一种采矿电源线内护套用耐磨耐油橡胶料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种采矿电源线内护套用耐磨耐油橡胶料及其制备方法，属于高分子 材料加工技术领域。
【背景技术】
[0002] 电源线是传输电流的电线，其主要由外护套、内护套、导体组成。内护套，是包裹电 缆在屏蔽层和线芯之间的一层高分子材料，一般是聚氯乙烯塑料或者聚乙烯塑料，也有低 烟无齒料，其作用是使绝缘层不会与水、空气或其他物体接触，避免绝缘受潮和绝缘层不受 机械伤害。目前市场上电源线内护套材料种类繁多，然而随着科学技术的快速发展，现有的 采矿电源线内护套材料的耐磨性和耐油性已愈来愈无法满足市场的需求。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于针对现有技术不足，提供一种耐磨性和耐油性优异的采矿电源 线内护套用耐磨耐油橡胶料及其制备方法。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
[0005] -种采矿电源线内护套用耐磨耐油橡胶料，由以下重量份的原料制成：氟硅酮橡 胶26-34、氯丁橡胶15-25、高顺式聚丁二烯橡胶13-19、癸二酸二异辛酯7-13、紫虫胶蜡 4-6、二氯化硫3-5、聚α烯烃5-8、氧化锌2-3、硬脂酸3-4、防老剂ODA 2-3、防老剂AW-66 1-2、高耐磨炭黑15-20、纳米金刚石10-15、二叔丁基过氧化物3-5、促进剂ETU 1-2、促进剂 TMTD 1-2、促进剂ZDC 0. 5-1、电解铝渣10-15、阻燃颗粒16-22 ;
[0006] 所述阻燃颗粒的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：硬硼钙石24-36、水镁 石16-28、勃姆石12-24、膨胀石墨10-15、碱式碳酸钠铝6-12、碱式氯化镁5-10、溴代双酚 A环氧树脂24-32、聚丙烯酸五溴苄酯25-35、六苯氧基环三磷腈10-15、双季戊四醇二亚磷 酸酯5-10、氯化聚乙烯35-45 ;b、取硬硼钙石、水镁石、勃姆石、膨胀石墨混合均匀，粉碎，过 100-150目筛后与碱式碳酸钠铝、碱式氯化镁一同投入搅拌机内，再加入溴代双酚A环氧树 月旨、双季戊四醇二亚磷酸酯，搅拌混合至物料温度达到70-80°C时，再加入氯化聚乙烯、聚丙 烯酸五溴苄酯、六苯氧基环三磷腈，继续搅拌混合，待物料温度达到90-KKTC时停止搅拌， 然后将物料转入双螺杆挤出机内挤出造粒即可。
[0007] 上述阻燃颗粒采用硬硼钙石、水镁石、勃姆石、膨胀石墨、碱式碳酸钠铝、碱式氯化 镁等无机阻燃剂复合使用，并采用溴代双酚A环氧树脂、聚丙烯酸五溴苄酯、六苯氧基环三 磷腈、双季戊四醇二亚磷酸酯、氯化聚乙烯等高分子阻燃剂对其共混改性，二者相互协同作 用，不仅可以显著改善无机阻燃剂的界面性能，提高其与电源线高分子基体的相容性，还可 以提高高分子阻燃剂的阻燃效果，总之，该阻燃颗粒具有优异的阻燃性能，适用范围广，可 以应用于大多数高分子体系。
[0008] -种采矿电源线内护套用耐磨耐油橡胶料的制备方法，包括以下步骤：
[0009] (1)将氟硅酮橡胶、癸二酸二异辛酯、高耐磨炭黑、防老剂0DA、促进剂ETU、促进剂 ZDC加入混炼机内，在60-80°C温度下混炼5-7min，出料；
[0010] ⑵将氯丁橡胶、高顺式聚丁二烯橡胶、紫虫胶錯、纳米金刚石、防老剂AW-66、促 进剂TMTD加入混炼机内，在70-90°C温度下混炼4-6min，出料；
[0011] (2)将上述步骤（1)混炼好的物料、步骤（2)混炼好的物料与余下原料一起加入到 双螺杆挤出机内，在料筒温度为230-250°C，螺杆转速为50-100r/min的条件下共混挤出， 经水冷却后切粒，烘干，即得成品。
[0012] 本发明的有益效果：
[0013] 本发明以氟硅酮橡胶、氯丁橡胶、高顺式聚丁二烯橡胶三种橡胶作为基料，并添加 了高耐磨炭黑、纳米金刚石、电解滤渣等填料，使制得的材料与现有的采矿电源线内护套材 料相比耐油性和耐磨性能得到大幅度的提高，同时又不影响其力学性能。
【具体实施方式】
[0014] -种采矿电源线内护套用耐磨耐油橡胶料，由以下重量（kg)的原料制成：氟硅酮 橡胶30、氯丁橡胶20、高顺式聚丁二烯橡胶16、癸二酸二异辛酯11、紫虫胶蜡5、二氯化硫 4、聚α烯烃6、氧化锌2. 5、硬脂酸3. 5、防老剂ODA 2. 5、防老剂AW-66 1.5、高耐磨炭黑18、 纳米金刚石12、二叔丁基过氧化物4、促进剂ETU 1.5、促进剂TMTD 1.5、促进剂ZDC 0.8、电 解铝渣12、阻燃颗粒18;
[0015] 所述阻燃颗粒的制备方法如下：a、取以下重量（kg)的原料：硬硼钙石24、水镁石 16、勃姆石12、膨胀石墨10、碱式碳酸钠铝6、碱式氯化镁5、溴代双酚A环氧树脂24、聚丙烯 酸五溴苄酯25、六苯氧基环三磷腈10、双季戊四醇二亚磷酸酯5、氯化聚乙烯35 ;b、取硬硼 钙石、水镁石、勃姆石、膨胀石墨混合均匀，粉碎，过100目筛后与碱式碳酸钠铝、碱式氯化 镁一同投入搅拌机内，再加入溴代双酚A环氧树脂、双季戊四醇二亚磷酸酯，搅拌混合至物 料温度达到70°C时，再加入氯化聚乙烯、聚丙烯酸五溴苄酯、六苯氧基环三磷腈，继续搅拌 混合，待物料温度达到90 °C时停止搅拌，然后将物料转入双螺杆挤出机内挤出造粒即可。
[0016] -种采矿电源线内护套用耐磨耐油橡胶料的制备方法，包括以下步骤：
[0017] (1)将氟硅酮橡胶、癸二酸二异辛酯、高耐磨炭黑、防老剂0DA、促进剂ETU、促进剂 ZDC加入混炼机内，在60-80°C温度下混炼5-7min，出料； _8] (2)将氯丁橡胶、高顺式聚丁二烯橡胶、紫虫胶錯、纳米金刚石、防老剂AW-66、促 进剂TMTD加入混炼机内，在70-90°C温度下混炼4-6min，出料；
[0019] (3)将上述步骤（1)混炼好的物料、步骤（2)混炼好的物料与余下原料一起加入到 双螺杆挤出机内，在料筒温度为230-250°C，螺杆转速为50-100r/min的条件下共混挤出， 经水冷却后切粒，烘干，即得成品。
[0020] 上述实施例制得的采矿电源线内护套用耐磨耐油橡胶料的性能测试结果如下表 所示：
[0021] 表1采矿电源线内护套用耐磨耐油橡胶料的性能测试结果
[0022] CN 105176099 A 说明书 3/3 页
【主权项】
1. 一种采矿电源线内护套用耐磨耐油橡胶料，其特征在于，由以下重量份的原料制成： 氟硅酮橡胶26-34、氯丁橡胶15-25、高顺式聚丁二烯橡胶13-19、癸二酸二异辛酯7-13、 紫虫胶蜡4-6、二氯化硫3-5、聚a烯烃5-8、氧化锌2-3、硬脂酸3-4、防老剂ODA2-3、 防老剂AW-661-2、高耐磨炭黑15-20、纳米金刚石10-15、二叔丁基过氧化物3-5、促进剂 ETU1-2、促进剂TMTD1-2、促进剂ZDC0.5-1、电解铝渣10-15、阻燃颗粒16-22; 所述阻燃颗粒的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：硬硼钙石24-36、水镁石 16-28、勃姆石12-24、膨胀石墨10-15、碱式碳酸钠铝6-12、碱式氯化镁5-10、溴代双酚A 环氧树脂24-32、聚丙烯酸五溴苄酯25-35、六苯氧基环三磷腈10-15、双季戊四醇二亚磷 酸酯5-10、氯化聚乙烯35-45山、取硬硼钙石、水镁石、勃姆石、膨胀石墨混合均匀，粉碎， 过100-150目筛后与碱式碳酸钠铝、碱式氯化镁一同投入搅拌机内，再加入溴代双酚A环氧 树脂、双季戊四醇二亚磷酸酯，搅拌混合至物料温度达到70-80°C时，再加入氯化聚乙烯、聚 丙烯酸五溴苄酯、六苯氧基环三磷腈，继续搅拌混合，待物料温度达到90-KKTC时停止搅 拌，然后将物料转入双螺杆挤出机内挤出造粒即可。2. 根据权利要求1所述的一种采矿电源线内护套用耐磨耐油橡胶料的制备方法，其特 征在于，包括以下步骤： (1) 将氟硅酮橡胶、癸二酸二异辛酯、高耐磨炭黑、防老剂0DA、促进剂ETU、促进剂ZDC 加入混炼机内，在60-80°C温度下混炼5-7min，出料； (2) 将氯丁橡胶、高顺式聚丁二烯橡胶、紫虫胶蜡、纳米金刚石、防老剂AW-66、促进剂 TMTD加入混炼机内，在70-90°C温度下混炼4-6min，出料； 将上述步骤（1)混炼好的物料、步骤（2)混炼好的物料与余下原料一起加入到双螺杆 挤出机内，在料筒温度为230-250°C，螺杆转速为50-100r/min的条件下共混挤出，经水冷 却后切粒，烘干，即得成品。
【专利摘要】本发明公开了一种采矿电源线内护套用耐磨耐油橡胶料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：氟硅酮橡胶？26-34、氯丁橡胶？15-25、高顺式聚丁二烯橡胶？13-19、癸二酸二异辛酯？7-13、紫虫胶蜡？4-6、二氯化硫？3-5、聚α烯烃？5-8、氧化锌？2-3、硬脂酸？3-4、防老剂ODA？2-3、防老剂AW-66？1-2、高耐磨炭黑？15-20、纳米金刚石？10-15、二叔丁基过氧化物？3-5、促进剂ETU？1-2、促进剂TMTD？1-2、促进剂ZDC？0.5-1、电解铝渣？10-15、阻燃颗粒？16-22。本发明制得的材料耐油性和耐磨性能得到大幅度的提高，同时又不影响其力学性能。
【IPC分类】C08K5/11, C08K7/24, C08K3/22, C08K13/06, C08K3/38, C08L9/00, C08K5/09, C08L11/00, C08K3/04, C08K3/30, H01B3/28, C08K5/14, C08K3/26, C08L83/08, C08K3/16
【公开号】CN105176099
【申请号】
【发明人】林文树
【申请人】天长市富信电子有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月25日