专利名称：转盘型组合式线路板焊接机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种印刷线路板的焊接机。
由本申请人设计的专利号为91200099.6和96207403.9，名称为联合式线路板焊接机和印刷线路板焊接机的新型开口机头提供的一种把助焊剂涂敷机、预热机和锡锅三个分机排成一排，让已装上待焊印刷板的机头沿轨道从一端移动到另一端，在每一分机上方操作一次，以便顺序完成印刷板的助焊剂涂敷、预热、焊接、风冷各道工序，上述焊接机已在电子工业的印刷板焊接行业内获得广泛的应用。此类焊接机每完成一块印刷板的焊接，需8个操作动作，即装上印刷板后的机头移位(移到助焊剂涂敷机上方)→涂敷助焊剂→移位(移到预热机上方)→预热→移位(移到锡锅上方)→焊接→移位(移到冷却风机上方)→移位(移到起始状态)，其中机头移位动作需4个动作。另外，机头上的印刷板在进行某道工序时，其余各分机大部或全部都是空闲的，如装卸印刷板或移动机头时，所有的分机均是空闲的，在某一分机上方进行工作时，其余分机均是空闲的。而且上述机器在工作时，操作人员须来回走动。
由线路板焊接机的夹具及上下、调高、调平装置组成的焊接机机头，至今尚未能有使一块线路板各焊点的焊接时间基本相同而较实用的机头。根据印刷线路板焊点形成的机理，决定焊接质量的诸因素之一，自然与焊点的焊接时间长短有关。对一块印刷线路板而言，由于无法确保各焊点焊接时间的一致性，自然无法保证线路板各焊点质量的一致性。
本实用新型的目的在于克服上述存在的缺陷，提供一种同时可对多块印刷线路板进行不同的工序，使焊接一块印刷线路板从需8个动作缩减到2个动作，操作人员无需来回走动；本实用新型的另一目的在于提供一种机构能使被焊接的印刷线路板上的所有焊点接触锡面的时间基本相同，以有效地保证印刷线路板的焊接质量。
本实用新型是这样实现的，本实用新型包括有机架、立柱、横臂、框架、印刷板夹具框架、框架侧板、平衡锤、助焊剂涂敷机、预热机和锡锅，装卸印刷线路板的工位下方至锡锅间还有风冷装置，其特征在于机架上部周边固接多个分机架，机架的顶部有机架面板，立柱固接在机架面板的中心部位，一个转盘垂直套装在立柱上，转盘的周边对应于各分机架位置处固接有与分机架数量相同的框架，转盘的每一角上均安有转动手把。框架上有一能使待焊接的印刷线路板先接触锡面部分先脱离锡面、后接触锡面部分后脱离锡面的平衡机构。
机架为三角形的或四边形的或多边形或圆形或椭圆形的，转盘的周边与机架面板相似，分机架和框架各为2-6个。
平衡机构有一个Π形平衡架的两侧边分别有一上凹口和下凹口，下凹口搁置在支轴上，支轴穿在框架的两侧边；上凹口内搁置有一支轴，支轴上穿有一印刷板夹具框架，印刷板夹具框架的两侧各固接有一框架侧板，框架侧板的上边中部有一弧形凹口；立柱上端部装有一高度可升降的横臂，横臂的外端有一转轴，转轴在横臂的两侧固接有二拨杆，每一拨杆端处装有一压轮，二压轮的间距与两框架侧板的间距相同。转轴的端部有一手柄，Π形平衡架的另一边固接有螺杆，螺杆上穿套有一重锤，框架的内外两边上各固定有一限位架，限位架的上部和下部均螺有限位螺钉。
机架的周边上固接三个分机架，转盘的周边固接有三个框架，分机架分别安有预热机和锡锅，第一个分机架为印刷线路板装卸工作台，第一个和第二个分机架间有助焊剂涂敷器，助焊剂涂敷器内有毛刷，毛刷的上部高度超出助焊剂涂敷器上锅沿3-10cm，第二个分机架上方至第三个分机架间可放置预热机，第三个和第一个分机架间可放置风冷装置。
机架和转盘均为方形，机架的四个边上固接四个分机架，转盘的四个边上固接有四个框架，第一个分机架为印刷线路板装卸工作台，第二、三、四个分机架分别安有助焊剂涂敷机、预热机和锡锅，第三个分机架上方至四个分机架间可放置预热机，第四个分机架和第一个分机架间可放置风冷装置。套在立柱上的长横臂延伸至助焊剂涂敷机上部，长横臂的两端有链轮，链轮间套有传动链。
机架的周边上还可固接六个分机架，转盘1的周边固接有六个框架，顺序三个分机架分别为印刷线路板装卸工作台、安装有预热器及锡锅，另一组顺序三个分机架也分别为印刷线路板装卸工作台、安装有预热机及锡锅，印刷线路板装卸工作台与预热机间均有助焊剂涂敷器。
本实用新型与已有技术相比，其优点是1．本实用新型采用转盘型组合式设计，一个操作动作可使数块印刷线路板在同一时间内完成不同的工作工序，提高了工效，降低了耗材；2．本实用新型焊接的印刷线路板由于先接触锡面的部分先脱离锡面，印刷线路板各部位的焊接面与锡面接触的时间基本相同，确保了焊接质量；3．本实用新型一人即可操作，无需来回走动，降低了劳动强度；4．本实用新型的分机采用组合式结构，整机加工简单，维护方便。
图1为本实用新型的主体的立体示意图；图2为本实用新型第一种实施例机架部分的俯视示意图；图3为本实用新型单个框架的立体示意图；图4为本实用新型第二种实施例机架部分的俯视示意图；图5为专利号为91200099.6中的立体示意图；图6为专利号为96207403.9中的立体示意图。
1-转盘101-框架1011-框架侧边1012-框架内外边102-平衡架 103-支轴104-印刷线路板夹具框架105-限位架 1051-上限位螺钉 1052-下限位螺钉106-框架侧板 107-支轴 108-重锤 109-螺杆110-手柄 111-下凹口 112-上二凹口2-机架 2′-方形机架 201-机架面板 202-机架底板203-分机架 204-助焊剂箱 205-毛刷
3-立柱 401-横臂 401′-长横臂 402-转轴 403-拨杆404-压轮 405-手柄 406-链轮 407-传动链61-助焊剂涂敷机器62-预热机63-锡锅64-印刷线路板夹具结合实施例说明附图如图1所示为本实用新型的主体的立体示意图，本实用新型包括有机架、立柱、横臂、框架、印刷线路板夹具框架、框架侧板、平衡锤、助焊剂涂敷机61、预热机62和锡锅63(参见图5-6，助焊剂涂敷机61、预热机62、锡锅63和印刷线路板夹具64在专利号为91200099.6和96207403.9的专利文件中已有详述)，助焊剂涂敷机、预热机和锡锅安在机架上，立柱上套有横臂，装卸印刷线路板的工位与锡锅63间还有风冷装置，其特征在于机架2上部的边周固接有多个分机架201，机架2的顶部有机架面板201，下部有机架底板202。立柱3固接在机架面板201的中心部位。与机架2的周边相应的转盘1垂直套装在立柱3上，使转盘1以立柱3为轴作圆周转动。转盘1的周边对应于各分机架201位置处固接有与分机架201数量相同的框架101，转盘的每一角上均安有转动手把。框架101上有一平衡机构，平衡机构是实现先接触锡面部分先脱离锡面、后接触锡面部分后脱离锡面的装置。
机架2为三角形的或四边形的或多边形或圆形的，转盘1的周边与机架面板201相似并各有2-6个分机架201和框架101。
平衡机构有一个Π形平衡架102的两侧边分别有一上凹口112和下凹口111，下凹口111搁置在支轴103上，支轴103穿在框架101的两侧边1011。上凹口112内搁置有一支轴107，支轴107固接在印刷板夹具框架104上，印刷板夹具框架104的两侧各固接有一框架侧板106，框架侧板106的上边中部有一弧形凹口1061。立柱3上端部装有一高度可升降的横臂401，横臂401的外端有一转轴402，转轴402在横臂401的两侧固接有二拨杆403，拨杆403端处装有一压轮404，二压轮404的间距与两框架侧板106的间距相同，转轴402的端部有一手柄405,Π形平衡架102的另一边固接有螺杆109，螺杆109上穿套有一重锤108，框架101的内外两边1012上各固定有一限位架105，限位架105的上部和下部均螺有限位螺钉1051。
本实用新型的第一种实施例(见图2)机架2的周边上固接三个分机架203a、203b及203c，转盘1的周边固接有三个框架101a、101b和101c，分机架203b及203c分别安有预热器62和锡锅63，分机架203a为印刷线路板装卸工作台，分机架203a和203b间有助焊剂涂敷器204，助焊剂涂敷器204内有毛刷205，毛刷205的上部高度超出助焊剂涂敷器204上沿3-8cm，分机架203b和203c间可为辅助预热区，分机架203c和203a间可为预冷却区。
本实用新型的第二种实施例(见图4)机架2和转盘1均为方形，机架2的四个边上固接四个分机架203a、203b、203c和203d，转盘1的四个边上固接有四个框架101a、101b、101c和101d，分机架203a为印刷线路板装卸工作台，分机架203b、203c及203d分别安有助焊剂涂敷机61、预热机62和锡锅63，分机架203c和203d间可为预热机，分机架203d和203a间可放置风冷装置。
本实用新型的第三种实施例机架2的周边上固接六个分机架，转盘1的周边固接有六个框架，顺序三个分机架如同第一种实施例，另外顺序三个分机架又如同第一种实施例，印刷线路板装卸工作台与预热机62间有助焊剂涂敷器204，即一个机架2上有二个工位，供二个人操作，工人甲装上的待焊线路板焊接后转动到工人乙的工位下，由工人乙卸下，工人乙装上的待焊线路板焊接后转动到工人甲的工位下，由工人甲卸下，缩小了机器占地面积。
本实用新型的工作原理以第一种实施例说明如下机架2和转盘1呈六边形设置，有三个分机架203a、203b和203c，在机架2上位于分机架203a与分机架203b间，装有带毛刷205的助焊剂涂敷器204，(由于目前印刷路线板涂敷助焊剂有两种方式，一种是助焊剂发泡后沿着毛刷上升，使泡面离助焊剂液面3-10cm左右，印刷路线板不必下降浸渍助焊剂，仅以原高度运动，让印刷路线板待焊面的元器件引线贴着已布满助焊剂泡沫毛刷的刷毛间而过即可)。分机架203b上方至分机架203c之间放置预热机62，分机架203c上放置锡锅63。分机架203a的下方至分机架203c间放置风冷装置，冷却装置用于冷却焊接完毕的印刷线路板。立柱3上端的转盘1周围固接有三只框架101a、101b和101c，其间距正好使它们与下方的三个分机架203a、203b和203c对应。设框架101a内的印刷线路板夹具框架104a上已装好待焊的印刷路线板，处在框架101b上的印刷线路板夹具框架104b的印刷路线板已涂敷好助焊剂进行预热，而在框架101c内的印刷线路板夹具框架104c上的印刷路线板已焊接好，这时顺时钟移动手柄110使转盘1顺时钟转动120°，此时已装在印刷线路板夹具框架104a上的印刷线路板在移动120°的过程中恰好被助焊剂涂敷器204内的毛刷205刷过一遍即完成了印刷线路板的涂敷工作，而原在分机架203b预热机62上方的已完成预热工序夹有印刷线路板的印刷线路板夹具框架104b移位到分机架203c上的锡锅63上方，原在分机架203c锡锅63上方印刷线路板夹具框架104c移至分机架203a的上方，由于如前所述在分机架203a的下方至分机架203c间设置风冷装置，所以当印刷线路板夹具框架104c移位过程或停留在分机架203a上方进行卸板时，此印刷路线板已完成了冷却工序。
简而言之，由于转盘1的三只印刷线路板夹具框架104a、104b和104c顺时钟转动120°，从而使每个印刷线路板夹具框架104a、104b和104c从原处于分机架203a、203b和203c上移过一个工序位，在移动过程完成了助焊剂涂敷、且继续预热、及对焊好的印刷板进行风冷。移动结束，在分机架203a上卸板和装板时处在分机架203b和分机架203a上方的印刷线路板夹具框架104b和104a内的印刷线路板仍在进行预热和冷却，所以三个分机一直处于工作状态而没有等待时间。
参阅图1和3，本实用新型的印刷线路板夹具框架104a、104b和104c内的印刷线路板是如何实现先接触锡面部分先脱离锡面、后接触锡面部分后脱离锡面的焊接过程。
由于Π形平衡架102上的重锤108的作用，以Π形平衡架102两边下凹口111内的支轴103为支点，使Π形平衡架102两边的上凹口112对支轴107向上的一个托力，此托力自然使印刷线路板夹具框架104上升到使其边框接触到上限位螺钉1051为止。
当操作手柄405使之顺时针转动而带动转轴402转动，此时拨杆403和压轮404也同时转动，对框架侧板106的A端有一下压作用，直至使印刷线路板夹具框架104的右边碰到下限位螺钉1052为止，此时印刷线路板夹具框架104内的印刷线路板靠近右边部分先接触锡面，压轮404继续顺时针转动至框架侧板106中部弧形部分1061，使印刷线路板夹具框架104的左右边框均碰到下限位螺钉1052，使处在印刷线路板夹具框架104上的印刷线路板焊接面与锡面均接触。压轮404继续顺时针向框架侧板106B端处移动，此时框架侧板106A端自然先慢慢升起，从而使处在框架侧板106A端一方的印刷线路板先与锡面脱离。继续顺时针转动手柄405，使压轮404移向框架侧板106B端，就使框架侧板106B端也慢慢升起，直到压轮404脱离框架侧板106。此时框架侧板106恢复到原始状态，即使处在印刷线路板夹具框架104上的印刷线路板完成焊接过程。
当印刷路线板涂敷助焊剂使用另一方式，即下浸式涂敷，本实用新型采用第二种实施例进行(参见图4)，即第二种实施例的机架2采用方形结构，设有四个分机架203(a-d)，每边一个分机架，其中分机架203a供装卸印刷路线板，分机架203b放置助焊剂涂敷器61，分机架203c(或分机架203c和分机架203d间)放置预热器62，分机架203d放置锡锅63，所用的横臂采用以立柱3为中心的长横臂401′结构，长横臂401′两端处设各设有一个转轴402，转轴402上各设有一个由传动链408连接的链轮407，长横臂401′的两端处于分机架203b和分机架203d轴线的上方，亦即在助焊剂涂敷器61和锡锅63的上方。转动手柄405，除与第一种实施例相同的动作，即实现了先接触锡面的印刷线路板部分先脱离锡面、后接触锡面部分后脱离锡面的焊接过程。由于助焊剂涂敷机61的上方有与锡锅63上方相同的横臂结构，经传动链408的带动，处于助焊剂涂敷机61上方的印刷线路板与处于锡锅63上方的印刷线路板相同，先接触助焊剂面的印刷线路板部分先脱离助焊剂面、后接触助焊剂面部分后脱离助焊剂面的焊接过程。
权利要求1．一种转盘型组合式线路板焊接机，包括有机架、立柱、横臂、框架、印刷板夹具框架、框架侧板、平衡锤、助焊剂涂敷机、预热机和锡锅，助焊剂涂敷机、预热机和锡锅安在机架上，装卸印刷线路板的工位下方至锡锅间还有风冷装置，立柱上套有横臂，其特征在于机架(2)上部周边固接多个分机架(201)，机架(2)的顶部有机架面板(201)，立柱(3)固接在机架面板(201)的中心部位，一个转盘(1)垂直套装在立柱(3)上，转盘(1)的周边对应于各分机架(201)位置处固接有与分机架(201)数量相同的框架(101)；框架(101)上有一能使待焊的印刷线路板先接触锡面部分先脱离锡面、后接触锡面部分后脱离锡面的平衡机构。
2．根据权利要求1所述的转盘型组合式线路板焊接机，其特征在于机架(2)为三角形的或四边形的或多边形或圆形或椭圆形的，转盘(1)的周边与机架面板(201)相似，分机架(201)和框架(101)各为2-6个。
3．根据权利要求1所述的转盘型组合式线路板焊接机，其特征在于平衡机构有一个Π形平衡架(102)的两侧边分别有一上凹口(112)和下凹口(111)，下凹口(111)搁置在支轴(103)上，支轴(103)穿在框架(101)的两侧边(1011)；上凹口(112)内搁置有一支轴(107)，支轴(107)上穿有一印刷板夹具框架(104)，印刷板夹具框架(104)的两侧各固接有一框架侧板(106)，框架侧板(106)的上边中部有一弧形凹口(1061)；立柱(3)上端部装有一高度可升降的横臂(401)，横臂(401)的外端有一转轴(402)，转轴(402)在横臂(401)的两侧固接有二拨杆(403)，拨杆(403)端处装有一压轮(404)，转轴(402)的端部有一手柄(405)，Π形平衡架(102)的另一边固接有螺杆(109)，螺杆(109)上穿套有一重锤(108)，框架(101)的内外两边(1012)上各固定有一限位架(105)，限位架(105)的上部和下部均螺有限位螺钉(1051)。
4．根据权利要求1所述的转盘型组合式线路板焊接机，其特征在于二压轮(404)的间距与两框架侧板(106)的间距相同。
5．根据权利要求1所述的转盘型组合式线路板焊接机，其特征在于机架(2)的周边上固接三个分机架(203a)、(203b)及(203c)，转盘(1)的周边固接有三个框架(101a)、(101b)和(101c)，分机架(203b)及(203c)分别安有预热机(62)和锡锅(63)，分机架(203a)为印刷线路板装卸工作台，分机架(203a)和(203b)间有助焊剂涂敷器(204)，第二个分机架(203b)上方至第三个分机架(203c)间可放置预热机，分机架(203c)和(203a)间可放置风冷装置。
6．根据权利要求1或5所述的转盘型组合式线路板焊接机，其特征在于助焊剂涂敷器(204)内有毛刷(205)，毛刷(205)的上部高度超出助焊剂涂敷器(204)上沿3-10cm。
7．根据权利要求1所述的转盘型组合式线路板焊接机，其特征在于机架(2)和转盘(1)均为方形，机架(2)的四个边上各自固接四个分机架(203a)、(203b)、(203c)和(203d)，转盘(1)的四个边上固接有四个框架(101a)、(101b)、(101c)和(101d)，第一个分机架(203a)为印刷线路板装卸工作台，第二、三及四分机架(203b)、(203c)及(203d)分别安有助焊剂涂敷机(61)、预热机(62)和锡锅(63)，第三个分机架(203c)上方至第四个分机架(203d)间可放置预热机，第四个分机架(203d)至第一个分机架(203a)间可放置风冷装置。
8．根据权利要求1或7所述的转盘型组合式线路板焊接机，其特征在于套在立柱(3)上的长横臂(401′)延伸至助焊剂涂敷器(61)上部，长横臂(401′)的两端有链轮(407)，链轮(407)间套有传动链(408)。
9．根据权利要求1所述的转盘型组合式线路板焊接机，其特征在于机架(2)的周边固接六个分机架(203)，转盘1的周边固接有六个框架(101)，顺序三个分机架分别为印刷线路板装卸工作台和安有预热机(62)及锡锅(63)，另一组顺序三个分机架也分别为印刷线路板装卸工作台和安有预热机(62)及锡锅(63)，印刷线路板装卸工作台与预热机(62)间均有助焊剂涂敷器(204)。
10．根据权利要求1所述的转盘型组合式线路板焊接机，其特征在于转盘(1)的每一角上均安有转动手把(110)。
专利摘要本实用新型涉及一种印刷线路板的焊接机。包括有机架、立柱、横臂、框架、助焊剂涂敷机、预热机和锡锅。机架上部的边周固接有若干个分机架，转盘垂直套装在机架中心立柱上。转盘周边有与分机架数量相同的框架。框架上放置待焊的线路板，框架上有在焊接时使线路板与锡面接触时间基本相同的平衡机构，以便确保焊接质量。本机能使数块线路板同时分别完成不同的工作工序，提高了工效，降低了耗材及劳动强度，整机加工简单，维护方便。
文档编号H05K3/34GK2353111SQ9820679
公开日1999年12月8日 申请日期1998年7月16日 优先权日1998年7月16日
发明者钱江涛 申请人:钱江涛