一种高耐磨防静电鞋底橡胶材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种橡胶材料，具体地说是涉及一种高耐磨防静电鞋底橡胶材料及其 制备方法。
【背景技术】
[0002] 鞋是人们的生活必需品，可以保暖，还可以保护脚，然而鞋底对于鞋是非常重要 的，因为他常与地面接触，遇到的摩擦最大，一般的材质的耐磨性不够，寿命很短，有些用的 是天然橡胶，天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性及佳，但是缺点就是不耐磨。由于 高分子材料具有绝缘性，当其表面受到摩擦时，处于静止状态的电荷积聚而形成静电。当电 荷积累到一定数量时，会造成电击甚至引起火灾，为了保障人身财产安全，存在静电危害的 场所必须穿着能清除静电的抗静电鞋，特别是石油、化工、煤矿等行业的作业场所，防止因 人体带有静电而可能引起燃烧、爆炸等。因此研制一种耐磨抗静电的鞋底橡胶材料是非常 有必要的。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种高耐磨防静电鞋底橡胶材料及其制备方法。
[0004] 为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为： 一种高耐磨防静电鞋底橡胶材料，由下列重量份的原料配制而成：天然橡胶90-110、 丁苯橡胶12-16、古马隆树脂8-12、三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐4-6、邻苯二甲酸二丁辛 酯7-9、3_氨丙基三乙氧基硅烷4-6、2, 6-二叔丁基对甲基苯酚5-7、偏苯三酸三异癸基 酯2-3、椰油酰胺丙基氧化胺7-9、纳米四氧化三铁2-4、有机蒙脱土 20-25、纳米碳化锆 25-35、高耐磨炭黑20-30、石蜡油5-7、二硫化四丁基秋兰姆3-4、邻甲苯基硫脲0. 2-0. 4、硫 磺1-2、硬脂酸4-5、N-苯基-1-萘胺6-10、碱式碳酸镁10-12、纳米氧化锌5-7。
[0005] -种高耐磨防静电鞋底橡胶材料的制备方法，包括以下步骤： (1) 先将天然橡胶、丁苯橡胶、古马隆树脂置于干燥箱中干燥l〇_15min后加入开炼机 中开炼，5-8min后再加入三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐、邻苯二甲酸二丁辛酯、3-氨丙基 三乙氧基硅烷、2, 6-二叔丁基对甲基苯酚、偏苯三酸三异癸基酯、椰油酰胺丙基氧化胺、二 硫化四丁基秋兰姆、邻甲苯基硫脲、硬脂酸、N-苯基-1-萘胺，继续开炼8-10min，得到母炼 胶； (2) 将纳米四氧化三铁、有机蒙脱土、纳米碳化锆、高耐磨炭黑、石蜡油、碱式碳酸镁、纳 米氧化锌等原料在高混机中以1000-1200r/min的转速高速混合，得到混合物料； (3) 将母炼胶、混合物料以及硫磺一起送入到密炼机中进行二段混炼，温度达到 115-120°C时排胶，得到混炼胶； (4) 将得到混炼胶送入硫化机中，在165-175°C的温度下硫化8-10min，即得到所述高 耐磨防静电鞋底橡胶材料。
[0006] 本发明的有益效果： 本发明结合了天然橡胶、丁苯橡胶等原料的优点，既具有天然橡胶的柔软、弹性的特 点，又具备丁苯橡胶的耐老化、耐热、耐磨耗的优良性能，同时还添加的高耐磨炭黑、纳米碳 化锆等提高橡胶的耐磨性，添加的椰油酰胺丙基氧化胺和三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐具 有很好的抗静电效果。本发明在提高材料抗静电性能的同时，提升了材料的耐磨、耐热、耐 油等性能，且具有机械强度高等特点，有很好的市场前景。
【具体实施方式】
[0007] 下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。
[0008] 实施例1: 一种高耐磨防静电鞋底橡胶材料，由下列重量份（kg)的原料配制而成：天然橡胶90、 丁苯橡胶12、古马隆树脂8、三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐4、邻苯二甲酸二丁辛酯7、3_氨 丙基三乙氧基硅烷4、2, 6-二叔丁基对甲基苯酚5、偏苯三酸三异癸基酯2、椰油酰胺丙基氧 化胺7、纳米四氧化三铁2、有机蒙脱土 20、纳米碳化锆25、高耐磨炭黑20、石蜡油5、二硫化 四丁基秋兰姆3、邻甲苯基硫脲0. 2、硫磺1、硬脂酸4、N-苯基-1-萘胺6、碱式碳酸镁10、 纳米氧化锌5。
[0009] -种高耐磨防静电鞋底橡胶材料的制备方法，包括以下步骤： (1) 先将天然橡胶、丁苯橡胶、古马隆树脂置于干燥箱中干燥l〇_15min后加入开炼机 中开炼，5-8min后再加入三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐、邻苯二甲酸二丁辛酯、3-氨丙基 三乙氧基硅烷、2, 6-二叔丁基对甲基苯酚、偏苯三酸三异癸基酯、椰油酰胺丙基氧化胺、二 硫化四丁基秋兰姆、邻甲苯基硫脲、硬脂酸、N-苯基-1-萘胺，继续开炼8-10min，得到母炼 胶； (2) 将纳米四氧化三铁、有机蒙脱土、纳米碳化锆、高耐磨炭黑、石蜡油、碱式碳酸镁、纳 米氧化锌等原料在高混机中以1000-1200r/min的转速高速混合，得到混合物料； (3) 将母炼胶、混合物料以及硫磺一起送入到密炼机中进行二段混炼，温度达到 115-120°C时排胶，得到混炼胶； (4) 将得到混炼胶送入硫化机中，在165-175°C的温度下硫化8-10min，即得到所述高 耐磨防静电鞋底橡胶材料。
[0010] 实施例2 : 一种高耐磨防静电鞋底橡胶材料，由下列重量份（kg)的原料配制而成：天然橡胶100、 丁苯橡胶14、古马隆树脂10、三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐5、邻苯二甲酸二丁辛酯8、3_氨 丙基三乙氧基硅烷5、2, 6-二叔丁基对甲基苯酚6、偏苯三酸三异癸基酯2. 5、椰油酰胺丙基 氧化胺8、纳米四氧化三铁3、有机蒙脱土 22. 5、纳米碳化锆30、高耐磨炭黑25、石蜡油6、二 硫化四丁基秋兰姆3. 5、邻甲苯基硫脲0. 3、硫磺1. 5、硬脂酸4. 5、N-苯基-1-萘胺8、碱式 碳酸镁11、纳米氧化锌6。
[0011] 制备方法同实施例1。
[0012] 实施例3: 一种高耐磨防静电鞋底橡胶材料，由下列重量份（kg)的原料配制而成：天然橡胶110、 丁苯橡胶16、古马隆树脂12、三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐6、邻苯二甲酸二丁辛酯9、3-氨 丙基三乙氧基硅烷6、2, 6-二叔丁基对甲基苯酚7、偏苯三酸三异癸基酯3、椰油酰胺丙基氧 化胺9、纳米四氧化三铁4、有机蒙脱土 25、纳米碳化锆35、高耐磨炭黑30、石蜡油7、二硫化 四丁基秋兰姆4、邻甲苯基硫脲0. 4、硫磺2、硬脂酸5、N-苯基-1-萘胺10、碱式碳酸镁12、 纳米氧化锌7。
[0013] 制备方法同实施例1。
[0014] 上述实施例1-3制得的鞋底橡胶材料的性能检测结果如下表所示： 表1实施例1-3制得的鞋底橡胶材料的性能检测结果
【主权项】
1. 一种高耐磨防静电鞋底橡胶材料，其特征在于，由下列重量份的原料配制而成：天 然橡胶90-110、丁苯橡胶12-16、古马隆树脂8-12、三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐4-6、邻苯 二甲酸二丁辛酯7-9、3_氨丙基三乙氧基硅烷4-6、2, 6-二叔丁基对甲基苯酚5-7、偏苯三 酸三异癸基酯2-3、椰油酰胺丙基氧化胺7-9、纳米四氧化三铁2-4、有机蒙脱土 20-25、纳 米碳化锆25-35、高耐磨炭黑20-30、石蜡油5-7、二硫化四丁基秋兰姆3-4、邻甲苯基硫脲 0. 2-0. 4、硫磺1-2、硬脂酸4-5、N-苯基-1-萘胺6-10、碱式碳酸镁10-12、纳米氧化锌5-7。2. 根据权利要求1所述的一种高耐磨防静电鞋底橡胶材料的制备方法，其特征在于， 包括以下步骤： (1) 先将天然橡胶、丁苯橡胶、古马隆树脂置于干燥箱中干燥l〇_15min后加入开炼机 中开炼，5-8min后再加入三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐、邻苯二甲酸二丁辛酯、3-氨丙基 三乙氧基硅烷、2, 6-二叔丁基对甲基苯酚、偏苯三酸三异癸基酯、椰油酰胺丙基氧化胺、二 硫化四丁基秋兰姆、邻甲苯基硫脲、硬脂酸、N-苯基-1-萘胺，继续开炼8-10min，得到母炼 胶； (2) 将纳米四氧化三铁、有机蒙脱土、纳米碳化锆、高耐磨炭黑、石蜡油、碱式碳酸镁、纳 米氧化锌等原料在高混机中以1000-1200r/min的转速高速混合，得到混合物料； (3) 将母炼胶、混合物料以及硫磺一起送入到密炼机中进行二段混炼，温度达到 115-120°C时排胶，得到混炼胶； (4) 将得到混炼胶送入硫化机中，在165-175°C的温度下硫化8-10min，即得到所述高 耐磨防静电鞋底橡胶材料。
【专利摘要】本发明公开了一种高耐磨防静电鞋底橡胶材料及其制备方法，其由下列重量份的原料配制而成：天然橡胶90-110、丁苯橡胶12-16、古马隆树脂8-12、三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐4-6、邻苯二甲酸二丁辛酯7-9、3-氨丙基三乙氧基硅烷4-6、2,6-二叔丁基对甲基苯酚5-7、偏苯三酸三异癸基酯2-3、椰油酰胺丙基氧化胺7-9、纳米四氧化三铁2-4、有机蒙脱土20-25、纳米碳化锆25-35、高耐磨炭黑20-30、石蜡油5-7、二硫化四丁基秋兰姆3-4、邻甲苯基硫脲0.2-0.4、硫磺1-2、硬脂酸4-5、N-苯基-1-萘胺6-10、碱式碳酸镁10-12、纳米氧化锌5-7。本发明结合了天然橡胶、丁苯橡胶等原料的优点，既具有天然橡胶的柔软、弹性的特点，又具备丁苯橡胶的耐老化、耐热、耐磨耗的优良性能，同时还添加的高耐磨炭黑等提高橡胶的耐磨性，添加的椰油酰胺丙基氧化胺具有很好的抗静电效果。
【IPC分类】C08K5/12, C08K3/34, C08K3/22, C08L9/06, C08K3/14, C08K13/02, C08K5/20, C08K5/19, A43B13/04, C08K3/04, C08L7/00, C08L91/06, C08L45/02
【公开号】CN105175807
【申请号】
【发明人】高山
【申请人】高山
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月10日