨，料球比为1.4，磨机转速率73%，得到的粉末粒径为40nm ；
(3)将2)的粉末采用喷射成形，烧结成圆柱形氧化石墨烯复合材料，直径为330mm，长度为 5500mm ；
(4)根据需要，挤压成不同的形状。
[0017]实施例3
一种氧化石墨稀复合材料，由以下质量百分比的原料组成:招50%、铜32%、镍6%、猛6%、石圭4%、金1.2%、氧化石墨稀0.8%ο
[0018]所述的氧化石墨烯的制备，方法同实施例1。
[0019]—种氧化石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)将以上各原料混合铸锭，温度为600°C；
(2)将I)材料粉碎后，进行球磨，料球比为1.5，磨机转速率75%，得到的粉末粒径为50nm ； (3)将2)的粉末采用喷射成形，烧结成圆柱形氧化石墨烯复合材料，直径为350mm，长度为6000_ ;
(4)根据需要，挤压成不同的形状。
【主权项】
1.一种氧化石墨烯复合材料，其特征在于，由以下质量百分比的原料组成:铝50%~60%、铜 30%~40%、镍 6%~8%、锰 6%~8%、硅 3%~5%、金 1%~3%、氧化石墨烯 0.5%~1.2%。2.如权利要求1所述的一种氧化石墨稀复合材料，其特征在于，所述的氧化石墨稀的制备，采用浓硫酸氧化法，加入高锰酸钾，将石墨进行氧化，在50~60KHz进行超声剥离3~4小时，静置8~10小时，取上清液在50°C真空干燥箱中充分干燥，得氧化石墨烯。3.如权利要求1所述的一种氧化石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将以上各原料混合铸锭，温度为550~600°C； (2)将I)材料粉碎后，进行球磨，料球比为1.2~1.5，磨机转速率70%~75%，得到的粉末粒径为30~50nm ； (3)将2)的粉末采用喷射成形方法，烧结成圆柱形氧化石墨烯复合材料； (4)根据需要，挤压成不同的形状。4.如权利要求3所述的一种氧化石墨稀复合材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤3)的圆柱形氧化石墨稀复合材料的直径300~350mm，长度5000~6000mm。
【专利摘要】本发明公开了一种氧化石墨烯复合材料，由以下原料组成：铝、铜、镍、锰、硅、金、氧化石墨烯。本发明提供的一种氧化石墨烯复合材料，加入氧化石墨烯，减少了稀土元素的添加，增强了材料的强度，导电导热性，耐热性强，防水防锈，降低成本；先将原料铸锭再进行球磨，使氧化石墨烯粉末充分均匀地负载金属粉末，增强复合材料的功能性，球磨时进行干磨，研磨和出料速度快，提高工作效率；利用喷射成形的方法将混合粉末烧结成圆柱形，工艺简单，可以减少传统工艺中粉末的运输、压实工序；可应用于高科技领域，可用于医疗方面的低浓度检测、燃料电池电极及光降解催化剂，应用范围广，增加金属的附加值，提高经济效益。
【IPC分类】C22C21/14, C22C1/05
【公开号】CN105177379
【申请号】
【发明人】孙爱琴
【申请人】合肥市田源精铸有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月19日