一种具有加紧功能的层压机的推进装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有加紧功能的层压机的推进装置，其包括：支架，设置于支架的丝杆；设置于丝杆上推进臂；以及设置于支架顶部的驱动电机；所述推进臂包括：设置于丝杆上并丝杆滑动的横梁，以及设置于横梁上用于推动层托板的推进杆；所述推进杆上设有若干用于固定待加工原料端部的凹槽，所述凹槽内设有具有弹性的两个对称的防护层。当推进臂推进待加工原料时，待加工原料的一端进行凹槽内，使凹槽内的弹性防护层发生形变，加紧所述待加工原料，一方面避免了待加工原料与推动杆相接触的部分会产生形变影响加工成品的合格率的问题，另一方面避免待加工原料与推进臂硬性摩擦，减少凹槽与待加工原料的磨损。
【专利说明】
一种具有加紧功能的层压机的推进装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及层压机技术领域，特别涉及一种具有加紧功能的层压机的推进装置。
【背景技术】
[0002]层压机是板材连续生产线的主要组成部分。其中，层压机推进装置为层压机的重要组成部分，而目前使用的层压机推进装置其推进臂由横梁及设置于横梁上的推进杆构成。所述推进杆待加工原料接触并推动待加工原料运动。但是，在推动过程中，待加工原料与推动杆相接触的部分可能会产生形变，从而影响加工成品的合格率。
[0003]因而现有技术还有待改进和提高。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种具有加紧功能的层压机的推进装置，以解决现有待加工原料与推动杆相接触的部分可能会产生形变，从而影响加工成品的合格率的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下:
[0006]—种具有加紧功能的层压机的推进装置，其包括:矩形并且分别在前、后两侧形成开口支架;设置于支架顶部的底面的丝杆;设置于丝杆上用于将层压板推送至层压机输入端的推进臂；以及设置于支架顶部的用于驱动推进臂沿丝杆滑动的驱动电机;所述推进臂包括:设置于丝杆上并丝杆滑动的横梁，以及设置于横梁上用于推动层托板的推进杆;所述推进杆上设有若干用于固定待加工原料端部的凹槽，所述凹槽内设有具有弹性的两个对称的防护层，所述两个防护层底部的距离与待加工原料的厚度相配合。
[0007]所述具有加紧功能的层压机的推进装置，其中，所述凹槽为16个。
[0008]所述具有加紧功能的层压机的推进装置，其中，所述两防护层构成的容纳空间为截面为台阶形状。
[0009]所述具有加紧功能的层压机的推进装置，其中，所述横梁设置有通孔，并通过所述通孔套装于丝杆上。
[0010]所述具有加紧功能的层压机的推进装置，其中，所述横梁与推进杆形成的夹角为90度ο
[0011]有益效果:与现有技术相比，本实用新型提供具有加紧功能的层压机的推进装置，矩形并且分别在前、后两侧形成开口支架;设置于支架顶部的底面的丝杆;设置于丝杆上用于将层压板推送至层压机输入端的推进臂；以及设置于支架顶部的用于驱动推进臂沿丝杆滑动的驱动电机;所述推进臂包括:设置于丝杆上并丝杆滑动的横梁，以及设置于横梁上用于推动层托板的推进杆;所述推进杆上设有若干用于固定待加工原料端部的凹槽，所述凹槽内设有具有弹性的两个对称的防护层，所述两个防护层底部的距离与待加工原料的厚度相配合。当推进臂推进待加工原料时，待加工原料的一端进行凹槽内，使凹槽内的弹性防护层发生形变，加紧所述待加工原料，一方面避免了待加工原料与推动杆相接触的部分会产生形变影响加工成品的合格率的问题，另一方面避免待加工原料与推进臂硬性摩擦，减少凹槽与待加工原料的磨损。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型具有加紧功能的层压机的推进装置的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型提供推进臂侧视图。
[0014]图3为本实用新型提供推进臂主视图。
[0015]图4为本实用新型提供推进臂上凹槽结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型提供具有加紧功能的层压机的推进装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]本实用新型实施例的一种具有加紧功能的层压机的推进装置，如图1和3所示，其包括:矩形并且分别在前、后两侧形成开口支架;所述支架包括悬挂梁I和支柱2，所述悬挂梁I上设有丝杆4及用于驱动推进臂沿丝杆滑动的驱动电机3;所述丝杆4上设有用于将层压板推送至层压机输入端的推进臂5;所述推进臂5包括:设置于丝杆4上并丝杆4滑动的横梁51，以及设置于横梁51上用于推动层托板的推进杆52。所述推进杆上设有16个用于固定待加工原料端部的凹槽6，所述凹槽6内设有具有弹性的两个对称的防护层7，所述两个防护层7底部的距离与待加工原料的厚度相配合。这样可以保证其在运动过程中不发生形变，避了待加工原料与推动杆相接触的部分会产生形变影响加工成品的合格率的问题。
[0018]进一步，所述两防护层7可以包括用于导入代加工原料的导入部71以及用于固定代加工原料的固定部72。所述导入部71位于两防护层6构成的容纳空间的开口端，其横截面为等腰梯形。所述固定部72位于两防护层构成的容纳空间底部，其横截面为长方形，所述长方形的一边长度与所述等腰梯形较短底长相同。所述两防护层7构成的容纳空间开口端的宽度大于底部宽度，这样一方面可以保证两防护层构成的容纳空间对待加工原料的固定功能，另一方面还可以便于待加工原料一端放入两防护层构成的容纳空间内，提高工作效率。
[0019]进一步，如图2所示，所述推进臂5包括设置于丝杆4上并丝杆4滑动的横梁51以及设置于横梁51上用于推动层托板的推进杆52。所述横梁51设置有通孔53，并通过所述通孔53套装于丝杆4上，并可以沿丝杆4滑动。这样可以通过驱动电机带动横梁51沿丝杆4滑动，实现待加工原料的移动。
[0020]进一步，所述推进杆52竖直向下设置于横梁51上，并与横梁51形成的夹角为90度。当推进杆52与放置代加工原料的承托板相互垂直，推进杆推动承托板运动过程中可以保证承托板水平运动，避免承托板在运动过程中出现倾斜或者翻倒的现象。
[0021]进一步，所述横梁51与推进杆52通过连接轴54连接，并且横梁51与推进杆52为可拆卸连接。这样，推进杆52发生弯曲变形时，可以仅更换推进杆，节约成本。
[0022]可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种具有加紧功能的层压机的推进装置，其包括:矩形并且分别在前、后两侧形成开口支架;设置于支架顶部的底面的丝杆;设置于丝杆上用于将层压板推送至层压机输入端的推进臂；以及设置于支架顶部的用于驱动推进臂沿丝杆滑动的驱动电机;所述推进臂包括:设置于丝杆上并丝杆滑动的横梁，以及设置于横梁上用于推动层托板的推进杆;所述推进杆上设有若干用于固定待加工原料端部的凹槽;其特征在于，所述凹槽内设有具有弹性的两个对称的防护层，所述两个防护层底部的距离与待加工原料的厚度相配合。2.根据权利要求1所述具有加紧功能的层压机的推进装置，其特征在于，所述凹槽为16个。3.根据权利要求1所述具有加紧功能的层压机的推进装置，其特征在于，所述两防护层构成的容纳空间为截面为台阶形状。4.根据权利要求1所述具有加紧功能的层压机的推进装置，其特征在于，所述横梁设置有通孔，并通过所述通孔套装于丝杆上。5.根据权利要求1所述具有加紧功能的层压机的推进装置，其特征在于，所述横梁与推进杆形成的夹角为90度。
【文档编号】B32B37/00GK205439489SQ201520992286
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月4日
【发明人】杨卓舒, 周其
【申请人】卓达新材料科技集团有限公司