一种1-氨基蒽醌硫化还原废水的资源化处理工艺的利记博彩app
【专利说明】
一、技术领域
[0001]本发明涉及一种高盐度、高浓度难降解有机废水的资源化处理工艺，尤其是1-氨基蒽醌硫化还原废水的资源化处理工艺，属废水处理、化工技术领域。
二、【背景技术】
[0002]1-氨基蒽醌是合成还原染料、分散染料、活性染料和酸性染料等的中间体。虽然合成1-氨基蒽醌的研究方法有多种，但当今生产实践中使用的仍然是硝化还原法，该法的缺点是生产过程中产生大量废水且不易处理，但至今仍无其它切实可行的方法替代硝化还原法。1-氨基蒽醌生产过程中产生的硫化还原废水，深紫色，色度高达20000-25000倍，COD超过30000mg/L，氨氮大于500mg/L，主要有机物成分为含有氨基或羟基或硝基的蒽醌类化合物，同时还含有大于10%的硫代硫酸钠、硫化钠盐，每生产I吨1-氨基蒽醌约产生15吨硫化还原废水。这种废水不仅成分复杂，不可生化，还含毒性物质，强碱性，属目前最难治理的高盐度高浓度难降解有机废水之一。用传统的废水处理方法，如中和-混凝沉淀、气浮、砂滤、化学沉淀、生化法(厌氧处理法和好氧处理法)等处理该废水，无法实现达标排放，对环境造成恶劣的影响，现已成为制约行业发展的瓶颈。
[0003]国内外已有较多针对蒽醌染料废水处理方法的研究，先进的处理技术主要有:臭氧氧化法、混凝沉淀-Fenton催化氧化技术，电催化氧化技术，细菌处理法，电子束脱色法等。这类处理方法目前仍处于实验室研究阶段，存在的缺陷是:处理时间长，成本高，投资大，占地面积大，且上述方法均不能去除废水中的盐分。
[0004]本方案利用化学化工技术将1-氨基蒽醌硫化还原废水进行资源化处理，目的是在消除废水中污染物的同时，实现废物的资源化利用，实现废水零排放，并尽量减少废水处理成本。首先通过简单的方法使蒽醌类物质凝聚经过滤除去，工艺简单、易操作，再将净化后的废水通过分步沉淀，分别得到硫酸钠和硫代硫酸钠副产品。整个处理过程除产生少量废渣外，其它物质实现资源化利用，从根本上消除了污染。
三、
【发明内容】
[0005]本发明的目的是为了提供一种工艺相对简单，处理成本较低，设备要求不高，经济实用的废水处理方法。1-氨基蒽醌硫化还原废水经过本发明的工艺处理后，其中大部分物质能够回收利用，实现了废水零排放和废物资源化，从根本上消除了污染。
[0006]本发明所采用的技术解决方案是:一种1-氨基蒽醌硫化还原废水的资源化处理工艺，其具体步骤如下:
[0007](I)向1-氨基蒽醌硫化还原废水中加入酸，将废水pH调节到0.5-4.5，加酸过程中产生的有害酸性气体用碱液吸收，废水经过滤除去析出的残渣I ;
[0008](2)向废水中加入脱色剂脱色，过滤除去残渣2得净化废水；
[0009](3)将净化废水用碱调节pH到9-12，然后进行第一次浓缩，结晶过滤得硫酸钠固体；
[0010](4)步骤(3)的过滤母液再经第二次真空浓缩，冷却结晶过滤得硫代硫酸钠固体，过滤母液返回到步骤(2)脱色。
[0011]优选步骤(I)中加入的酸为硫酸，pH调节到1.5-3 ;优选步骤(I)中吸收所用的碱液为烧碱溶液、纯碱溶液。
[0012]优选步骤(2)中加入的脱色剂为活性炭，加入量为废水质量的0.5% _2%，脱色时间为20-60分钟。
[0013]优选步骤(3)中所述的碱为烧碱，pH调节到10-11 ;优选步骤(3)中所述的第一次浓缩，浓缩至硫酸钠含量30 % -55 %。
[0014]优选步骤(4)中所述的第二次真空浓缩，浓缩至硫代硫酸钠含量50% -73%。
[0015]有益效果:
[0016]本发明与现有的处理方法相比，其有益效果体现在:
[0017](I)采用酸析法除去大部分蒽醌类有机物，针对性强，处理效果好，极大地降低了废水中的有机物，减轻了后续脱色处理的负荷。
[0018](2)根据硫酸钠和硫代硫酸钠溶解度差别大的特点，采用分步浓缩，实现了两种盐的分类回收。采用真空低温浓缩，可防止硫代硫酸钠的分解，可采用多效或MVR技术进行浓缩，降低运行成本，提高了经济效益。
[0019](3)采用通用化工技术处理废水，操作简单，便于实现工业化。
[0020](4)回收了废水中的硫酸钠和硫代硫酸钠，实现了废水的零排放和资源化，从根本上消除了污染。
四、【附图说明】
[0021]附图为本发明1-氨基蒽醌硫化还原废水的资源化处理工艺的流程示意图。
五、【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
[0023]实施例1
[0024]某化工厂1-氨基蒽醌硫化还原废水，COD为33030mg/L，NH3-N为620mg/L，盐含量14%, pH = 14，可生化性极差，对该污水进行如下处理:
[0025](I)向1-氨基蒽醌硫化还原废水中滴加硫酸调节pH到2，加酸过程中产生的有害酸性气体用10%的氢氧化钠吸收。废水经过滤除去析出的蒽醌类残渣I ;
[0026](2)向废水中加入I %的粉末活性炭，搅拌脱色30分钟，过滤除去残渣2得到净化的废水；
[0027](3)用30 %的氢氧化钠将净化废水的pH调节到11，然后蒸发浓缩除去水分，浓缩至硫酸钠含量达到42%，结晶过滤得硫酸钠固体；
[0028](4)将第(3)步过滤母液在0.90MPa真空度下蒸发浓缩除去水分，浓缩至硫代硫酸钠含量达到67 %，冷却结晶过滤得硫代硫酸钠固体。
[0029]实施例二
[0030]某化工厂1-氨基蒽醌硫化还原废水，COD为28010mg/L，NH3-N为530mg/L，盐含量12%, pH = 14，可生化性极差，对该污水进行如下处理:
[0031](I)向1-氨基蒽醌硫化还原废水中滴加硫酸调节pH到3，加酸过程中产生的有害酸性气体用10%的氢氧化钠吸收。废水经过滤除去析出的蒽醌类残渣I ;
[0032](2)向废水中加入1.5%的粉末活性炭，搅拌脱色50分钟，过滤除去残渣2得到净化的废水；
[0033](3)用40%的氢氧化钠将净化废水pH调节到12，然后在0.85MPa真空度下蒸发浓缩除去水分，浓缩至硫酸钠含量达到50%，结晶过滤得硫酸钠固体；
[0034](4)第(3)步过滤母液在0.85MPa真空度下蒸发浓缩除去水分，浓缩至硫代硫酸钠含量达到71%，冷却结晶过滤得硫代硫酸钠固体。
[0035]上述实施例为本发明的两个具体实施例，但本发明的实施方案并不受上述实施例的限制，任何不背离上述处理工艺本质所做出的改变、修饰，均属于本专利的保护范围之内。
【主权项】
1.一种1-氨基蒽醌硫化还原废水的资源化处理工艺，其特征在于包括以下步骤: (1)向1-氨基蒽醌硫化还原废水中加入酸，将废水PH调节到0.5-4.5，加酸过程中产生的有害酸性气体用碱液吸收，废水经过滤除去析出的残渣I ; (2)向废水中加入脱色剂脱色，过滤除去残渣2得净化废水； (3)将净化废水用碱调节pH到9-12，然后进行第一次浓缩，结晶过滤得硫酸钠固体； (4)步骤(3)的过滤母液再经第二次真空浓缩，冷却结晶过滤得硫代硫酸钠固体，过滤母液返回到步骤(2)脱色。2.根据权利要求1所述的1-氨基蒽醌硫化还原废水的资源化处理工艺，其特征在于:步骤(I)中加入的酸为硫酸，pH调节到1.5-3 ;步骤(I)中吸收所用的碱液为烧碱溶液、纯碱溶液。3.根据权利要求1所述的1-氨基蒽醌硫化还原废水的资源化处理工艺，其特征在于:步骤(2)中加入的脱色剂为活性炭，加入量为废水质量的0.5% -2%，脱色时间为20-60分钟。4.根据权利要求1所述的1-氨基蒽醌硫化还原废水的资源化处理工艺，其特征在于:步骤⑶中所述的碱为烧碱，PH调节到10-11 ;步骤(3)中所述的第一次浓缩，浓缩至硫酸钠含量30% -55%。5.根据权利要求1所述的1-氨基蒽醌硫化还原废水的资源化处理工艺，其特征在于:步骤(4)中所述的第二次真空浓缩，浓缩至硫代硫酸钠含量50% -73%。
【专利摘要】本发明涉及一种1-氨基蒽醌硫化还原废水的资源化处理工艺。其特征是：针对硫化还原废水的特点，先通过调节废水的pH使大部分蒽醌类物质析出，再经活性炭脱色将废水净化，净化后的废水通过浓缩、分步沉淀回收其中的硫酸钠和硫代硫酸钠。本发明实现了1-氨基蒽醌还原废水的资源化处理，消除了污染，针对性强，处理效果好，解决了1-氨基蒽醌生产过程中产生的高盐度、高浓度难降解有机废水的处理难题，提高了经济性。该处理工艺操作简单，条件温和，处理效果好，运行成本低。克服了现有1-氨基蒽醌还原废水处理难度大，条件要求高，需要大量水进行稀释等不足。
【IPC分类】C02F101/34, C01B17/64, C01D5/00, C02F9/10
【公开号】CN105174582
【申请号】
【发明人】贾寿华, 左鹏, 石栋, 赵青花
【申请人】山东农业大学
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月15日