带有led散热基板温度自动控制的驱动电源的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有LED散热基板温度自动控制的驱动电源，涉及用于一般电光源的电路装置【技术领域】。所述驱动电源包括整流电路以及开关电源电路，还包括基板温度自动控制电路，所述自动控制电路包括温度传感器、采样电路、比较电路以及信号隔离电路，所述温度传感器通过采样电路和比较电路后输出信号，并通过隔离电路发送给开关电源电路进行采集，开关电源电路根据接收的温度信号控制LED驱动电流。所述驱动电源通过温度传感器采集LED散热基板的温度，并通过放大、比较后输送至PWM脉宽调制电路，通过PWM脉宽调制电路控制LED驱动电流的大小，以实现温度反馈自动调节，降低了生产成本。
【专利说明】带有LED散热基板温度自动控制的驱动电源
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于一般电光源的电路装置【技术领域】，尤其涉及一种带有LED散热基板温度自动控制的驱动电源。
【背景技术】
[0002]传统的照明设备具有发光效率差、寿命短、能耗大等缺点。LED光源是一种节能环保寿命长的新型光源，目前已愈来愈广泛应用于如汽车、医疗设备、仪器仪表及特种照明等方面，并将成为未来照明的发展趋势。LED光源对电源的稳定性要求较高，需要驱动电源配合才能达到较高的发光效率。LED光源的寿命和电源也有很大的关系，电源供电不稳定，将会导致LED发光效率降低，寿命缩短甚至损坏，驱动电源技术已成为LED照明发展的关键。
[0003]现有的LED驱动电源基本上都采用恒压及恒流控制输出驱动LED的，以保证LED灯珠在特定环境温度条件下有足够的发光能效，并保证基板温度在一定温度范围以内。现有的LED灯珠散热基板，一般多采用金属型材、热管自然散热及风冷散热等措施。设计时主要考虑在环境温度较高的条件下，计算其散热成本的投入，有色金属使用成本较高。因为一年只有夏季是高温季节，其他三季气温较低，相对来讲有色金属散热使用率较低，造成一定的资源浪费。
[0004]如:①10ff的LED灯，梅花型拉伸铝散热器L= 175mm,在环境温度50°C条件下测试，灯珠基板温度85°C。②采用LED灯珠基板温度自动控制技术，用60W梅花型拉伸铝散热器L=96mm，同样在环境温度50°C条件下测试，LED灯珠基板温度自动控制在85°C时，实际输入功率为91W，节约成本较明显，并能延长产品的使用寿命。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带有LED散热基板温度自动控制的驱动电源，所述驱动电源通过温度传感器采集LED散热基板的温度，并通过放大、比较后输送至PWM脉宽调制电路，通过PWM脉宽调制电路控制LED驱动电流的大小，以实现基板温度反馈自动调节，从而无需大量使用散热基板，降低了生产成本。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种带有LED散热基板温度自动控制的驱动电源，包括整流电路以及开关电源电路，其特征在于:还包括基板温度自动控制电路，所述自动控制电路包括温度传感器、采样电路、比较电路以及信号隔离电路，所述温度传感器通过采样电路和比较电路后输出信号，并通过隔离电路发送给开关电源电路进行采集，开关电源电路根据接收的温度信号控制LED驱动电流。
[0007]进一步的技术方案在于:所述开关电源电路包括功率因数校正电路、反激式变换电路、PWM脉宽调制电路、恒压及恒流电路。
[0008]进一步的技术方案在于:所述基板温度自动控制电路包括温度传感器U1、电阻R8-R11、电阻R13-R14、二极管D3、比较器Q3以及光耦V2，所述温度传感器Ul位于所述基板上，温度传感器Ul与比较器Q3的反相输入端连接，基准电压Vref的第一路经电阻R9与比较器Q3的正相输入端连接，基准电压Vref的第二路经电阻RlO与比较器Q3的反相输入端连接，基准电阻Rll的一端接地，另一端接比较器Q3的正相输入端；电阻R8的一端接比较器Q3的反相输入端，另一端接比较器Q3的输出端；比较器Q3的输出端经电阻R13分为两路，第一路经电阻R14接地，第二路经二极管D3接光耦V2输入端的正极，光耦V2输入端的负极接地，所述光耦V2的输出端接PWM脉宽调制电路的反馈输入端。
[0009]进一步的技术方案在于:所述基板温度自动控制电路还包括风扇驱动电路，所述风扇驱动电路包括电阻R1-R7、比较器Q4以及三极管Q5，所述比较器Q3的输出端经电阻R7接比较器Q4的正相输入端，电阻R4的一端接地，另一端接比较器Q4的正相输入端，基准电压Vref依次经电阻Rl和电阻R2接地，电阻Rl和电阻R2的结点接比较器Q4的反相输入端，比较器Q4的输出端经电阻R3接三极管Q5的基极；三极管Q5的发射极分为两路，第一路经电阻R6接地，第二路经电阻R5接电阻Rl和电阻R2的结点，三极管Q5的集电极与风扇U2电源输入端的负极连接,风扇U2电源输入端的正极接电源。
[0010]进一步的技术方案在于:所述功率因数校正电路为PFC功率因数校正电路，所述PFC功率因数校正电路使用的芯片型号为L6562、FAN7930或FAN6961。
[0011]进一步的技术方案在于:所述温度传感器为热电偶或热电阻。
[0012]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:所述驱动电源能使LED灯珠基板在温度变化时，通过温度传感器采样基板温度，传输到信号比较放大电路输出，通过光电耦合器件传送到PWM脉宽调制电路，再通过MOS管输出驱动变压器初级电流变化，使其次级电压变化，通过整流输出到LED灯珠电流的变化，从而使LED灯珠基板的温度发生变化，以实现基板温度反馈自动调节的目的。此外，所述驱动电源还可以包括风扇驱动电路，将基板温度自动控制电路采集的温度变化信号输出给风扇驱动电路，风扇驱动电路根据温度变化信号驱动风扇转动，使基板温度迅速下降，从而无需大量使用散热基板，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]图1是本实用新型的电路原理图；
[0015]图2是图1中基板温度自动控制电路的原理图；
[0016]图3是基板温度自动控制电路和风扇驱动电路的组合原理图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]如图1所示，本实用新型公开了一种带有LED散热基板温度自动控制的驱动电源，包括整流电路以及开关电源电路，所述开关电源电路包括功率因数校正电路、反激式变换电路、PWM脉宽调制电路、恒压及恒流电路，所述功率因数校正电路为PFC功率因数校正电路，所述PFC功率因数校正电路使用的芯片型号为L6562、FAN7930、FAN6961或其他型号的芯片，以上内容与现有技术相同，在此不做赘述。本实用新型的发明点在于:所述电源电路还包括基板温度自动控制电路，所述自动控制电路包括温度传感器、采样电路、比较电路以及信号隔离电路，所述温度传感器通过采样电路和比较电路后输出信号，并通过隔离电路发送给开关电源电路进行采集，开关电源电路根据接收的温度信号控制LED驱动电流。
[0020]如图2所示，所述基板温度自动控制电路包括温度传感器U1、电阻R8-R11、电阻R13-R14、二极管D3、比较器Q3以及光耦V2。所述温度传感器Ul位于所述基板上，温度传感器Ul与比较器Q3的反相输入端连接，基准电压Vref的第一路经电阻R9与比较器Q3的正相输入端连接，基准电压Vref的第二路经电阻RlO与比较器Q3的反相输入端连接，基准电阻Rll的一端接地，另一端接比较器Q3的正相输入端；电阻R8的一端接比较器Q3的反相输入端，另一端接比较器Q3的输出端；比较器Q3的输出端经电阻R13分为两路，第一路经电阻R14接地，第二路经二极管D3接光耦V2输入端的正极，光耦V2输入端的负极接地，所述光耦V2的输出端接PWM脉宽调制电路的反馈输入端。
[0021]所述基板温度自动控制电路采用钼热电阻Pt或热电偶Tc，作为温度检测点的热电转换检测器件。通过螺丝加弹簧垫片，将其钼热电阻Pt或热电偶Tc的感温点，固定在LED散热基板上。
[0022]当LED散热基板温度逐渐升高，其热电阻PT电阻值由大逐渐变小，或采用热电偶Tc产生毫伏信号电压由小逐渐变高，热电阻Pt通过传输导线将其电阻变化值传输到采样点A2，或使用热电偶Tc通过冷态热端补偿导线，将其热电偶产生的毫伏电信号传送到采样点A2，采样点A2与设定的基准电压Al点相比较，当A2 < Al时，比较放大器Q3输出低电平二极管D3不导通使光耦V2发光器件电压不变，光耦受光件初级均无电流变化，PWM脉宽调制电路的FB端为高电平，对电源PWM控制电路IC部分没有影响，其工作状态不变。
[0023]当LED散热基板继续升高时，使A2采样点电压发生变化，当A2 > Al点时，比较器Q3输出高电平。通过二极管D3使光耦发光器件V2初级电流逐渐由小变大，并通过光耦受光器件使PWM脉宽调制电路的FB端由高电平逐渐降低，以使PWM脉宽调制电路的OPWM端输出控制脉宽逐渐变小，通过MOS管Ql驱动变压器Tl，使其初级励磁电流逐渐减小，二次感应电压降低，导致LED灯珠工作电流逐渐下降，由此降低LED灯珠基板的温度，从而达到控制LED灯珠基板温度的目的。
[0024]进一步的为了快速降低基板温度，如图3所示，所述基板温度自动控制电路还可以包括风扇驱动电路，所述风扇驱动电路包括电阻R1-R7、比较器Q4以及三极管Q5。所述比较器Q3的输出端经电阻R7接比较器Q4的正相输入端，电阻R4的一端接地，另一端接比较器Q4的正相输入端，基准电压Vref依次经电阻Rl和电阻R2接地，电阻Rl和电阻R2的结点接比较器Q4的反相输入端，比较器Q4的输出端经电阻R3接三极管Q5的基极；三极管Q5的发射极分为两路，第一路经电阻R6接地，第二路经电阻R5接电阻Rl和电阻R2的结点，三极管Q5的集电极与风扇U2电源输入端的负极连接，风扇U2电源输入端的正极接电源。
[0025]当比较器Q4的正相输入端接收到比较器Q3输出端输出的高电平时，BI点电压大于B2点电压，比较器Q4输出高电平，三极管Q5导通，风扇得电转动，为基板降温，进一步提高了基板的温度下降速度，从而无需大量使用散热基板，降低了生产成本。
【权利要求】
1.带有LED散热基板温度自动控制的驱动电源，包括整流电路以及开关电源电路，其特征在于:还包括基板温度自动控制电路，所述自动控制电路包括温度传感器、采样电路、比较电路以及信号隔离电路，所述温度传感器通过采样电路和比较电路后输出信号，并通过隔离电路发送给开关电源电路进行采集，开关电源电路根据接收的温度信号控制LED驱动电流。
2.根据权利要求1所述的带有LED散热基板温度自动控制的驱动电源，其特征在于:所述开关电源电路包括功率因数校正电路、反激式变换电路、PWM脉宽调制电路和恒压及恒流电路。
3.根据权利要求2所述的带有LED散热基板温度自动控制的驱动电源，其特征在于:所述基板温度自动控制电路包括温度传感器U1、电阻R8-R11、电阻R13-R14、二极管D3、比较器Q3以及光耦V2，所述温度传感器Ul位于所述基板上，温度传感器Ul与比较器Q3的反相输入端连接，基准电压Vref的第一路经电阻R9与比较器Q3的正相输入端连接，基准电压Vref的第二路经电阻RlO与比较器Q3的反相输入端连接，基准电阻Rll的一端接地，另一端接比较器Q3的正相输入端；电阻R8的一端接比较器Q3的反相输入端，另一端接比较器Q3的输出端；比较器Q3的输出端经电阻R13分为两路，第一路经电阻R14接地，第二路经二极管D3接光耦V2输入端的正极，光耦V2输入端的负极接地，所述光耦V2的输出端接PWM脉宽调制电路的反馈输入端。
4.根据权利要求3所述的带有LED散热基板温度自动控制的驱动电源，其特征在于:所述基板温度自动控制电路还包括风扇驱动电路，所述风扇驱动电路包括电阻R1-R7、比较器Q4以及三极管Q5，所述比较器Q3的输出端经电阻R7接比较器Q4的正相输入端，电阻R4的一端接地，另一端接比较器Q4的正相输入端，基准电压Vref依次经电阻Rl和电阻R2接地，电阻Rl和电阻R2的结点接比较器Q4的反相输入端，比较器Q4的输出端经电阻R3接三极管Q5的基极；三极管Q5的发射极分为两路，第一路经电阻R6接地，第二路经电阻R5接电阻Rl和电阻R2的结点，三极管Q5的集电极与风扇U2电源输入端的负极连接，风扇U2电源输入端的正极接电源。
5.根据权利要求2所述的带有LED散热基板温度自动控制的驱动电源，其特征在于:所述功率因数校正电路为PFC功率因数校正电路，所述PFC功率因数校正电路使用的芯片型号为 L6562、FAN7930 或 FAN6961。
6.根据权利要求1所述的带有LED散热基板温度自动控制的驱动电源，其特征在于:所述温度传感器为热电偶或热电阻。
【文档编号】H05B37/02GK204244529SQ201420726479
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】朱永斌 申请人:山东科明光电科技有限公司