一种果胶废水分解干化处理工艺的利记博彩app
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及废水处理的技术领域，特别是一种果胶废水分解干化处理工艺的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]果胶是一组聚半乳糖醛酸，是由半乳糖醛酸组成的多糖混合物，它含有许多甲基化的果胶酸，其分子量约5万一 30万，柑橘生产过程中排放的废水中果胶含量高达1%，果胶是增稠剂，可使柑橘罐头生产废水显现粘稠性状，影响生物处理，果胶含量较高的柑橘生产排放物采用普通工艺难以干化处理，主要原因是采用压滤工艺时因其渗水性差而无法进行压滤操作，采用滤干工艺时滤干时间较长，废水中的细小果肉类物质容易腐烂，微生物分解的方法分解废水中的果胶，对于果胶含量较高柑橘罐头生产中排放的废水，微生物分解的效果也不理想，因为果胶含量大，微生物分解效率低，且培养微生物需要的成本大，因此使用传统的絮凝沉淀从活性污泥处理方法都比较困难。
【
【发明内容】
】
[0003]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种果胶废水分解干化处理工艺，果胶酸化处理后，使废水能够采用普遍使用的压滤机干化，能够使果胶含量较高的废水以较高的效率处理合格，工艺过程简单。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种果胶废水分解干化处理工艺，包括以下步骤:将果胶废水通过第一栅格，除去较大杂质；酸化菌秸杆培养池装有秸杆，将酸化菌在秸杆中培养；将废水引入到秸杆池，同时将秸杆倒入秸杆池，混合后将秸杆捞出；使废水通过第二栅格；将废水引入到气浮池中，采用曝气气浮的方法去除废水中一定量的果胶；调节废水的PH值为3?8 ;将废水引入到废水微生物反应池中，同时将微生物培养池的霉菌引入到废水微生物反应池中；使用压滤机对废水进行过滤压缩，将废水中的果胶压成果胶干料。
[0005]作为优选，所述第一栅格的间隙为5?15mm。
[0006]作为优选，所述稻杆的长度为10?20mm。
[0007]作为优选，将废水和秸杆置于秸杆池中，用搅拌机搅拌10?30分钟。
[0008]作为优选，废水和秸杆混合好后，用过滤打捞机将秸杆及夹在秸杆中果胶捞出。
[0009]作为优选，所述第二栅格的间隙为5?10mm。
[0010]作为优选，在气浮池利用气浮工艺脱胶，脱胶时间为20?30分钟。
[0011]作为优选，在废水微生物反应池中霉菌与废水混合停留时间为20?35分钟
[0012]作为优选，通过压滤机将果胶回收，同时排除处理后废水。
[0013]作为优选，所述霉菌为文氏曲霉、黑曲霉、白腐核菌和酵母。
[0014]本发明的有益效果:本发明通过对柑橘生产过程产生的果胶进行研究，发现其分子量很大，通过酸化处理后，分子量变小，长链水解为短链、支链成直链、环状结构成直链或支链，同时通过秸杆与废水的混合搅拌，可以将部分果胶缠在秸杆上，可以有效的除去废水中的果胶，然后通过微生物将剩余的果胶进行分解，由于废水中的果胶含量大大降低，所需要的微生物量较少，微生物分解果胶的效率更高。
[0015]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0016]图1是本发明一种果胶废水分解干化处理工艺的结构图。
[0017]图中:1-果胶废水、2-第一格栅、21-较大杂质、3-秸杆池、31-酸化菌秸杆培养池、32-酸化菌、4-搅拌机、41-过滤打捞机、42-秸杆果胶混合物、5-第二栅格、6-调节池、7-气浮池、8-废水微生物反应池、81-微生物培养池、9-压滤机、91-果胶干料、10-处理后废水。
【【具体实施方式】】
[0018]参阅图1，本发明一种果胶废水分解干化处理工艺，包括以下步骤:
[0019]将果胶废水I通过第一栅格，除去较大杂质21 ;酸化菌秸杆培养池31装有秸杆，将酸化菌32在秸杆中培养；将废水引入到秸杆池3，同时将秸杆倒入秸杆池3，混合后将秸杆捞出；使废水通过第二栅格5 ;将废水引入到气浮池7中，采用曝气气浮的方法去除废水中一定量的果胶；调节废水的PH值为3?8 ;将废水引入到废水微生物反应池8中，同时将微生物培养池81的霉菌引入到废水微生物反应池8中；使用压滤机9对废水进行过滤压缩，将废水中的果胶压成果胶干料91。所述第一栅格的间隙为5?15_。所述秸杆的长度为10?20mm。将废水和稻杆置于稻杆池3中，用搅拌机4搅拌10?30分钟。废水和稻杆混合好后，用过滤打捞机41将秸杆及夹在秸杆中果胶捞出。所述第二栅格5的间隙为5?10mm。在气浮池7利用气浮工艺脱胶，脱胶时间为20?30分钟。在废水微生物反应池8中霉菌与废水混合停留时间为20?35分钟。通过压滤机9将果胶回收，同时排除处理后废水10。:所述霉菌为文氏曲霉、黑曲霉、白腐核菌和酵母。
[0020]本发明一种果胶废水分解干化处理工艺，果胶含量较高的废水经过酸化后，容易处理，水解酸化菌利用H20电离的H+和-OH将有机物分子中的C-C打开，一端加入H+，一端加入-0H，可以将长链水解为短链、支链成直链、环状结构成直链或支链，提高污水的可生化性，同时应用秸杆培养酸化菌，其成本较低，通过秸杆的过滤，可以将一部分果胶过滤掉，同时通过后续的生物处理，可以有效的去除废水中的果胶，处理效率高，处理效果好。
[0021]上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种果胶废水分解干化处理工艺，其特征在于:包括以下步骤: A.将果胶废水(I)通过第一栅格，除去较大杂质(21); B.酸化菌稻杆培养池(31)装有稻杆，将酸化菌(32)在稻杆中培养； C.将废水引入到秸杆池(3)，同时将秸杆倒入秸杆池(3)，混合后将秸杆捞出； D.使废水通过第二栅格(5); E.将废水引入到气浮池(7)中，采用曝气气浮的方法去除废水中一定量的果胶； F.调节废水的PH值为3?8; G.将废水引入到废水微生物反应池(8)中，同时将微生物培养池(81)的霉菌引入到废水微生物反应池(8)中； H.使用压滤机(9)对废水进行过滤压缩，将废水中的果胶压成果胶干料(91)。2.如权利要求1所述的一种果胶废水分解干化处理工艺，其特征在于:所述第一栅格的间隙为5?15mm。3.如权利要求1所述的一种果胶废水分解干化处理工艺，其特征在于:所述秸杆的长度为10?20mm。4.如权利要求1所述的一种果胶废水分解干化处理工艺，其特征在于:将废水和秸杆置于秸杆池⑶中，用搅拌机⑷搅拌10?30分钟。5.如权利要求1所述的一种果胶废水分解干化处理工艺，其特征在于:废水和秸杆混合好后，用过滤打捞机(41)将秸杆及夹在秸杆中果胶捞出。6.如权利要求1所述的一种果胶废水分解干化处理工艺，其特征在于:所述第二栅格(5)的间隙为5?1mm07.如权利要求1所述的一种果胶废水分解干化处理工艺，其特征在于:在气浮池(7)利用气浮工艺脱胶，脱胶时间为20?30分钟。8.如权利要求1所述的一种果胶废水分解干化处理工艺，其特征在于:在废水微生物反应池(8)中霉菌与废水混合停留时间为20?35分钟。9.如权利要求1所述的一种果胶废水分解干化处理工艺，其特征在于:通过压滤机(9)将果胶回收，同时排除处理后废水(10)。10.如权利要求1所述的一种果胶废水分解干化处理工艺，其特征在于:所述霉菌为文氏曲霉、黑曲霉、白腐核菌和酵母。
【专利摘要】本发明公开了一种果胶废水分解干化处理工艺，包括以下步骤：将果胶废水通过第一栅格，除去较大杂质；酸化菌秸秆培养池装有秸秆，将酸化菌在秸秆中培养；将废水引入到秸秆池，同时将秸秆倒入秸秆池，混合后将秸秆捞出；使废水通过第二栅格；将废水引入到气浮池中，采用曝气气浮的方法去除废水中一定量的果胶；调节废水的PH值为3～8；将废水引入到废水微生物反应池中，同时将微生物培养池的霉菌引入到废水微生物反应池中；使用压滤机对废水进行过滤压缩，将废水中的果胶压成果胶干料。本发明能够很好的满足柑橘生产过程中产生的废水处理，处理效果好，效率高。
【IPC分类】C02F103/32, C02F9/14
【公开号】CN105174602
【申请号】
【发明人】应叶丰
【申请人】应叶丰
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月17日