防滑贴的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抗静电和防滑用品，尤其是一种防滑贴。
【背景技术】
[0002]在一些场合，有着抗静电和防滑的要求，例如，电子元件或设备的生产厂可能需要在防静电车间或者抗静电区域的地面提供抗静电和防滑的措施，一些其它场合也有对地面或工作面抗静电和防滑的需要。已经有了一些方案试图解决这一问题，例如，授权公告号CN203080872U的中国专利披露了一种防滑的防静电垫板，根据其描述，防静电垫板包括导电层，对静电泄放起缓冲作用的耗散层，耗散层的一侧面具有凸起或凹陷。
[0003]仍然有对更好的抗静电和防滑技术的需求，同时要求便于现场施工，例如能够对地面或工作面快速提供、固定或除去具有抗静电和防滑性能的表层，而不损伤地面或工作面的表面。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的之一是提供一种抗静电和防滑用品，以便对地面或工作面提供具有抗静电和防滑性能的表层；本实用新型的进一步目的是提供一种抗静电和防滑用品，在地面或工作面上易于实现和去除。
[0005]本实用新型的目的是通过以下的技术方案来实现的，即提供一种防滑贴，包括:依次层叠在一起的静电耗散层、第一导电胶膜层、金属箔层和第二导电胶膜层，静电耗散层包括第一胶体和与第一胶体粘结在一起的导电颗粒和防滑颗粒，第一胶体具有第一表面和与之相背并与第一导电胶膜层接触的第二表面，至少部分防滑颗粒局部突出于第一胶体的第一表面。
[0006]可选地，防滑颗粒突出于所述第一胶体的第一表面的高度小于防滑颗粒的1/2粒径。
[0007]可选地，导电颗粒的粒径为100?200微米，防滑颗粒的粒径为100?200微米。
[0008]可选地，导电颗粒和/或防滑颗粒非均匀分布在静电耗散层中。
[0009]可选地，静电耗散层的厚度为300?500微米，
[0010]可选地，金属箔层的厚度为30?100微米，
[0011 ] 可选地，第一导电胶膜层的厚度为50?300微米，第二导电压敏层的厚度为50?300微米。
[0012]可选地，第一导电胶膜层和第二导电胶膜层包括第二胶体和嵌入第二胶体的金属导电粒子，金属导电粒子的粒径小于60微米。
[0013]可选地，第一导电胶膜层和第二导电胶膜层中至少一层的金属导电粒子均匀分布在该层内。
[0014]可选地，导电颗粒选自导电金属颗粒、石墨颗粒、外表镀导电金属的玻璃微珠、夕卜表镀导电金属的陶瓷微珠、外表镀导电金属的橡胶微珠中的一种。
[0015]可选地，防滑颗粒选自金刚砂、陶瓷颗粒、玻璃微珠、PVC(聚氯乙烯)颗粒、硫化橡胶颗粒中的一种。
[0016]可选地，金属箔层选自铜箔、银箔、铝箔中的一种。
[0017]可选地，金属导电粒子选自铜颗粒、铝颗粒、银颗粒中的一种。
[0018]可选地，第一胶体选自丙烯酸压敏胶、橡胶压敏胶、硅树脂压敏胶、聚酯(如PET，聚对苯二甲酸乙二醇酯)压敏胶中的一种，第二胶体选自丙烯酸压敏胶、橡胶压敏胶、硅树脂压敏胶、聚酯压敏胶中的一种。
[0019]本实用新型提供的防滑贴，具备良好的表面摩擦性能、本体的导电性以及底层的粘结性能，由此提供了具有抗静电和防滑性能的表层，可粘贴于需要防滑的区域，当不需要时，又可直接撕走，不损坏粘贴表面。
【附图说明】
[0020]本实用新型的其他特点和优点将在以下结合附图的具体说明中进一步描述。其中附图是示意性的，未按比例画出。
[0021]图1是本实用新型防滑贴的一个实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0022]为使本领域技术人员更好地理解实用新型的技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对实用新型作进一步详细描述。
[0023]本实用新型提供一种防滑贴，其结构包括:依次层叠在一起的静电耗散层、第一导电胶膜层、金属箔层和第二导电胶膜层，静电耗散层包括第一胶体和与第一胶体粘结在一起的导电颗粒和防滑颗粒，第一胶体具有第一表面和与之相背并与第一导电胶膜层接触的第二表面，至少部分防滑颗粒局部突出于第一胶体的第一表面。
[0024]具体而非限定地，防滑颗粒突出于第一胶体的第一表面的高度可以小于所述防滑颗粒的1/2粒径。
[0025]导电颗粒和防滑颗粒的粒径可以为100?200微米。导电颗粒和防滑颗粒大小可以各不相等或相同，例如防滑颗粒大于导电颗粒。在一种例子中，导电颗粒和防滑颗粒也可以一样大小。
[0026]导电颗粒和/或防滑颗粒在静电耗散层中的分布结构可以是均匀分布，即在整个静电耗散层中均匀分布，或非均匀分布，由第一胶体粘结在一起，第一胶体形成为层状结构。这里，均匀分布是指导电颗粒或防滑颗粒任何之一或两者在静电耗散层中的分布。一种优选的情形是，导电颗粒和防滑颗粒都非均匀分布在静电耗散层中(例如在靠近第一表面的位置分布的较多，而其余位置分布的较少，以达到更好的导电和防滑效果)。导电颗粒与防滑颗粒在静电耗散层中形成的分布结构则由第一胶体固定。无论导电颗粒和/或防滑颗粒在静电耗散层中的分布结构是均匀分布或非均匀分布，仍然使得至少部分防滑颗粒局部突出于第一胶体的第一表面，以提供本实用新型的防滑贴外表面较大的摩擦系数。
[0027]导电颗粒的含量可以是30%?70% (占静电耗散层的重量百分比)，这样可以使其与第一胶体形成的静电耗散层有合适的电阻，例如，较好地，体积电阻(即I立方厘米电介质的电阻)控制在IxlO6 Ω至19 Ω之间。
[0028]导电颗粒可以选自例如导电金属颗粒、石墨颗粒或外表镀导电金属的玻璃微珠/陶瓷微珠/橡胶微珠中的一种，防滑颗粒可以选自金刚砂、陶瓷颗粒、玻璃微珠、PVC颗粒或硫化橡胶颗粒中的一种。第一胶体常用的有已知的丙烯酸压敏胶，以及其他类似的材料如橡胶压敏胶、硅树脂压敏胶或者聚酯压敏胶等。这些均可由技术人员作出选择来形成静电耗散层。其中，“压敏胶”表示符合以下特征的胶体:在手指按压的压力范围内其可产生粘性，从而进行粘结；同时，其又可凭借自身的内聚力保持形态完整，从而在被除去时基本不在所贴附的表面产生残留。而某压敏胶表示以该类材料为主要成分的、已知的压敏胶中的任意一种。
[0029]静电耗散层的厚度可以为300?500微米，静电耗散层的第一胶体的第二表面与第一导电胶膜层接触并结合。
[0030]第一和第二导电胶膜层各包括第二胶体和嵌入第二胶体的金属导电粒子，非限制地，金属导电粒子的粒径通常小于60微米，可以是从10到60微米，在一种例子中，金属导电粒子的粒径为20微米。第二胶体使金属导电粒子分布结构固定并形成第一和第二导电胶膜层，第一和第二导电胶膜层的厚度可以是50微米至300微米，典型地60微米。
[0031]第一和第二导电胶膜层可以有同样或不同的结构，例如厚度、金属导电粒子的分布等。金属导电粒子在第一和/或第二导电胶膜层中的分布可以是均匀分布或非均匀分布，由第二胶体粘结。在一种情形下，第一和第二导电胶膜层中的一层中的金属导电粒子均匀分布在该层内，或者，第一和第二导电胶膜层可以都有着金属导电粒子均匀分布的结构。
[0032]金属导电粒子在第二胶体中的分布含量可以是例如小于20% (占第一或第二导电胶膜层的重量百分比)，以获得所需的第一和/或第二导电胶膜层的电阻。
[0033]金属箔层位