制袋机拉链放料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种拉链放料装置，具体地说是制袋机拉链放料装置，属于制袋机设备技术领域。
【背景技术】
[0002]随着经济的不断发展，市场对制袋机的功能要求也变得越来越高，如越来越多地要求包装袋带有拉链封口功能。目前市场上的制袋机虽然能够实现对带有拉链包装袋的生产，但拉链放料效果差，导致工作效率低下，影响企业的生产效率和市场竞争力。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种制袋机拉链放料装置，其结构紧凑，操作简单，能够使拉链在放料过程中保持合适的张力，放料效果好，有利于提高工作效率，降低劳动强度。
[0004]按照本发明提供的技术方案:制袋机拉链放料装置，其特征在于:包括底板、侧板、拉簧、摆臂、锁紧座、摆杆、固定杆、刹车块、轴销、小轴、辊筒、第二轴承、轴承限位环、第一移动导棍轴、第二移动导棍轴、第一固定导棍轴、第二固定导棍轴、第二固定导棍、第一固定导辊、第二移动导辊、第一移动导辊、挡料环、第三轴承和辊筒轴；所述侧板固定在底板上，所述辊筒轴一端安装在侧板上并锁定，所述辊筒通过第三轴承支承安装在辊筒轴上，辊筒靠近侧板的一端设有挡料台阶，辊筒另一端安装可拆卸的挡料环；所述摆杆一端通过第二轴承连接在辊筒轴靠近侧板的一端，第二轴承两侧分别设置有轴承限位环进行限位；所述摆杆另一端安装有相互平行的第一移动导辊轴和第二移动导辊轴，所述第一移动导辊、第二移动导辊分别通过深沟球轴承支承安装第一移动导辊轴、第二移动导辊轴上；所述摆臂一端固定在摆杆上，摆臂另一端与拉簧一端连接，拉簧另一端连接在侧板上；所述锁紧座后端通过带轴承的轴销铰接在侧板上，锁紧座前部设有长槽，所述长槽中心与辊筒轴转动中心间的距离由后向前逐渐增大；所述刹车块用螺钉固定安装在锁紧座中部；所述摆杆上与长槽对应的位置处安装有小轴，所述小轴穿设在锁紧座上的长槽内；所述固定杆固定安装在侧板上，固定杆上端安装有相互平行的第一固定导辊轴和第二固定导辊轴，所述第一固定导辊、第二固定导辊分别通过深沟球轴承支承安装第一固定导辊轴、第二固定导辊轴上。
[0005]作为本发明的进一步改进，所述第二轴承和第三轴承均采用深沟球轴承。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述小轴上安装有第一轴承，所述第一轴承与锁紧座上的长槽构成滚动配合。所述第一轴承优选采用深沟球轴承。
[0007]本发明与现有技术相比，具有以下优点:
本发明结构紧凑，操作简单，具有放料停止刹车功能，放料时刹车块脱开，放料结束后刹车块闭合锁住放料装置，在整个工作过程中不会使拉链松掉，使拉链在放料过程中保持合适的张力，放料效果好，有利于提高工作效率，降低劳动强度。
【附图说明】
[0008]图1为本发明实施例的结构示意图。
[0009]图2为本发明实施例的结构侧视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0011]如图所示:实施例中的制袋机拉链放料装置主要由底板1、侧板2、拉簧3、摆臂4、锁紧座5、第一轴承6、摆杆7、固定杆8、刹车块9、轴销10、小轴11、辊筒12、第二轴承13、轴承限位环14、第一移动导棍轴15、第二移动导棍轴16、第一固定导棍轴17、第二固定导棍轴18、第二固定导辊19、第一固定导辊20、第二移动导辊21、第一移动导辊22、挡料环23、第三轴承24和辊筒轴25等部件组成。
[0012]如图1、图2所示，所述侧板2用螺钉固定在底板I上，所述辊筒轴25 —端安装在侧板2上并用螺母锁定，所述辊筒12通过深沟球轴承支承安装在辊筒轴25上，辊筒12靠近侧板2的一端设有挡料台阶，辊筒12另一端安装可拆卸的挡料环23 ;所述摆杆7 —端通过第二轴承13连接在辊筒轴25靠近侧板2的一端，轴承两侧分别设置有轴承限位环14进行限位；所述摆杆7另一端安装有相互平行的第一移动导辊轴15和第二移动导辊轴16，所述第一移动导辊22、第二移动导辊21分别通过深沟球轴承支承安装第一移动导辊轴15、第二移动导辊轴16上；所述摆臂4 一端用螺钉固定在摆杆7上，摆臂4另一端与拉簧3 —端连接，拉簧3另一端连接在侧板2上；所述锁紧座5后端通过带轴承的轴销10铰接在侧板2上，锁紧座5前部设有长槽，所述长槽中心与辊筒轴25转动中心间的距离由后向前逐渐增大；所述刹车块9用螺钉固定安装在锁紧座5中部；所述摆杆7上与长槽对应的位置处安装有小轴11，所述小轴11穿设在锁紧座5上的长槽内；所述固定杆8固定安装在侧板2上，固定杆8上端安装有相互平行的第一固定导辊轴17和第二固定导辊轴18，所述第一固定导辊20、第二固定导辊19分别通过深沟球轴承支承安装第一固定导辊轴17、第二固定导辊轴18上。
[0013]如图1所示，本发明实施例中，为了保证小轴11能够在长槽内灵活移动，所述小轴11上安装有第一轴承6，所述第一轴承6与锁紧座5上的长槽构成滚动配合。
[0014]本发明实施例中，所述第一轴承6、第二轴承13和第三轴承24均优选采用深沟球轴承。
[0015]本发明的工作原理及工作过程如下:
拉链在各导辊之间穿行；当处于放料工作状态时，拉链带动摆杆7顺时针旋转，摆杆7顺时针旋转时带动穿装在长槽内的小轴11和第一轴承6顺时针运动，由于所述长槽中心与辊筒轴25转动中心间的距离由后向前逐渐增大，小轴11和第一轴承6顺时针运动时会带动锁紧座5前端向上抬，安装在锁紧座5上的刹车块9逐渐与辊筒12脱开接触，开始正常放料；与此同时，摆杆7顺时针旋转还带动摆臂4顺时针旋转，摆臂4顺时针旋转时使得拉簧3拉伸产生反向作用力，从而使穿行在各导辊间的拉链绷紧，保持一定的张力。
[0016]当放料结束时，拉簧3复位，带动摆臂4和摆杆7逆时针旋转，摆杆7逆时针旋转时带动小轴11和第一轴承6逆时针运动，小轴11和第一轴承6逆时针运动时带动锁紧座5前端向上落，安装在锁紧座5上的刹车块9逐渐靠近并压紧辊筒12，刹车块9产生刹车的作用，使拉链依旧保持张力不会松掉。
【主权项】
1.制袋机拉链放料装置，其特征在于:包括底板(1)、侧板(2)、拉簧(3)、摆臂(4)、锁紧座(5)、摆杆(7)、固定杆(8)、刹车块(9)、轴销(10)、小轴(11)、辊筒(12)、第二轴承(13)、轴承限位环(14)、第一移动导辊轴(15)、第二移动导辊轴(16)、第一固定导辊轴(17)、第二固定导棍轴(18)、第二固定导棍(19)、第一固定导棍(20)、第二移动导棍(21)、第一移动导辊(22)、挡料环(23)、第三轴承(24)和辊筒轴(25);所述侧板(2)固定在底板(I)上，所述辊筒轴(25) —端安装在侧板(2)上并锁定，所述辊筒(12)通过第三轴承(24)支承安装在辊筒轴(25)上，辊筒(12)靠近侧板(2)的一端设有挡料台阶，辊筒(12)另一端安装可拆卸的挡料环(23 );所述摆杆(7 ) 一端通过第二轴承(13 )连接在辊筒轴(25 )靠近侧板(2)的一端，第二轴承(13)两侧分别设置有轴承限位环(14)进行限位；所述摆杆(7)另一端安装有相互平行的第一移动导辊轴(15)和第二移动导辊轴(16)，所述第一移动导辊(22)、第二移动导辊(21)分别通过深沟球轴承支承安装第一移动导辊轴(15)、第二移动导辊轴(16)上；所述摆臂(4) 一端固定在摆杆(7)上，摆臂(4)另一端与拉簧(3) —端连接，拉簧(3)另一端连接在侧板(2)上；所述锁紧座(5)后端通过带轴承的轴销(10)铰接在侧板(2)上，锁紧座(5)前部设有长槽，所述长槽中心与辊筒轴(25)转动中心间的距离由后向前逐渐增大；所述刹车块(9)用螺钉固定安装在锁紧座(5)中部；所述摆杆(7)上与长槽对应的位置处安装有小轴(11)，所述小轴(11)穿设在锁紧座(5)上的长槽内；所述固定杆(8)固定安装在侧板(2)上，固定杆(8)上端安装有相互平行的第一固定导辊轴(17)和第二固定导辊轴(18)，所述第一固定导辊(20)、第二固定导辊(19)分别通过深沟球轴承支承安装第一固定导棍轴(17)、第二固定导棍轴(18)上。2.如权利要求1所述的制袋机拉链放料装置，其特征在于:所述第二轴承(13)和第三轴承(24)均采用深沟球轴承。3.如权利要求1所述的制袋机拉链放料装置，其特征在于:所述小轴(11)上安装有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)与锁紧座(5)上的长槽构成滚动配合。4.如权利要求3所述的制袋机拉链放料装置，其特征在于:所述第一轴承(6)采用深沟球轴承。
【专利摘要】本发明涉及制袋机拉链放料装置。侧板固定在底板上，辊筒轴一端安装在侧板上，辊筒通过第三轴承支承安装在辊筒轴上，辊筒一端设有挡料台阶，辊筒另一端安装挡料环；摆杆一端通过第二轴承连接在辊筒轴上，摆杆另一端安装第一移动导辊、第二移动导辊；摆臂一端固定在摆杆上，摆臂另一端通过拉簧连接侧板；锁紧座后端铰接在侧板上，锁紧座前部设有长槽，长槽中心与辊筒轴转动中心间的距离由后向前逐渐增大；刹车块固定安装在锁紧座中部；摆杆上安装有小轴，小轴穿设在锁紧座上的长槽内；固定杆固定安装在侧板上，固定杆上端第一固定导辊、第二固定导辊。本发明能使拉链在放料过程中保持合适张力，放料效果好，提高工作效率，降低劳动强度。
【IPC分类】B65H49/18
【公开号】CN105173875
【申请号】
【发明人】郭林
【申请人】无锡鼎茂机械制造有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月15日