专利名称：往复式可燃废弃物成型机的利记博彩app
技术领域：
本发明提供的往复式可燃废弃物成型机属于一种节能装置，对农业、林业可燃废弃物的综合利用，保护环境，开发新能源提供一种有效的设备。
在工农业生产和日常生活中，可燃性废弃物到处可见，如锯末、刨花、植物桔杆和各种果皮等。以前它们或者被当作垃圾扔掉，或者直接当作燃料。这样不仅污染环境，也造成很大浪费，因为直接燃烧时，其燃烧值很低。把这些废弃物经过深加工，使其成为规则的型体(如各种截形的棒)，炭化后成为炭棒，其燃烧值不仅比直接燃烧时高很多，也比木炭高。因此可代替木炭用作燃料，即减少环境污染，又变废为宝。本发明提供的往复式可燃废弃物成型机就是对上述废弃物成型的设备。
现有的往复式成型机一般结构较复杂，工作效率不高，而且零部件寿命较低，特别是现有成型机加工出的型棒均为实心棒，当制成炭棒后燃烧时通风不好，不仅影响燃烧效果，且容易产生一氧化碳。
本发明的任务在于克服现有往复式可燃废弃物成型机存在的上述缺点，提供一种工作效率高，可加工出高质量的多孔型棒的往复式可燃废弃物成型机。
上述任务是通过以下技术方案解决的。结合
下本发明提供的往复式可燃烧废弃物成型机主要是由送料机构，成型机构和保型机构组成的，其特殊之处是送料机构主要是由活动叶片(30)、固定叶片(31)、法兰套(21)、料斗(9)、料槽(16)构成，由电机(17)通过传动件驱动的从动皮带轮(20)通过轴承(28)装在法兰套(21)上，活动叶片(30)固定在轴承盖(35)上，轴承盖(35)与从动皮带轮(20)固在一起，固定叶片(31)固定在料槽(16)上，并通过拉杆固定在机架(22)和法兰套(21)上，料斗(9)扣在料槽(16)和从动皮带轮(20)的轴承盖(35)上，活动叶片(30)和固定叶片(31)均装在料斗(9)和料槽(16)内，在料斗(9)内的法兰套(21)上开有入料孔，成型机构由活动套(8)、压斗(29)、成型杆(32)，成型杆固定座(25)，定位挡块(24)，加热瓦(10)构成，活动套(8)轴向开有长孔，其一端固定在由电机(6)、传动件和曲轴(1)、连杆(4)驱动的滑块(7)上，活动套(8)的另一端插入法兰套(21)内，并与法兰套(21)内的压头(29)固联，法兰套(21)的另一端装有成型筒(11)，成型筒(11)上装有加热瓦(10)和风筒(12)，风机(15)装在风筒(12)的出口处，风机(15)、风筒(12)和成型筒(11)构成保型机构。
为了使加工出的型棒内形成多孔，压头(29)内可轴向设有一组通孔，通孔内装有成型杆(32)，成型杆(32)固定在活动套(8)内的成型杆固定座(25)上，成型杆固定座(25)通过装在活动套孔(8)上的轴向长孔内的定位挡块(24)、垫板(23)与机架(22)和法兰套(21)固定。
为了使料斗(9)中的物料顺利进入成型机构加工，送料机构中的活动叶片(30)和固定叶片(31)可以呈弯曲形状，其弯曲方向相反，活动叶片(30)向转动方向弯曲，固定叶片(31)向转动反方向弯曲。
成型机构中的成型固定座(25)上可设有环槽，定位挡块由活动套(8)上的轴向长孔伸入并卡在该环槽内，定位挡块(24)上有一长孔，用调整螺钉固定在垫板(23)上，垫板(23)固定在机架(22)和法兰套(21)上。
在风筒(12)内的成型筒(11)上可轴向开有两条以上的槽，并在此段成型筒(11)的外壁上装有加强筋(36)，在风筒(12)上装有2个以上的调节螺钉(13)。
本发明所提供的上述方案是通过往复运动机构，送料机构，成型机构和保型机构将可燃废弃物加工成规则的棒料。其工作过程是当物料由料斗(9)进入活动叶片(30)、固定叶片(31)和料槽(16)的间隔内，由于活动叶片(30)装在轴承盖(35)上，轴承盖(35)固定在从动皮带轮(20)上，从动皮带轮(20)通过轴承装在法兰套(21)上，当电机(17)通过传动件驱动从动皮带轮(20)在法兰套(21)上转动时，带动活动叶片(30)一起转动，而固定叶片(31)固定不动，于是就将物料通过法兰套(21)上的长孔压入成型机构中压头(29)的往复腔内，从而完成送料过程。为加速送料需形成一定的送料压力，将活动叶片(30)和固定叶片(31)作成弯曲形状，活动叶片(30)向转动方向弯曲，固定叶片(31)向转动反方向弯曲。
物料的成型是在成型机构中完成的，其关键部件是压头(29)和成型筒(11)。压头(29)可在法兰套(21)内作往复运动，当活动套(8)和压头(29)往左退时，物料经送料机构被压入压头(29)端面与法兰套内壁形成的往复腔内，当压头(29)向右移动时，就将往复腔内的物料压入成型筒(11)内，从而完成成型过程。随着物料不断送入和压头(29)不断地往复运动，从成型筒(11)内便连续地挤出型棒。为了使成型棒连续顺利的通过成型筒，可通过成型筒外设置的加热瓦(10)对其不断加热。压头(29)的往复运动是由电机(6)作为动力，通过传动件、曲轴、连杆推动活动套(8)往复运动，从而带动压头(29)作往复运动。
为了获得高品质的型棒，在压头(29)内设有一组孔，其内装有成型杆(32)，其一端固定在活动套(8)内的成型杆固定座(25)上，成型杆固定座(25)用定位挡块(24)固定在机架(22)上，成型杆(32)的另一端伸向成型筒内，在活动套(8)和压头(29)作往复运动时，成型杆(32)不动，于是压出的型棒视成型杆(32)的形状和多少为多孔型棒。
由于从成型筒(11)出来的型棒具有较高的温度和湿度，若直接由成型筒(11)挤出成品型棒，易开裂且紧密度不能控制，故在成型筒后加装有保型机构，用以对已成型的型棒进行冷却，固型及控制型棒的紧密度。该机构是在成型筒(11)的后段上套装有风筒(12)，其出口处装有风机(15)，在风筒(12)内的成型筒(11)上轴向开槽，将其割成至少两辩以上，外壁上装有加强筋(36)，在风筒(12)壁上装有螺钉(13)，用以调整成型筒的位置和直径，从而控制棒挤出的阻力，以达到控制型棒的紧密度。风机采用抽风的方式冷却形棒。
本方案的优点是送料可实现全方位送料，送料压力大，速度快、均允，可明显提高送料效率和送料稳定性。通过成型机构可加工出具有多孔的型棒，当去掉成型杆(32)及更换压头(29)后，也可加工出无孔的型棒。成型杆(32)，成型杆固定座(25)、压头(29)和成型筒(11)可根据要求更换，以便加工出具有不同孔数，不同孔的分布形式及不同截形的多种型棒。加装保型机构后，可视不同的物料材质，调节型棒紧密度、温度和深度，以获得高品质的成品型棒。
下面结合
实施本方案的实施例。
图1为往复式可燃废弃物成型机的结构示意图。
图2为图1的A-A向结构示意图。
图3为图1的B-B向结构示意图。
图4为活动套(8)的结构示意图。
图5为定位挡块(24)的结构示意图。
图6为本机可加工的几种典型型棒的截形示意图。
图7为图1的C-C向结构示意图。
图中22为机架，(5)为主动皮带轮，它与电机(6)的轴固联。(6)为电机，(3)为皮带。(2)为从动皮带轮，它与轴(1)固联。(1)为曲轴。(4)为连杆，它与曲轴(1)和滑块(7)相联。(7)为滑块，(8)为活动套。活动套(8)的后端通过螺钉与滑块(7)固联，前端通过压头(2(0固连，(25)为成型杆固定座。(32)为成型杆，它的后端通过螺纹与成型杆固定座(25)固联。(24)为定位挡块，它的一端从活动套(8)的长孔处伸入到活动套(8)内，并卡在成型杆固定座(25)的环槽内，以便使成型杆(32)和成型杆固定座(25)在活动套(8)和压头(29)往复移动时固定不动，它的另一端通过螺钉固定在垫板(23)的槽内，(23)为垫板，它通过螺钉固定在机架(22)上。(21)为法兰套，它的法兰盘从机架(22)的孔中伸入，并通过螺钉与垫板(23)固联。(17)为送料电机。(18)为主动皮带轮，它与电机(17)的轴固联。(19)为皮带。(20)为从动皮带轮，它通过轴承(28)套在法兰套(21)上，并可相对法兰套(21)转动。(28)为向心球轴承，(34)为弹性挡圈，(35)为轴承盖，(27)、(26)为固联从动皮带轮(20)和轴承盖(35)的螺栓和螺母。(30)为活动叶片，它与轴承盖(35)焊在一起，并可随从动皮带轮(20)一起转动。(31)为固定叶片，它与料槽(16)焊在一起，并通过拉杆固定在机架(22)和法兰套(21)上。(9)为料斗，(33)为螺母。(11)为成型筒，它的左部插入法兰套(21)内，并用螺母(33)压着其上的法兰，使其与法兰套(21)固联。(10)为加热瓦，(15)为风机，(12)为风筒，(13)为调节螺钉，(14)为支架。(36)为加强筋，它焊在风筒内的三瓣成型筒(11)上。
权利要求
1.往复式可燃废弃物成型机是由送料机构，成型机构和保型机构组成，其特征是送料机构主要是由活动叶片(30)，固定叶片(31)，法兰套(21)，料斗(9)，料槽(16)构成，由电机(17)通过传动件驱动的从动皮带轮(20)通过轴承(28)装在法兰套(21)上，活动叶片(30)固定在轴承盖(35)上，轴承盖(35)与从动皮带轮(20)固定，固定叶片(31)固定在料槽(16)上，并通过拉杆固定在机架(22)和法兰套(21)上，料斗(9)扣在料槽(16)和从动皮带轮(20)的轴承盖(35)上，活动叶片(30)和固定叶片(31)均装在料斗(9)和料槽(16)内，在料斗(9)内的法兰套(21)上开有入料孔，成型机构由活动套(8)、压头(29)、成型杆(32)、成型杆固定座(25)、定位挡块(24)、加热瓦(10)构成，活动套(8)轴向开长孔，其一端固定在由电机(6)、传动件和曲轴(1)、连杆(4)驱动的滑块(7)上，活动套(8)的另一端插入法兰套(21)内，并与法兰套(21)内的压头(29)固联，法兰套(21)的另一端装有成型筒(11)，成型筒(11)上装有加热瓦和风筒(12)，风机(15)装在风筒(12)的出口处，风机(15)、风筒(12)和成型筒(11)构成保型机构。
2.根据权利要求1所述的往复式可燃废弃物成型机，其特征是压头(29)内轴向有一组通孔，通孔内装有成型杆(32)，成型杆(32)固定在活动套(8)内的成型杆固定座(25)上，成型杆固定座(25)通过装在活动套(8)上的轴向长孔内的定位挡块(24)、垫板(23)与机架(22)和法兰套(21)固定。
3.根据权利要求1或2所述的往复式可燃废弃物成型机，其特征是送料机构中的活动叶片(30)和固定叶片(31)呈弯曲形状，活动叶片(30)向着转动方向弯曲，固定叶片(31)向着传动反方向弯曲。
4.根据权利要求1所述的往复式可燃废弃物成型机，其特征是成型机构中的成型固定座(25)上设有环槽，由活动套(8)上的长孔伸入的定位挡块(24)卡在该环槽内，定位挡块(24)上有一长孔，用调整螺钉固定在垫板(23)上，垫板(23)固定在机架(22)和法兰套(21)上。
5.根据权利要求1所述的往复式可燃废弃物成型机，其特征是在风筒(12)内的成型筒(11)上轴向开有两条以上的槽，并在此段成型筒(11)的外壁上装有加强筋(36)，在风筒(12)上装有2个以上的调节螺钉(13)。
全文摘要
往复式可燃废弃物成型机，属于对农牧林业可燃废弃物的综合利用，保护环境、开发新能源的一种节能装置。其主要特点是由送料、成型、保形三部分组成。送料机构采用活动叶片相对于固定叶片转动，将物料压入往复腔内，再由装有成型杆的压头作往复运动，将物料压入成型筒内成型，在成型筒的一段上割成几瓣，并用螺钉调节其位置和直径，筒外装有风筒，用风机抽风冷却实现保形。该机的优点是效率高，可加工出具有多孔的高品质的成型棒。
文档编号B30B9/28GK1093979SQ93103218
公开日1994年10月26日 申请日期1993年3月25日 优先权日1993年3月25日
发明者安立人, 张洪程, 高桂天, 侯树斌, 周佩成 申请人:吉林工业大学