一种新型铝合金材料的利记博彩app

文档序号:8959837阅读:243来源:国知局
一种新型铝合金材料的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型铝合金材料,属于合金技术领域。
【背景技术】
[0002]复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料通过物理或化学方法在宏观或微观上组成的具有新性能的材料。各种材料可以在性能上互补,产生协同效应,从而提升复合材料的综合性能,满足各种不同的需求,因此复合材料受到了人们的普遍重视。纳米复合材料是至少有一相物质是在纳米量级(l~100nm)的复合材料,在此范围内,依赖于纳米材料的表面效应和量子尺寸效应,纳米复合材料表现出相比于块体材料更优越的性能。
[0003]石墨烯是目前世界上最薄最坚硬的材料之一,其表面积可达2630m2/g,同时拥有优异的电学性能、卓越的力学性能以及良好的热学性能,以上诸多特性使得石墨烯成为材料科学领域研究的热点对象,通过与其他材料的复合可以利用石墨烯优良的特性赋予新材料更加优异的性能。
[0004]铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。

【发明内容】

[0005]本发明解决的技术问题在于提供一种新型铝合金材料,其应用性能更强。
[0006]—种新型铝合金材料,由以下质量百分比的原料组成:铝95°/『98%、石墨烯0.5%~0.8%、铜 0.3%~0.5%、铁 0.6%~0.8%、锌 0.2%~0.4%、镍 0.1%~0.3%、锰 0.2%~0.4%、铬
0.3%~0.5%、锂 0.2%~0.4%、锗 0.1%~0.3%、硅 0.3%~0.6%。
[0007]所述的石墨稀由氧化石墨稀经还原得到。氧化石墨稀的制备,采用浓硫酸氧化法,加入高锰酸钾,将石墨进行氧化,在50~60KHz进行超声剥离3~4小时,静置8~10小时,取上清液在50°C真空干燥箱中充分干燥,得氧化石墨烯。
[0008]—种新型铝合金材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将除石墨烯以外的所有原料混合铸锭,温度为600~700°C;
(2)将I)材料粉碎后,进行冷气流粉碎,得到的粉末粒径为50~70nm;
(3)将2)的粉末采用喷射成形方法,烧结成圆柱形铝合金材料;
(4)向氧化石墨稀中加入去离子水,超声2~3小时,得浓度为3~5mg/ml的氧化石墨稀溶液,加入维生素C,添加量为氧化石墨烯溶液质量的50%~70%,80°C还原15小时,并伴随冷凝回流,过滤,得石墨烯;
(5)将石墨烯用去离子水进行洗涤,烘干,加入N-甲基吡咯烷酮,得浓度为0.3-0.5mg/ml的石墨烯溶液;
(6)利用旋涂法,用5)的石墨烯溶液对3)的铝合金材料进行涂层,用体积分数为65%的乙醇溶液清洗2~4次,80°C ~85°C烘干。
[0009]所述的步骤3)的圆柱形石墨稀复合材料的直径300~350mm,长度5000~6000mm。
[0010]本发明的优点是:本发明提供的一种新型铝合金材料,由石墨烯进行涂膜,强度高,透光率好,导电导热性强,耐热性强,防水防锈,应用范围更广,可用于医疗方面低浓度检测、燃料电池电极及太阳能电池,增加铝合金的附加值,提高经济效益;石墨烯的涂膜,减少了稀土元素的添加,降低成本;采用冷气流粉碎,适合高硬度的合金材料,粉碎粒径小,成本低;利用喷射成形的方法将混合粉末烧结成圆柱形,工艺简单,可以减少传统工艺中粉末的运输、压实工序;以维生素C作为还原剂,对人体无害,对环境友好。
【具体实施方式】
[0011]下面用具体实施例说明本发明。
[0012]实施例1
一种新型铝合金材料,由以下质量百分比的原料组成:铝97.2%、石墨烯0.5%、铜0.3%、铁 0.6%、锌 0.2%、镍 0.1%、锰 0.2%、铬 0.3%、锂 0.2%、锗 0.1%、硅 0.3%。
[0013]所述的氧化石墨烯的制备,将一 500ml的烧杯放入冰浴中,加入200ml浓硫酸,进行磁力搅拌,加入2g石墨和Ig硝酸钠的固体混合物,加入6g高锰酸钾,冰浴搅拌2.5小时取出,室温搅拌3小时,加入5ml双氧水,溶液变成金黄色,离心,用去离子水反复洗涤至pH为7,加入10ml去离子水,在50KHz进行超声剥离3小时,静置10小时,取上清液在50°C真空干燥箱中充分干燥,得氧化石墨烯。
[0014]—种新型铝合金材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将除石墨烯以外的所有原料混合铸锭,温度为600°C;
(2)将I)材料粉碎后,进行冷气流粉碎,得到的粉末粒径为50nm;
(3)将2)的粉末采用喷射成形方法,烧结成圆柱形铝合金材料,直径300mm,长度5000mm ;
(4)向氧化石墨烯中加入去离子水,超声2小时,得浓度为3mg/ml的氧化石墨烯溶液,加入维生素C,添加量为氧化石墨烯溶液质量的50%,80°C还原15小时,并伴随冷凝回流,过滤,得石墨稀;
(5)将石墨烯用去离子水进行洗涤,烘干,加入N-甲基吡咯烷酮,得浓度为0.3mg/ml的石墨烯溶液;
(6)利用旋涂法,用5)的石墨烯溶液对3)的铝合金材料进行涂层,用体积分数为65%的乙醇溶液清洗2次,80°C烘干。
[0015]实施例2
一种新型铝合金材料,由以下质量百分比的原料组成:铝96.9%、石墨烯0.6%、铜0.3%、铁 0.6%、锌 0.3%、镍 0.1%、锰 0.3%、铬 0.3%、锂 0.2%、锗 0.1%、硅 0.3%。
[0016]所述的氧化石墨烯的制备,方法同实施例1。
[0017]—种新型铝合金材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将除石墨烯以外的所有原料混合铸锭,温度为650°C;
(2)将I)材料粉碎后,进行冷气流粉碎,得到的粉末粒径为60nm;
(3)将2)的粉末采用喷射成形方法,烧结成圆柱形铝合金材料,直径330mm,长度5500mm ;
(4)向氧化石墨烯中加入去离子水,超声2.5小时,得浓度为4mg/ml的氧化石墨烯溶液,加入维生素C,添加量为氧化石墨烯溶液质量的60%,80°C还原15小时,并伴随冷凝回流,过滤,得石墨稀;
(5)将石墨烯用去离子水进行洗涤,烘干,加入N-甲基吡咯烷酮,得浓度为0.4mg/ml的石墨烯溶液;
(6)利用旋涂法,用5)的石墨烯溶液对3)的铝合金材料进行涂层,用体积分数为65%的乙醇溶液清洗3次,83°C烘干。
[0018]实施例3
一种新型铝合金材料,由以下质量百分比的原料组成:铝96.5%、石墨烯0.6%、铜0.3%、铁 0.6%、锌 0.4%、镍 0.2%、锰 0.3%、铬 0.3%、锂 0.2%、锗 0.2%、硅 0.4%。
[0019]所述的氧化石墨烯的制备,方法同实施例1。
[0020]一种新型铝合金材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将除石墨烯以外的所有原料混合铸锭,温度为700°c;
(2)将I)材料粉碎后,进行冷气流粉碎,得到的粉末粒径为70nm;
(3)将2)的粉末采用喷射成形方法,烧结成圆柱形铝合金材料,直径350mm,长度6000mm ;
(4)向氧化石墨烯中加入去离子水,超声3小时,得浓度为5mg/ml的氧化石墨烯溶液,加入维生素C,添加量为氧化石墨烯溶液质量的70%,80°C还原15小时,并伴随冷凝回流,过滤,得石墨稀;
(5)将石墨烯用去离子水进行洗涤,烘干,加入N-甲基吡咯烷酮,得浓度为0.5mg/ml的石墨烯溶液;
(6)利用旋涂法,用5)的石墨烯溶液对3)的铝合金材料进行涂层,用体积分数为65%的乙醇溶液清洗4次,85°C烘干。
【主权项】
1.一种新型铝合金材料,其特征在于,由以下质量百分比的原料组成:铝95°/『98%、石墨烯 0.5%~0.8%、铜 0.3%~0.5%、铁 0.6%~0.8%、锌 0.2%~0.4%、镍 0.1%~0.3%、锰 0.2%~0.4%、铬 0.3%~0.5%、锂 0.2%~0.4%、锗 0.1%~0.3%、硅 0.3%~0.6%。2.如权利要求1所述的一种新型铝合金材料,其特征在于,所述的石墨烯由氧化石墨烯经还原得到,氧化石墨烯的制备,采用浓硫酸氧化法,加入高锰酸钾,将石墨进行氧化,在50~60KHz进行超声剥离3~4小时,静置8~10小时,取上清液在50°C真空干燥箱中充分干燥,得氧化石墨烯。3.如权利要求1所述的一种新型铝合金材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)将除石墨烯以外的所有原料混合铸锭,温度为600~700°C; (2)将I)材料粉碎后,进行冷气流粉碎,得到的粉末粒径为50~70nm; (3)将2)的粉末采用喷射成形方法,烧结成圆柱形铝合金材料; (4)向氧化石墨稀中加入去离子水,超声2~3小时,得浓度为3~5mg/ml的氧化石墨稀溶液,加入维生素C,添加量为氧化石墨烯溶液质量的50%~70%,80°C还原15小时,并伴随冷凝回流,过滤,得石墨烯; (5)将石墨烯用去离子水进行洗涤,烘干,加入N-甲基吡咯烷酮,得浓度为0.3-0.5mg/ml的石墨烯溶液; (6)利用旋涂法,用5)的石墨烯溶液对3)的铝合金材料进行涂层,用体积分数为65%的乙醇溶液清洗2~4次,80°C ~85°C烘干。4.如权利要求3所述的一种新型铝合金材料的制备方法,其特征在于,所述的步骤3)的圆柱形石墨稀复合材料的直径300~350mm,长度5000~6000mm。
【专利摘要】本发明公开了一种新型铝合金材料,由以下原料组成:铝、石墨烯、铜、铁、锌、镍、锰、铬、锂、锗、硅。本发明提供的一种新型铝合金材料,由石墨烯进行涂膜,强度高,透光率好,导电导热性强,耐热性强,防水防锈,应用范围更广,可用于医疗方面低浓度检测、燃料电池电极及太阳能电池,增加铝合金的附加值,提高经济效益;石墨烯的涂膜,减少了稀土元素的添加,降低成本;采用冷气流粉碎,适合高硬度的合金材料,粉碎粒径小,成本低;利用喷射成形的方法将混合粉末烧结成圆柱形,工艺简单,可以减少传统工艺中粉末的运输、压实工序;以维生素C作为还原剂,对人体无害,对环境友好。
【IPC分类】C22C1/04, C22C21/00
【公开号】CN105177365
【申请号】
【发明人】孙爱琴
【申请人】合肥市田源精铸有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月19日
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