一种保暖性好的面料的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种保暖性好的面料，属于面料技术领域。
【背景技术】
[0002]传统的面料是一衣一用，根据季节设计，再昼夜温差大的地区，此种面料无法一衣二用，容易太热或受寒，而普通的如羽绒服，棉服等面料产品，多采用人工操作缝纫机进行产品缝制，通过缝纫线迹，形成羽绒或填充物的储存空间，由于产品的特殊性和产品工艺的要求，为保证产品质量和穿着效果，在采用的生产材料和生产工艺等方面有很多要求和限制，尤其在制造材料选用，缝制工艺以及穿着体验方面存在一定的风险。另外，传统的制作面料的所采用的面料为不可以两面使用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足，提供不再有热量流失管道，保暖性能强的一种保暖性好的面料。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
一种保暖性好的面料，包括外层的反射性强的背面织物和内层的反射性弱的正面织物，所述背面织物与正面织物之间设置有保暖层，所述保暖层包括内层面料和外层面料，内层面料与外层面料之间具有间隔设置的相互平行的粘合段，粘合段处的内层面料和外层面料粘合在一起，相邻的粘合段之间的内层面料和外层面料之间形成填充空间，所述正面织物包括有机织面料和针织面料，机织面料和针织面料之间通过粘合剂对合粘合在一起，所述正面织物上开有上层气孔，所述背面织物上开有下层气孔。
[0005]制作一种保暖性好的面料的工艺方法为:
1)、纱线品种设计:
选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维，对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理，抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂，磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%，酶处理系使用蛋白酶进行处理，蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%，柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂，水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8% ;
2)、复精梳工艺:
将羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维复精梳制成毛条。
[0006]3)、纺纱工艺:
经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线，其中制得细纱其支数为81Nm，捻度780Z捻/米；制得的纱线其为支数80Nm的双股纱，合股捻度810S捻/米；防透明涤纶在经纱与玮纱中的重量百分比含量为30 ;
4)、后整理工艺:
后整理包括:烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸，另外，光触媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75% — 85%，在光触媒加工液的使用时保持车25m/min — 30m/min，温度120°C — 135°C，TEFLON三防整理加工的乳液75_85%，车速保持18_22m/min，温度160-180°C，最后制得的面料规格为:纱支96/2-100/2Nm，总紧度145-165，经密615-796根/10厘米，玮密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。
[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
本发明一种复合面料一种保暖性好的面料，正反面分别采用反射性强的背面织物和反射性弱的正面织物制成，可翻转反穿，昼夜温差大的地区，当白天较热时，把反射性强的背面织物的一面穿在外面，达到降温的效果；当晚上较冷时，把反射性弱的深色面来哦的一面穿在外面，达到保温的效果。
【附图说明】
[0008]图1为本发明一种保暖性好的面料的结构示意图。
[0009]图2为图1中保暖层的示意图。
[0010]图3为图1中正面织物的示意图。
[0011 ] 图4为图1中背面织物的示意图。
[0012]图中:正面织物1、保暖层2、内层面料2.1、外层面料2.2、粘合段2.3、填充空间
2.4、背面织物3、下层气孔4、上层气孔5。
【具体实施方式】
[0013]参见图1至图4，本发明涉及复合保暖面料，包括外层的反射性强的背面织物3和内层的反射性弱的正面织物1，可翻转反穿，所述背面织物3与正面织物I之间设置有保暖层2，所述保暖层2包括具有单层的高支数高密度面料的内层面料2.1和单层的高支数高密度面料的外层面料2.2，内层面料2.1与外层面料2.2之间具有间隔设置的相互平行并且宽度为2mm-15mm的粘合段2.3，粘合段2.3处的内层面料2.1和外层面料2.2粘合在一起，相邻的粘合段2.3之间的内层面料2.1和外层面料2.2之间形成可以容置填充材料如羽绒、填充物等的填充空间2.4，所述正面织物I上开有上层气孔5，所述背面织物3上开有下层气孔4。
[0014]制作一种保暖性好的面料的工艺方法为:
1)、纱线品种设计:
选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维，对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理，抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂，磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%，酶处理系使用蛋白酶进行处理，蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%，柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂，水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8% ;
2)、复精梳工艺:
将羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维复精梳制成毛条。
[0015]3)、纺纱工艺:
经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线，其中制得细纱其支数为81Nm，捻度780Z捻/米；制得的纱线其为支数80Nm的双股纱，合股捻度810S捻/米；防透明涤纶在经纱与玮纱中的重量百分比含量为30 ;
4)、后整理工艺:
后整理包括:烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸，另外，光触媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75% — 85%，在光触媒加工液的使用时保持车25m/min — 30m/min，温度120°C — 135°C，TEFLON三防整理加工的乳液75_85%，车速保持18_22m/min，温度160-180°C，最后制得的面料规格为:纱支96/2-100/2Nm，总紧度145-165，经密615-796根/10厘米，玮密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。
【主权项】
1.一种保暖性好的面料，其特征在于:包括外层的反射性强的背面织物(3)和内层的反射性弱的正面织物(I )，所述背面织物(3)与正面织物(I)之间设置有保暖层(2)，所述保暖层(2)包括内层面料(2.1)和外层面料(2.2)，内层面料(2.1)与外层面料(2.2)之间具有间隔设置的相互平行的粘合段(2.3)，粘合段(2.3)处的内层面料(2.1)和外层面料(2.2)粘合在一起，相邻的粘合段(2.3)之间的内层面料(2.1)和外层面料(2.2)之间形成填充空间(2.4)，所述正面织物包括有机织面料和针织面料，机织面料和针织面料之间通过粘合剂对合粘合在一起，所述正面织物(I)上开有上层气孔(5)，所述背面织物(3)上开有下层气孔⑷。2.制作权利要求1所述的一种保暖性好的面料的工艺方法，其特征在于: 1)、纱线品种设计: 选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维，对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理，抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂，磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%，酶处理系使用蛋白酶进行处理，蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%，柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂，水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8% ; 2)、复精梳工艺: 将羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维复精梳制成毛条。 3)、纺纱工艺: 经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线，其中制得细纱其支数为81Nm，捻度780Z捻/米；制得的纱线其为支数80Nm的双股纱，合股捻度810S捻/米；防透明涤纶在经纱与玮纱中的重量百分比含量为30 ; 4)、后整理工艺: 后整理包括:烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸，另外，光触媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75% — 85%，在光触媒加工液的使用时保持车25m/min — 30m/min，温度120°C — 135°C，TEFLON三防整理加工的乳液75_85%，车速保持18_22m/min，温度160-180°C，最后制得的面料规格为:纱支96/2-100/2Nm，总紧度145-165，经密615-796根/10厘米，玮密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。
【专利摘要】本发明涉及一种保暖性好的面料，其特征在于：包括外层的反射性强的背面织物（3）和内层的反射性弱的正面织物（1），所述背面织物（3）与正面织物（1）之间设置有保暖层（2）。本发明一种复合面料一种保暖性好的面料，正反面分别采用反射性强的背面织物和反射性弱的正面织物制成，可翻转反穿，昼夜温差大的地区，当白天较热时，把反射性强的背面织物的一面穿在外面，达到降温的效果；当晚上较冷时，把反射性弱的深色面来哦的一面穿在外面，达到保温的效果。
【IPC分类】D06M15/643, B32B1/06, D06M101/12, D03D13/00, A41D31/02, B32B27/02, B32B5/02, D03D15/00, D02G3/04, D06M101/32, B32B9/02, D06M11/47, D06M16/00, D06B15/00, D06M13/292, D06B3/18, B32B7/12
【公开号】CN105216383
【申请号】CN201510701464
【发明人】周鸿彪, 徐炳全, 王洪
【申请人】江苏威罗赛针织服饰有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月27日