一种连续加料的冶炼装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冶炼技术领域，特别涉及一种连续加料的冶炼装置。
【背景技术】
[0002]铜磷系列钎料作为自钎钎料，具有强度高、工艺性好的优点，被广泛应用于冰箱、空调等家用电器行业；铜磷钎料在冶炼过程中，当磷以单质形式加入时，易与空气中的氧反应生成大量的五氧化二磷，生成的五氧化二磷烟雾排放到空气中会造成环境污染，危害人类健康，且由于磷的大量氧化，烧毁严重，使得铜磷钎料的成分、质量很难控制；目前铜磷钎料冶炼工艺大多采用二次冶炼方式制备铜磷钎料锭，即:铜磷钎料冶炼时，磷元素以高磷铜磷中间合金的方式加入，这种冶炼方式需要预先炼制高磷铜磷中间合金，不仅费时费工，制备出的高磷铜磷中间合金中由于铁、硅等杂质元素含量过高，用其作为原材料进行铜磷钎料制备时，会严重影响铜磷钎料的质量，同时冶炼过程中仍然会生成大量的五氧化二磷烟雾，造成环境污染；另一方面，二次冶炼所带来的能源和资源消耗，又不符合节能环保的要求。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种能连续加料、减少五氧化二磷生成、降低污染物排放的连续加料的冶炼装置。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:包括密闭反应装置，所述密闭反应装置内设置有反应腔，所述反应腔的内壁设置有耐火隔热内衬层，所述密闭反应装置的上端设置有连通所述反应腔的进料口，所述反应腔内设置有反应坩祸，所述反应坩祸外侧环绕有中频感应圈，所述进料口的上端设置有加料箱，所述加料箱的底部设置有可抽取的卸料箱板，所述加料箱的上端设置有可密封所述加料箱的上盖，所述加料箱的一侧设置有真空栗，所述真空栗的吸气口通过管道与所述加料箱的内侧连通。
[0005]本发明的有益效果是:打开上盖向加料箱内加料，再合上上盖，启动真空栗对加料箱内进行抽真空，加料箱内抽成真空后，抽取卸料箱板，使加料箱内的原料落入反应腔内进行反应，且不混入氧气，能有效减少五氧化二磷生成、降低污染物排放；又能在反应过程中持续加料，实现连续加料，加快反应速度；铜磷钎料冶炼时，密闭反应装置中的氧与磷反应完全后，磷将不再氧化生成五氧化二磷，减少了磷的烧损，保证了铜磷钎料的成分和质量。
[0006]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述上盖靠近所述进料口处设置有石棉密封圈。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是:石棉密封圈能提升上盖的密封性，增强
[0009]进一步，所述真空栗为直联旋片栗。
【附图说明】
[0010]图1为本发明一种连续加料的冶炼装置的结构示意图。
[0011]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0012]1、密闭反应装置，2、反应腔，3、耐火隔热内衬层，4、进料口，5、反应坩祸，6、中频感应圈，7、加料箱，8、卸料箱板，9、上盖，10、真空栗。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0014]如图1所示，一种连续加料的冶炼装置，包括密闭反应装置1，所述密闭反应装置I内设置有反应腔2，所述反应腔2的内壁设置有耐火隔热内衬层3，所述密闭反应装置I的上端设置有连通所述反应腔2的进料口 4，所述反应腔2内设置有反应坩祸5，所述反应坩祸5外侧环绕有中频感应圈6，所述进料口 4的上端设置有加料箱7，所述加料箱7的底部设置有可抽取的卸料箱板8，所述加料箱7的上端设置有可密封所述加料箱7的上盖9，所述加料箱7的一侧设置有真空栗10，所述真空栗10的吸气口通过管道与所述加料箱7的内侧连通。
[0015]优选的，所述上盖5靠近所述进料口 4处设置有石棉密封圈。
[0016]优选的，所述真空栗10为直联旋片栗。
[0017]实施本装置，打开上盖9向加料箱7内加料，再合上上盖9，启动真空栗10对加料箱7内进行抽真空，加料箱7内抽成真空后，抽取卸料箱板8，使加料箱7内的原料落入反应腔2内进行反应，且不混入氧气，能有效减少五氧化二磷生成、降低污染物排放；又能在反应过程中持续加料，实现连续加料，加快反应速度；铜磷钎料冶炼时，密闭反应装置I中的氧与磷反应完全后，磷将不再氧化生成五氧化二磷，减少了磷的烧损，保证了铜磷钎料的成分和质量。
[0018]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种连续加料的冶炼装置，包括密闭反应装置(I)，其特征在于:所述密闭反应装置(I)内设置有反应腔(2)，所述反应腔(2)的内壁设置有耐火隔热内衬层(3)，所述密闭反应装置(I)的上端设置有连通所述反应腔(2)的进料口(4)，所述反应腔(2)内设置有反应坩祸(5)，所述反应坩祸(5)外侧环绕有中频感应圈￠)，所述进料口(4)的上端设置有加料箱(7)，所述加料箱(7)的底部设置有可抽取的卸料箱板(8)，所述加料箱(7)的上端设置有可密封所述加料箱(7)的上盖(9)，所述加料箱(7)的一侧设置有真空栗(10)，所述真空栗(10)的吸气口通过管道与所述加料箱(7)的内侧连通。2.根据权利要求1所述一种连续加料的冶炼装置，其特征在于:所述上盖(9)靠近所述加料箱(7)的一侧设置有石棉密封圈。3.根据权利要求1或2所述一种连续加料的冶炼装置，其特征在于:所述真空栗(10)为直联旋片栗。
【专利摘要】本发明涉及一种连续加料的冶炼装置，包括密闭反应装置，所述密闭反应装置内设置有反应腔，所述反应腔的内壁设置有耐火隔热内衬层，所述密闭反应装置的上端设置有连通所述反应腔的进料口，所述反应腔内设置有反应坩埚，所述反应坩埚外侧环绕有中频感应圈，所述进料口的上端设置有加料箱，所述加料箱的底部设置有可抽取的卸料箱板，所述加料箱的上端设置有可密封所述加料箱的上盖，所述加料箱的一侧设置有真空泵，所述真空泵的吸气口通过管道与所述加料箱的内侧连通。相对现有技术，本发明能连续加料、减少五氧化二磷生成、降低污染物排放。
【IPC分类】C22C9/00, C22C1/02
【公开号】CN105177331
【申请号】
【发明人】蒋艳
【申请人】蒋艳
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月10日