一种新型细钢丝切断装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及切断装置领域，具体属于一种新型细钢丝切断装置。
【背景技术】
[0002]在工业生产和人民生活中经常需要使用细钢丝，为此市场对细钢丝的需求量较大。为了实际运输的方便细钢丝普遍采用盘料进行，但是在工业生产中有时需要大量特定尺寸长度的直细钢丝短料。因此，需要将细钢丝盘料校直后再裁切成特定长度的直细钢丝短料。传统的细钢丝校直后裁切成短料方法有:锯切、旋切和割切。锯切噪音大，同时产生大量的铁肩颗粒，污染生产环境；旋切时切断处容易被拉细，旋切片的使用寿命低，致使整道生产工序成本高；割切切口毛刺大，需要二次重新打磨钢丝头，割切片使用寿命短。为了克服上述细钢丝切割方法存在的缺点，本发明提供一种新型细钢丝切断装置。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种新型细钢丝切断装置，对气动推力装置、带限位消声垫的切刀、固定导向立板和定位底座进行优选设计组合，使得新型细钢丝切断装置可以保证细钢丝在被切断时，切口处无毛刺，切刀的使用寿命长，生产过程无噪音，无粉尘颗粒产生，实用性强，生产效率高，适合切断细钢丝批量化生产使用。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
[0005]—种新型细钢丝切断装置，包括气动推力装置、带限位消声垫的切刀、固定导向立板和定位底座，其中气动推力装置包括气缸、专用长螺纹推杆，带限位消声垫的切刀包括刀座与切刀一体的连体切刀、限位消声垫，固定导向立板由两段高度不等的中空销板组成，定位底座为凹形圆柱状，中间有长方形通孔，此通孔与切刀的外形尺寸相匹配。
[0006]优选地，所述专用长螺纹推杆装入气缸内的部分为总长度的1/2，外露部分长度的2/3部分加工有外螺纹，其余部分光洁度达国家一级标准。
[0007]优选地，所述刀座底部由带内螺纹的沉孔，与长螺纹推杆上面的螺纹相匹配，切刀与刀座为一体式结构两者之间有一段圆弧形过渡区，圆弧形过渡区的圆形角为30°，圆弧形过渡区的半径为10mm±0.2mm。
[0008]优选地，所述限位消声垫套装于切刀与刀座的圆弧形过渡区，消声垫由牛筋制成，采用强力胶与切刀刀座连为一体。
[0009]优选地，所述固定导向立板的两段高度不等的中空销板采用插销式卡锁连接，上段中空销板的一段嵌由厚度为6_±0.1mm的中空牛筋长方形块。
[0010]优选地，所述定位底座为凹形圆柱状，中间有长方形通孔，定位底座的凹形部位嵌由圆柱型牛筋垫块，牛筋垫与定位底座的凹形区平齐，牛筋垫中间有通孔，牛筋垫上通孔与定位底座上通孔的长度宽度相等，通孔的长度等于切刀的长度加0.2mm，通孔的宽度等于切刀的宽度加0.2mm。
[0011]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0012]通过优选气动推力装置、带限位消声垫的切刀、固定导向立板和定位底座，使得整个新型细钢丝切断装置在连续生产时，细钢丝短直料切口处无毛刺，切刀的使用寿命长，生产过程无噪音，无粉尘颗粒产生，节能降耗。本发明实用性强，生产效率高，适合切断细钢丝批量化生产使用。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参见附图:一种新型细钢丝切断装置，包括气动推力装置1、带限位消声垫的切刀2、固定导向立板3和定位底座4，其中气动推力装置包括气缸101、专用长螺纹推杆102，带限位消声垫的切刀2包括刀座201与切刀一体的连体切刀203、限位消声垫202，固定导向立板3由两段高度不等的中空销板组成，定位底座4为凹形圆柱状，中间有长方形通孔5，此通孔5与切刀203的外形尺寸相匹配。优选地，所述专用长螺纹推杆102装入气缸101内的部分为总长度的1/2，外露部分长度的2/3部分加工有外螺纹，其余部分光洁度达国家一级标准。优选地，所述刀座201底部由带内螺纹的沉孔，与长螺纹102推杆上面的螺纹相匹配，切刀203与刀座201为一体式结构两者之间有一段圆弧形过渡区，圆弧形过渡区的圆形角为30°，圆弧形过渡区的半径为10mm±0.2mm。优选地，所述限位消声垫202套装于切刀203与刀座的圆弧形过渡区，消声垫202由牛筋制成，采用强力胶与切刀刀座201连为一体。优选地，所述固定导向立板3的两段高度不等的中空销板采用插销式卡锁302连接，上段中空销板的一段嵌由厚度为6mm±0.1mm的中空牛筋长方形块301。优选地，所述定位底座4为凹形圆柱状，中间有长方形通孔5，定位底座2的凹形部位嵌由圆柱型牛筋垫块6，牛筋垫6与定位底座4的凹形区平齐，牛筋垫6中间有通孔7，牛筋垫6上通孔7与定位底座4上通孔5的长度宽度相等，通孔5的长度等于切刀203的长度加0.2mm，通孔5的宽度等于切刀203的宽度加0.2mm。
【主权项】
1.一种新型细钢丝切断装置，包括气动推力装置、带限位消声垫的切刀、固定导向立板和定位底座，其中气动推力装置包括气缸、专用长螺纹推杆，带限位消声垫的切刀包括刀座与切刀一体的连体切刀、限位消声垫，固定导向立板由两段高度不等的中空销板组成，定位底座为凹形圆柱状，中间有长方形通孔，此通孔与切刀的外形尺寸相匹配。2.根据权利要求1所述的一种新型细钢丝切断装置，其特征在于所述专用长螺纹推杆装入气缸内的部分为总长度的1/2，外露部分长度的2/3部分加工有外螺纹，其余部分光洁度达国家一级标准。3.根据权利要求1所述的一种新型细钢丝切断装置，其特征在于所述刀座底部由带内螺纹的沉孔，与长螺纹推杆上面的螺纹相匹配，切刀与刀座为一体式结构两者之间有一段圆弧形过渡区，圆弧形过渡区的圆形角为30°，圆弧形过渡区的半径为10mm±0.2mm。4.根据权利要求1所述的一种新型细钢丝切断装置，其特征在于所述限位消声垫套装于切刀与刀座的圆弧形过渡区，消声垫由牛筋制成，采用强力胶与切刀刀座连为一体。5.根据权利要求1所述的一种新型细钢丝切断装置，其特征在于所述固定导向立板的两段高度不等的中空销板采用插销式卡锁连接，上段中空销板的一段嵌由厚度为6mm±0.1mm的中空牛筋长方形块。6.根据权利要求1所述的一种新型细钢丝切断装置，其特征在于所述定位底座为凹形圆柱状，中间有长方形通孔，定位底座的凹形部位嵌由圆柱型牛筋垫块，牛筋垫与定位底座的凹形区平齐，牛筋垫中间有通孔，牛筋垫上通孔与定位底座上通孔的长度宽度相等，通孔的长度等于切刀的长度加0.2mm，通孔的宽度等于切刀的宽度加0.2mm。
【专利摘要】本发明公开一种新型细钢丝切断装置，包括气动推力装置﹑带限位消声垫的切刀﹑固定导向立板和定位底座，其中气动推力装置包括气缸﹑专用长螺纹推杆，带限位消声垫的切刀包括刀座与切刀一体的连体切刀﹑限位消声垫，固定导向立板由两段高度不等的中空销板组成，定位底座为凹形圆柱状，中间有长方形通孔，此通孔与切刀的外形尺寸相匹配。本发明可对直径小于5mm的细钢丝进行连续切断加工，切断50万次打磨一次切刀刃口处，稳定可靠，使用寿命长，适合切断细钢丝批量化生产使用。
【IPC分类】B21F11/00
【公开号】CN105170846
【申请号】
【发明人】马功权, 丁惠俊
【申请人】合肥长城制冷科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月3日