专利名称：炭素制品柱式结构振动液压成型机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型所涉及的是生产炭和石墨制品，具有液压和振动同时作用的成型机。
目前，在炭和石墨制品的成型机械中，无论是挤压成型机还是模压成型机，要生产大截面的制品，例如直径300毫米以上的园截面制品或相应的矩形截面制品都需要1000吨至2500吨以上的大吨位液压机，而大吨位液压结构较复杂，制造周期长，造价高，不适合小型炭素企业采用。振动成型机虽然结构简单，制造周期短，造价低，可以生产大截面的制品，但其缺点是生产出来的制品，密度不均匀，机械强度低，质量不稳定。
本实用新型的任务是提供一种振动和液压两种方式同时作用的炭素制口柱式结构振动液压成型机。
以下结合
本实用新型的技术方案。
图1表示本实用新型的A－A剖面侧视图。
图2表示本实用新型B－B剖面正视图。
图3表示本实用新型的俯视图。
本实用新型所提供的炭素制品柱式结构振动液压成型机，具有电机1、减速机2、万向连轴节3、弹簧4、振动子5、振动台6、其特征在于振动台6上面固定有底横梁7、底横梁7当中置有横具8，上横梁14通过两侧的立柱10固定在底横梁7的上方，上横梁14通过上方两侧的斜撑柱15将倒置的液压缸12的底部固定，液压缸12穿过上横梁4中的孔悬在模具8的上方，两根立柱10之间，液压缸12的中位部用法兰固定在上横梁14上，在液压缸12的柱塞申出端上设置了一个压头11。
该成型机中下横梁7、模具8、立柱10、液压缸12、上横梁14、斜撑柱15组成的整体可以相对于振动台6旋转0～90°。
本实用新型的工作过程是(1)使液压缸12的活塞(压头11)升起之后，启动电动机1，电动机通过减速机2、万向连轴节3、弹簧4、振动子5、使振动台6以及立柱10、模具8、下横梁7、上横梁14、斜撑柱15、液压缸12、压头11均处于振动状态。
(2)将要成型的物料由成型模具8上部加入，一边加料，一边振动，直到物料充满模具8。
(3)开动液压系统，使液压缸12中活塞伸出端上的压头11向下，对物料施加压力，直到达到所需施加的压力，并在该压力作用下持续一定的时间，此时，振动系统仍处于振动状态。
(4)停止振动。
(5)液压缸12卸压，并使压头11从模具8中退出。
(6)将成型模具8水平放置(放模与起模的装置在图中未画)。
(7)利用另外一套液压系统(图中未画)将已成型的物料从成型模具8中推出。
(8)将模具8立起，然后进行下一个工作循环。
本实用新型由于采用上述结构和工作过程使其具有如下优点(1)由于本实用新型使物料在成型过程中，一方面振动。一方面受液压压力作用，这样只用一般挤压或模压成型机所需压力的百分之几，就可以得到较高质量的炭和石墨制品。
(2)本实用新型在对物料施加压力的过程中，由于压头11作用在物料上的力与物作用在压头11上的反作用力通过两根柱10相互抵消，所以不会加大振动部分的负荷，可节省电机的能量输出，还可减少振动部分受力，从而使其体积减小，结构紧凑。
(3)本实用新型结构简单，制造周期短，造价低，能获得较高质量的炭素制品，特别适合小型企业使用。
权利要求1.一种炭素制品柱式结构振动液压成型机，具有电机1、减速机2、万向连轴节3、弹簧4、振动子5、振动台6、其特征在于振动台6上面固定有底横梁7，底横梁7当中置有模具8，上横梁14通过两侧的立柱10固定在底横梁的上方，上横梁14通过上方两侧的斜撑柱15将倒置的液压缸12底部固定，液压缸12穿过上横梁14中的孔悬在模具8的上方、两根立柱10之间，液压缸12的中部用法兰固定在上横梁上，在液压缸12的柱塞伸出端上设置一个压头11。
2.根据权利要求1所说的炭素制品振动液压成型机，其特征在于下横梁7、模具8、立柱10、液压缸12、上横梁14、斜撑柱15组成的整体可以相对于振动台6旋转0～90°。
专利摘要炭素制品振动液压成型机由振动部分和液压部分组成。液压部分位于振动部分之上，液压部分与振动部分通过两根立柱联结，其结构见图2。其原理是使物料在成型过程中，一方面振动，一方面受液压，这样只用一般挤压或模压成型机所需压力的百分之几，就可以获得较高质量的大截面炭素产品，本实用新型结构简单，造价低，特别适合小型企业采用。
文档编号B30B11/02GK2055087SQ8920424
公开日1990年3月28日 申请日期1989年4月9日 优先权日1989年4月9日
发明者田本良, 樊玉平, 林浩, 武建国 申请人:田本良, 樊玉平, 林浩, 武建国