一种炭化阻燃杨木复合板的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种炭化阻燃杨木复合板的制造方法，属于木材加工行业中的人造板制造技术领域。
【背景技术】
[0002]木基复合材料在建筑及室内材料上的应用要求产品具很好的阻燃防火性能，以满足产品在意外火灾时的材料的燃烧性能能有效的增加救援时间。这也是目前国内外木质复合材料领域研究中关注的主要发展趋势之一。随着我国建筑装修材料和车船内装饰结构用材防火要求安全性的提高，木基复合材料也必须达到相应阻燃标准的指标要求。杨木是我国主要速生用材，其生长速度快，生长应力大，制成品易变形。经炭化后可以有效地释放生长应力，提高单板的尺寸稳定性，并在一定程度上也可以提高其阻燃性。传统的醛系胶粘剂如脲醛胶，三聚氰胺胶生产的木基复合产品都有一定的甲醛释放，不利于居住安全。而阻燃聚氯乙烯薄膜，是热性胶膜，无醛，环保性好，阻燃性也好。据此，本发明研究设计了利用炭化杨木单板与阻燃聚氯乙烯薄膜制造具环保阻燃功能的炭化阻燃杨木复合板的方法。
【发明内容】
[0003]本发明提出的是一种采用炭化杨木单板制造炭化阻燃杨木复合板的方法，其目的是将杨木单板经高温整形炭化制成炭化杨木单板，然后采用阻燃胶膜为胶粘剂，经热压复合而成的一种新型的阻燃木基复合材料一炭化阻燃杨木复合板。该技术制造的炭化阻燃杨木复合板因采用的炭化杨木单板平衡含水率低，密度低，既可用于建筑材料防潮地板，也可用于阻燃要求高的装饰基材和室内装修用板，还可用于车船制造用防火保温防潮材料。
[0004]本发明的技术解决方案包括如下工艺步骤:
[0005]I)将厚度为1.5-3.0mm的杨木单板高温整形炭化成为炭化杨木单板；所述炭化杨木单板是杨木单板在平板热压机中高温整形炭化处理而成，炭化条件为温度180-20(TC，时间0.5-2.0h,压力0.05-0.5MPa，炭化单板含水率为4-7%。
[0006]2)将聚氯乙烯胶膜与炭化杨木单板交错铺装成板坯；所述聚氯乙烯胶膜为以磷酸二苯异癸酯为主要阻燃剂的阻燃聚氯乙烯胶膜，其表面涂有5-15 μπι的自粘胶粘剂，胶膜厚度 0.05-0.25mm。
[0007]3)将板坯在100-130°C，压力1.0-2.5MPa，时间1.1-1.8min/mm条件下，热压制成炭化阻燃杨木复合板。
[0008]本发明的优点:杨木单板经高温整形炭化后单板尺寸稳定性提高和平衡含水率降低，燃点提高，提高了复合后板材的尺寸稳定性、阻燃性和防潮性；再以具较高阻燃性的聚氯乙烯胶膜为胶粘剂进行复合，可以进一步提高其阻燃和防潮性。该方法为建筑材料和车船装饰制造业提供了阻燃防潮的新型复合板产品。
【具体实施方式】
[0009]实施例1:炭化杨木单板为上下面层的复合板
[0010]步骤I)将厚度为2.0mm的杨木单板高温整形炭化成为炭化杨木单板，炭化条件为温度180°C，时间2h，压力0.05MPa，炭化杨木单板含水率为4_7% ；
[0011]步骤2)将聚氯乙烯胶膜与炭化杨木单板交错铺装成板坯；组坯时，炭化杨木单板为上下表面层，单板间相互垂直对称分布，单板与单板间插入阻燃聚氯乙烯胶膜；
[0012]步骤3)将板坯在温度100-130°C，压力1.0-2.5MPa，时间1.5min/mm条件下，热压制成炭化阻燃杨木复合板。
[0013]实施例2:上表面为炭化杨木单板，下表面为聚氯乙烯胶膜的复合板
[0014]步骤I)同上；
[0015]步骤2)将聚氯乙烯胶膜与炭化杨木单板交错铺装成板坯；组坯时，炭化单板为上表面层，下表面层为单面带胶的阻燃聚氯乙烯胶膜，芯层为炭化杨木单板间相互垂直或平行排列，单板与单板间插入阻燃聚氯乙烯胶膜；
[0016]步骤3)将板坯在温度100-130°C，压力1.0-2.5MPa，时间1.5min/mm条件下，热压制成单面覆胶膜的炭化阻燃杨木复合板。
[0017]实施例3:双面覆膜的炭化阻燃复合板
[0018]步骤I)同上；
[0019]步骤2)将炭化杨木单板间相互垂直或平行排列，单板与单板间插入阻燃聚氯乙烯胶膜，组坯为芯层板坯；
[0020]步骤3)将芯层板坯在温度100-130°C，压力1.0-2.5MPa，时间1.5min/mm条件下，热压制成炭化阻燃杨木复合板的芯板。
[0021]步骤4)将阻燃聚氯乙烯胶膜为上下面层与阻燃杨木复合板的芯板组坯，将板坯在温度100-130°C，压力1.5MPa，时间0.5min下制成双面覆有阻燃聚氯乙烯胶膜的炭化阻燃杨木复合板。
【主权项】
1.一种炭化阻燃杨木复合板的制造方法，其特征是包括如下工艺步骤: 1)将厚度为1.5-3.0mm的杨木单板高温整形炭化成为炭化杨木单板； 2)将聚氯乙烯胶膜与炭化杨木单板交错铺装成板坯； 3)将板坯在100-130°C，压力1.0-2.5MPa，时间1.1-1.8min/mm条件下，热压制成炭化阻燃杨木复合板。2.根据权利要求1所述的一种炭化阻燃杨木复合板，其特征在于:所述炭化杨木单板是杨木单板在平板热压机中高温整形炭化处理而成，炭化条件为温度180-200°C，时间0.5-2.0h，压力0.05-0.5MPa，炭化单板含水率为4-7 %。3.根据权利要求1所述的一种炭化阻燃杨木复合板，其特征在于:所述聚氯乙烯胶膜为以磷酸二苯异癸酯为主要阻燃剂的阻燃聚氯乙烯胶膜，其表面涂有5-15 μπι的自粘胶粘剂，胶膜厚度0.05-0.25mm。4.如权利要求1-3之一所述的一种炭化阻燃杨木复合板，其特征在于:使用杨木单板为原材料，经高温整形炭化处理后成为炭化杨木单板，以阻燃聚氯乙烯胶膜为胶合介质，将炭化单板组坯铺装成型热压制成的炭化杨木复合板。
【专利摘要】本发明是采用炭化杨木单板制造炭化阻燃杨木复合板的方法，工艺步骤分1)将杨木单板经高温整形制成炭化杨木单板；2)将炭化杨木单板与阻燃聚氯乙烯胶膜铺装组坯热压压制成复合板。优点：工艺简单，复合板密度低、防潮、阻燃、尺寸稳定性好；耐腐，无甲醛。可用于建筑结构用的室内用阻燃板，车船内装饰材料和室内防潮阻燃底板等。
【IPC分类】B27M1/06, B32B37/06, B27D1/04, B32B37/10
【公开号】CN105171854
【申请号】
【发明人】关明杰
【申请人】南京林业大学
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月5日