一种热塑性复合材料制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种热塑性复合材料技术领域，具体涉及一种热塑性复合材料制备方法。
【背景技术】
[0002]热塑性复合材料是以玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等增强各种热塑性树脂的总称，由于热塑性树脂与增强材料种类不同，其生产工艺和制成的复合材料性能差别很大，现有的生产方法比较复杂，不便于大量生产，生产效率低，不能够连续作业。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种工艺简单、生产效率高且能够制备出具有强度高、导热性能好复合材料的热塑性复合材料制备方法。
[0004]实现本发明目的的技术方案如下:
[0005]—种热塑性复合材料制备方法，包括如下步骤，
[0006]步骤一，按照重量百分比称取热塑性树脂41 %，导热材料51 %，受阻酚类抗氧剂
0.5%采用粉碎搅拌充分混合作为原料，其中，热塑性树脂由重量百分比50%的聚乙烯和50%的聚丙烯组成，导热材料为氧化镁:三氧化二铝:石墨按照重量比1:1.1:2的组合物；
[0007]步骤二，将步骤一中的原料放置于升温炉中并以5°C /min的升温速度升温至260°C -280°C之间，并在升温炉内的温度下通过挤压设备将原料挤压成片材；
[0008]步骤三，在片材上均匀的喷洒上连续纤维，连续纤维占整个复合材料的5%，并通过压辊进行压合使连续纤维压融到片材中，得到单层复合片材；在连续纤维压合前采用偶联剂进行表面处理；
[0009]步骤四，将多个单层复合片材进行叠加，放置于热压机中，热压温度为200°C -230°C，热压压力为3MPa，热压时间为50min，热压冷却后即可得到多层热塑性复合材料。
[0010]本制备方法工艺步骤简单，且生产过程连续，生产效率高，设备简单，技术便于掌握，另外，通过本制备方法出的复合材料具备高强度、良好的耐冲击性能、吸热导热性能等优点；本发明解决了导热材料强度不足、不易加工生产，浪费资源、对环境造成污染、使用寿命短的问题，本发明的热塑性树脂复合材料一方面具备较好的导热性能，另一方面增强了导热材料的机械性能，便于加工。
【附图说明】
[0011 ] 图1为本发明的流程图；
【具体实施方式】
[0012]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]参见图1，一种热塑性复合材料制备方法，包括如下步骤，
[0014]步骤一，按照重量百分比称取热塑性树脂41 %，导热材料51 %，受阻酚类抗氧剂
0.5%采用粉碎搅拌充分混合作为原料，其中，热塑性树脂由重量百分比50%的聚乙烯和50%的聚丙烯组成，导热材料为氧化镁:三氧化二铝:石墨按照重量比1:1.1:2的组合物；
[0015]步骤二，将步骤一中的原料放置于升温炉中并以5°C /min的升温速度升温至260°C -280°C之间，并在升温炉内的温度下通过挤压设备将原料挤压成片材；
[0016]步骤三，在片材上均匀的喷洒上连续纤维，连续纤维占整个复合材料的5 %，并通过压辊进行压合使连续纤维压融到片材中，得到单层复合片材；在连续纤维压合前采用偶联剂进行表面处理；偶联剂可采用现有技术中的偶联剂来实现，其占复合材料的重量的2.5%，这里的百分比是按照单层复合片材来计算的。
[0017]步骤四，将多个单层复合片材进行叠加，放置于热压机中，热压温度为200°C或210°C或220°C或230°C，热压压力为3MPa，热压时间为50min，热压冷却后即可得到多层热塑性复合材料。
【主权项】
1.一种热塑性复合材料制备方法，其特征在于，包括如下步骤， 步骤一，按照重量百分比称取热塑性树脂41 %，导热材料51 %，受阻酚类抗氧剂0.5%采用粉碎搅拌充分混合作为原料，其中，热塑性树脂由重量百分比50%的聚乙烯和50%的聚丙烯组成，导热材料为氧化镁:三氧化二铝:石墨按照重量比1:1.1:2的组合物； 步骤二，将步骤一中的原料放置于升温炉中并以5°C /min的升温速度升温至260°C -280°C之间，并在升温炉内的温度下通过挤压设备将原料挤压成片材； 步骤三，在片材上均匀的喷洒上连续纤维，连续纤维占整个复合材料的5 %，并通过压辊进行压合使连续纤维压融到片材中，得到单层复合片材；在连续纤维压合前采用偶联剂进行表面处理； 步骤四，将多个单层复合片材进行叠加，放置于热压机中，热压温度为200°C -230°C，热压压力为3MPa，热压时间为50min，热压冷却后即可得到多层热塑性复合材料。
【专利摘要】一种热塑性复合材料制备方法，包括如下步骤，将热塑性树脂，导热材料，受阻酚类抗氧剂采用粉碎搅拌充分混合作为原料，将步骤一中的原料放置于升温炉中并以5℃/min的升温速度升温至260℃-280℃之间，并在升温炉内的温度下通过挤压设备将原料挤压成片材；在片材上均匀的喷洒上连续纤维，连续纤维占整个复合材料的5％，并通过压辊进行压合使连续纤维压融到片材中，得到单层复合片材；将单层复合片材进行叠加，放置于热压机中，热压冷却后即可得到多层热塑性复合材料。本制备方法工艺步骤简单，且生产过程连续，生产效率高，设备简单，技术便于掌握，另外，通过本制备方法出的复合材料具备高强度、良好的耐冲击性能、吸热导热性能等优点。
【IPC分类】B32B27/04, B32B37/06, B32B27/06, B32B27/18
【公开号】CN105235334
【申请号】CN201510654669
【发明人】季小强, 刘时海, 何梦瑶, 袁洁静
【申请人】常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月12日