一种燃烧器用铁铬铝烧结毡的利记博彩app
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及燃烧器用烧结毡的技术领域，特别是一种燃烧器用铁铬铝烧结毡。
【【背景技术】】
[0002]铁铬铝纤维烧结毡是一种使用寿命长，环保节能，耐高温、抗变形、不积碳、韧性好、可折叠、孔径分布均匀的金属纤维烧结毡。具有非常高的孔隙率和纳污能力，广泛用于汽车尾气处理、燃烧器、锅炉改造、燃气空调、玻璃退火、食品烘培、烤炉、取暖器、涂装纸业、干燥行业等领域。
[0003]由于铁铬铝纤维毡使用的温度可达到1000Γ，而且具有良好的气体渗透性和优良的热抗震性，精度可控、耐腐蚀、纤维毡可波折、可焊接，尤其是在500-1000°C高温气体除尘领域。现有技术的铁铬铝纤维毡为单层结构，其功能单一，隔热性能、隔水性能等较差，当其使用至石化行业时，由于其抗静电效果差，带静电粒子附集其上容易造成安全事故，同时铁铬铝纤维毡在使用温度超过1200°C时，容易变脆，造成其结构损坏，影响使用效果。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种燃烧器用铁铬铝烧结毡，能够改进结构，提高其隔热、隔水和抗静电性能，防止其损坏，延长使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种燃烧器用铁铬铝烧结毡，包括铁铬铝纤维层，所述铁铬铝纤维层上设有导静电金属薄膜，所述导静电金属薄膜上设有隔断层，所述隔断层上设有憎水层，所述隔断层与憎水层之间设有石墨毡，所述铁铬铝纤维层铺设在丝网层上，所述铁铬铝纤维层从丝网层中凸起。
[0006]作为优选，所述隔断层由聚苯硫醚纤维和陶瓷纤维纤维混合相互缠绕而成。
[0007]作为优选，所述丝网层嵌入固定在铁铬铝纤维层上。
[0008]作为优选，所述铁丝网层上设有菱形网格，所述铁铬铝纤维层中具有与所述菱形网格对应的凹陷部。
[0009]作为优选，所述憎水层由聚四氟乙烯纤维制成。
[0010]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型在铁铬铝纤维层上设置导静电金属薄膜，吸收带静电粒子，去除静电，通过设置隔断层与憎水层提高耐腐蚀性、抗化学性和隔水性，通过将石墨毡包裹在内的结构，不但提高过滤效果，同时能够保护石墨毡，防止其破碎，铁铬铝纤维层铺设在丝网层上通过压制使其嵌入固定在一起，提高其结构强度的同时，也增大纤维间的孔隙，提高过滤效果。
[0011]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0012]图1是本实用新型的剖视示意图；
[0013]图2是本实用新型的结构示意图；
[0014]图中:1_铁铬铝纤维层、2-导静电金属薄膜、3-隔断层、4-憎水层、5-石墨毡、6-丝网层。
【【具体实施方式】】
[0015]参阅图1和图2，本实用新型包括铁铬铝纤维层1，所述铁铬铝纤维层I上设有导静电金属薄膜2，所述导静电金属薄膜2上设有隔断层3，所述隔断层3上设有憎水层4，所述隔断层3与憎水层4之间设有石墨毡5，所述铁铬铝纤维层I铺设在丝网层6上，所述铁铬铝纤维层I从丝网层6中的网格中凸起。所述隔断层3由聚苯硫醚纤维和陶瓷纤维纤维混合相互缠绕而成。所述丝网层6通过压制嵌入固定在铁铬铝纤维层I上。丝网层6采用无纺布，所述丝网层6上设有菱形网格，经压制后所述铁铬铝纤维层I中形成具有与所述菱形网格对应的凹陷部。所述憎水层4由聚四氟乙烯纤维制成。
[0016]本实用新型的工作原理:本实用新型在铁铬铝纤维层I上设置导静电金属薄膜2，通过在导静电金属薄膜2上连接引电导线，能够吸收带静电粒子，去除静电，通过设置隔断层3与憎水层4提高耐腐蚀性、抗化学性和隔水性，通过将石墨毡5包裹在内的结构，不但提高过滤效果，同时能够保护石墨毡5，防止其破碎，铁铬铝纤维层I铺设在丝网层6上通过压制使其嵌入固定在一起，提高其结构强度的同时，也增大纤维间的孔隙，提高过滤效果。
[0017]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种燃烧器用铁铬铝烧结毡，包括铁铬铝纤维层(I)，其特征在于:所述铁铬铝纤维层(I)上设有导静电金属薄膜(2)，所述导静电金属薄膜(2)上设有隔断层(3)，所述隔断层(3)上设有憎水层(4)，所述隔断层(3)与憎水层(4)之间设有石墨毡(5)，所述铁铬铝纤维层(I)铺设在丝网层(6)上，所述铁铬铝纤维层(I)从丝网层￠)中凸起。2.根据权利要求1所述的一种燃烧器用铁铬铝烧结毡，其特征在于:所述隔断层(3)由聚苯硫醚纤维和陶瓷纤维混合相互缠绕而成。3.根据权利要求1所述的一种燃烧器用铁铬铝烧结毡，其特征在于:所述丝网层(6)嵌入固定在铁铬铝纤维层(I)上。4.根据权利要求3所述的一种燃烧器用铁铬铝烧结毡，其特征在于:所述丝网层(6)上设有菱形网格，所述铁铬铝纤维层(I)中具有与所述菱形网格对应的凹陷部。5.根据权利要求1所述的一种燃烧器用铁铬铝烧结毡，其特征在于:所述憎水层(4)由聚四氟乙烯纤维制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃烧器用铁铬铝烧结毡，包括铁铬铝纤维层，所述铁铬铝纤维层上设有导静电金属薄膜，所述导静电金属薄膜上设有隔断层，所述隔断层上设有憎水层，所述隔断层与憎水层之间设有石墨毡，所述铁铬铝纤维层铺设有丝网层上，所述铁铬铝纤维层从丝网层中凸起。与现有技术相比，本实用新型在铁铬铝纤维层上设置导静电金属薄膜，吸收带静电粒子，去除静电，通过设置隔断层与憎水层提高耐腐蚀性、抗化学性和隔水性，通过将石墨毡包裹在内的结构，不但提高过滤效果，同时能够保护石墨毡，防止其破碎，铁铬铝纤维层铺设在丝网层上通过压制使其嵌入固定在一起，提高其结构强度的同时，也增大纤维间的孔隙，提高过滤效果。
【IPC分类】B32B27/12, B32B15/02, B01D39/14, B32B27/02, B32B9/04, B32B18/00
【公开号】CN204820498
【申请号】CN201520548762
【发明人】申玉情, 张国梁
【申请人】浙江省浦江县畅达有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月27日