耐拉伸耐蒸煮高阻隔复合包装膜的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食品用塑料复合包装膜，特别是涉及一种耐拉伸耐蒸煮高阻隔复合包装膜。
【背景技术】
[0002]目前，国内用量最大的食品和药品复合包装膜，均采用普通的BOPP膜(双向拉伸聚丙烯塑料薄膜)和PP膜(聚丙烯吹膜)复合而成。该复合包装膜由于价格便宜，制作方便，深受包装行业的欢迎。
[0003]但是，由于BOPP膜和PP膜本身存在微量的透气性和透水性，对于存放货架时间较长的食品和药品，有着很大的隐患，容易使食品或药品受到霉菌和微生物的侵蚀。为了降低膜的透气性和透水性，现有技术通常采取把成本低的PP膜更换成高档的透气性、透水性极低的真空镀铝膜，与BOPP膜进行复合而成一种包装膜。但是，真空镀铝膜成本很高，导致产品的包装成本增加。
[0004]由于当前使用类似包装形式的产品，保质期都比较低，一般不超过90天，否则会导致食品包装袋内细菌繁殖，造成食品变质、变味、直接影响消费者的身体健康。
[0005]目前，关于食品包装膜的专利文献报道也有不少，例如:1、申请号为200910101322.4、发明名称为“抗菌Β0ΡΡ/ΡΡ食品复合包装膜及其制备方法”的发明专利。
2、申请号为200510002129.7、发明名称为“一种高阻隔降解膜及其制造方法”的发明专利。
3、申请号为03126114.0、发明名称为“PVDC层压复合耐高温蒸煮食品包装膜及其制备方法”的发明专利。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题是:为了克服食品和药品所用现有复合包装膜存在的某些缺陷，本发明提供一种耐拉伸高阻隔耐蒸煮的复合包装膜。利用本发明制备的复合包装膜包装食品，可使食品的保质期由原来的不超过90天延长至270天，能够使消费者食用到安全、保质的食品，同时也能延长食品的货架寿命，延长流通时限。
[0007]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:
本发明提供一种耐拉伸高阻隔耐蒸煮的复合包装膜，所述复合包装膜由A膜和B膜构成；
所述A膜由表层承印层、油墨层、粘合剂层1、聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层、粘合剂层2和特种聚丙烯SCPP薄膜层组成，所述A膜中各层材料所占的重量百分含量分别为:表层承印层为14.4?36%，油墨层为0.1?5%，粘合剂层I为1.7?7%，聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层为12?32.5%，粘合剂层2为1.7?7%和特种聚丙烯SCPP薄膜层为31.6?64% ；
所述B膜由蒸煮聚丙烯RCPP薄膜层、粘合剂层1、聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层、粘合剂层2和特种聚丙烯SCPP薄膜层组成；B膜中各层材料所占的重量百分含量分别为:蒸煮聚丙烯RCPP薄膜层为31.6%?64%，粘合剂层I为0.75?5.25%，聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层为15.5?42.5%，粘合剂层2为0.75?5.25%和特种聚丙烯SCPP薄膜层为19?51.4%。
[0008]根据上述的耐拉伸高阻隔耐蒸煮的复合包装膜，所述表层承印层为双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜层、耐高温聚酯PET薄膜层或为PA尼龙薄膜层；所述油墨层采用的油墨为耐121°C蒸煮的油墨；所述粘合剂层采用的粘合剂为耐121°C蒸煮的聚氨酯粘合剂。
[0009]根据上述的耐拉伸高阻隔耐蒸煮的复合包装膜，所述A膜的制备方法为:按照上述A膜中各层材料所占的重量百分含量称取各种原料，首先将表层承印层在塑料凹版印刷机上印刷一层油墨层，然后通过复合机在油墨层上涂布粘合剂层1，通过涂布的粘合剂层I将油墨层与聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层粘合在一起，再次经过复合机在聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层上涂布粘合剂层2，通过涂布的粘合剂层2将聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层与特种聚丙烯SCPP薄膜层粘合在一起，然后将复合后的膜放入烘干房，经过40?60°C恒温熟化24?48小时，最后经分切工序分切出成品A膜。
[0010]根据上述的耐拉伸高阻隔耐蒸煮的复合包装膜，所述复合机采用干式复合机或无溶剂复合机；所述复合机采用干式复合机涂布粘合剂层I或粘合剂层2的过程中，所述粘合剂中加入溶剂乙酸乙醋，粘合剂与溶剂二者之间加入的质量比1:1?1.5，粘合剂中加入的溶剂通过干式复合机的烘箱烘干除去。
[0011]根据上述的耐拉伸高阻隔耐蒸煮的复合包装膜，所述B膜的制备方法为:按照上述B膜中各层材料所占的重量百分含量称取各种原料，首先将称取的蒸煮聚丙烯RCPP薄膜层通过复合机在其上面涂布粘合剂层1，通过涂布的粘合剂层I将蒸煮聚丙烯RCPP薄膜层与聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层粘合在一起，再次经过复合机涂布粘合剂层2，通过涂布的粘合剂层2将聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层与特种聚丙烯SCPP薄膜层粘合在一起，然后将复合后的膜放入烘干房，经过40?60°C恒温熟化24?48小时，最后经分切工序分切出成品B膜。
[0012]根据上述的耐拉伸高阻隔耐蒸煮的复合包装膜，所述复合机采用干式复合机或无溶剂复合机；所述复合机采用干式复合机涂布粘合剂层I或粘合剂层2的过程中，所述粘合剂中加入溶剂乙酸乙醋，粘合剂与溶剂二者之间加入的质量比1:1?1.5，粘合剂中加入的溶剂通过干式复合机的烘箱烘干除去。
[0013]本发明采用的双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜层、耐高温聚酯PET薄膜层、丙烯酸酯PA薄膜层、耐121 °C蒸煮的油墨层、耐121 °C蒸煮的粘合剂层、聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层、特种聚丙烯SCPP薄膜层和蒸煮聚丙烯RCPP薄膜层均为市场上销售的现有产品。
[0014]本发明产品复合包装膜的使用方法:使用生产厂家首先将本发明复合包装膜中的B膜通过冲压，形成凹槽，然后放入需要包装的产品，最后与本发明复合包装膜中的A膜进行加热封合即可。
[0015]本发明的积极有益效果:1、利用本发明产品复合包装膜包装产品，可大大延长产品的保质期(产品的保质期由原来的不超过90天延长至270天)，并且本发明产品具有高温蒸煮杀菌、可冲压拉伸定型等特点；2、由于本发明产品复合包装膜中A膜是由表层承印层(双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜层、耐高温聚酯PET薄膜层或为丙烯酸酯PA薄膜层)、耐121°C蒸煮的油墨层、耐121°C蒸煮的粘合剂层、聚偏二氯乙稀PVDC薄膜层和特种聚丙稀SCPP薄膜层制备而成。因此，本发明制备的A膜具有耐拉伸、高阻隔和耐蒸煮的优点；3、本发明产品复合包装膜中B膜是蒸煮聚丙烯RCPP薄膜层、耐121°C蒸煮的粘合剂层、聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层和特种聚丙烯SCPP薄膜层制备而成。因此，本发明制备的B膜具有耐拉伸、高阻隔和耐蒸煮的优点。
【附图说明】
[0016]图1本发明产品复合包装膜中A膜的结构示意图。
[0017]图2本发明产品复合包装膜中B膜的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合实施例进一步阐述本发明，但并不限制本发明的内容。
[0019]实施例1:
参见图1、2，图1中:1为表面承印层，2为油墨层，3为粘合剂层1，4为聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层，5为粘合剂层2，6为特种聚丙烯SCPP薄膜层。
[0020]图2中:1为蒸煮聚丙烯RCPP薄膜层，2粘合剂层1，3为聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层，4为粘合剂层2，5为特种聚丙烯SCPP薄膜层。
[0021]本发明一种耐拉伸高阻隔耐蒸煮的复合包装膜，所述复合包装膜由A膜和B膜构成:
所述A膜由表层承印层(双向拉伸聚丙稀BOPP薄膜层)、油墨层、粘合剂层1、聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层、粘合剂层2和特种聚丙烯SCPP薄膜层组成，所述A膜中各层材料所占的重量百分含量分别为:表层承印层为25.4%，油墨层为2.5%，粘合剂层I为3.5%，聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层为22.5%，粘合剂层2为3.5%和特种聚丙烯SCPP薄膜层为42.6% ;所述油墨层采用的油墨为耐121°C蒸煮的油墨；所述粘合剂层采用的粘合剂为耐121°C蒸煮的聚氣醋粘合剂；
所述A膜的制备方法为:按照上述A膜中各层材料所占的重量百分含量称取各种原料，首先将双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜层在塑料凹版印刷机上印刷一层耐121°C蒸煮油墨层，然后通过干式复合机在油墨层上涂布粘合剂层1，粘合剂为耐121°C蒸煮的聚氨酯，并且在粘合剂中加入溶剂乙酸乙酯，粘合剂与溶剂之间的质量比为1:1.5，通过涂布的粘合剂层I将油墨层与聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层粘合在一起，