一种全自动电磁加热真空塑料包装机加热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种全自动电磁加热真空塑料包装机加热器，包括真空系统、电磁感应系统和加热系统，所述真空系统与所述加热系统相连并形成一个空腔，所述电磁感应系统位于所述真空系统与所述加热系统形成的空腔内，所述电磁感应系统顶端与所述真空系统相连，所述电磁感应系统底端与所述加热系统相连。本实用新型的有益效果是利用电磁感应原理，将电能转换成热能对塑料袋进行封口，能够有效控制加热板的温度，而且电磁感应将电能转换成热能与电阻加热方式相比具有更高的热能转换率和更好的温度可控性。
【专利说明】一种全自动电磁加热真空塑料包装机加热器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术设计领域，尤其是涉及一种全自动电磁加热真空塑料包装机加热器。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中，普通的塑料包装机都是利用电阻加热的方式对塑料袋进行封口，由于电阻发热慢，而且需要很大的功率，这样就造成电源的消耗量大，同时普通的塑料袋封口机没有温度监控设施，温度过高将会造成塑料袋褶皱变形，影响产品的美观。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种全自动电磁加热真空塑料包装机加热器，该加热器利用电磁感应原理对加热板进行预热，可有效降低能耗，并且可通过调节电磁场的强度来对加热温度进行控制。
[0004]为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种全自动电磁加热真空塑料包装机加热器，包括真空系统、电磁感应系统和加热系统，其特征在于:所述真空系统与所述加热系统相连并形成一个空腔，所述电磁感应系统位于所述真空系统与所述加热系统形成的空腔内，所述电磁感应系统顶端与所述真空系统相连，所述电磁感应系统底端与所述加热系统相连，所述真空系统包括真空罩、真空腔、入水口、出水口、入水管道、出水管道、线缆管道和温度显示屏，所述真空腔位于所述真空罩内，所述入水口、所述出水口和所述温度显示屏均设置在所述真空罩顶端外侧，所述入水口与所述入水管道相连，所述出水口与所述出水管道相连，所述温度显示屏底端与所述线缆管道相连，所述真空系统通过所述入水管道和所述出水管道与所述电磁感应系统相连，所述真空系统通过所述线缆管道与所述加热系统相连，所述电磁感应系统包括支撑板、紧固螺丝、支撑架、感应线圈、水冷线圈、水冷线圈入口和水冷线圈出口，所述支撑板通过所述紧固螺丝与所述支撑架一端相连，所述感应线圈和所述水冷线圈均固定在所述支撑板下表面，所述水冷线圈上设置有所述水冷线圈入口和所述水冷线圈出口，所述电磁感应系统通过所述支撑架与所述加热系统相连，所述加热系统包括加热支撑板、加热板、电磁感应层、加热支撑架和温度感应器，所述加热支撑板通过所述加热支撑架与所述电磁感应层相连，所述电磁感应层下端与所述加热板相连，所述电磁感应层与所述加热板连接处设置有所述温度感应器，所述加热系统通过所述加热板与所述真空系统的所述真空罩边缘相连，所述加热系统通过所述电磁感应层与所述真空系统的所述线缆管道相连。
[0005]优选地，所述电磁感应系统的所述水冷线圈紧靠所述感应线圈，达到为所述感应线圈降温的效果。
[0006]优选地，所述加热系统的所述电磁感应层为铁质材料，所述加热板为铝制材料。
[0007]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，采用电磁感应原理对塑料袋进行封口，能够有效降低电能的损耗，从而降低生产成本，同时温度显示器的使用能够有效控制加热板的温度，有效防止加热板温度过高而造成封口时塑料袋褶皱变形，能够有效提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型的剖面示意图。
[0010]图中:1、真空系统；1-1、真空罩；1-2、真空腔；1_3、入水口 ；1_4、出水口 ；1_5、入水管道；1_6、出水管道；1_7、线缆管道；1_8、温度显示屏；2、电磁感应系统；2-1、支撑板；
2-2、紧固螺丝；2-3、支撑架；2-4、感应线圈；2-5、水冷线圈；2_6、水冷线圈入口；2_7、水冷线圈出口 ；3、加热系统；3-1、加热支撑板；3-2、加热板；3-3、电磁感应层；3-4、加热支撑架；
3-5、温度感应器。
【具体实施方式】
[0011]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0012]如图1、图2所示，本实用新型提供一种全自动电磁加热真空塑料包装机加热器，包括真空系统1、电磁感应系统2和加热系统3，真空系统I与加热系统3相连并形成一个空腔，电磁感应系统2位于真空系统I与加热系统3形成的空腔内，电磁感应系统2顶端与真空系统I相连，电磁感应系统2底端与加热系统3相连，真空系统I包括真空罩1-1、真空腔1-2、入水口 1-3、出水口 1-4、入水管道1-5、出水管道1-6、线缆管道1_7和温度显示屏1-8，真空腔1-2位于真空罩1-1内，入水口 1-3、出水口 1-4和温度显示屏1_8均设置在真空罩1-1顶端外侧，入水口 1-3与入水管道1-5相连，出水口 1-4与出水管道1-6相连，温度显示屏1-8底端与线缆管道1-7相连，真空系统I通过入水管道1-5和出水管道1-6与电磁感应系统2相连，真空系统I通过线缆管道1-7与加热系统3相连，电磁感应系统2包括支撑板2-1、紧固螺丝2-2、支撑架2-3、感应线圈2-4、水冷线圈2_5、水冷线圈入口 2_6和水冷线圈出口 2-7，支撑板2-1通过紧固螺丝2-2与支撑架2-3 —端相连，感应线圈2_4和水冷线圈2-5均固定在支撑板2-1下表面，水冷线圈2-5上设置有水冷线圈入口 2-6和水冷线圈出口 2-7，电磁感应系统2通过支撑架2-3与加热系统3相连，加热系统3包括加热支撑板3-1、加热板3-2、电磁感应层3-3、加热支撑架3-4和温度感应器3_5，加热支撑板3-1通过加热支撑架3-4与电磁感应层3-3相连，电磁感应层3-3下端与加热板3_2相连，电磁感应层3-3与加热板3-2连接处设置有温度感应器3-5，加热系统3通过加热板3_2与真空系统I的真空罩1-1边缘相连,加热系统3通过电磁感应层3-3与真空系统I的线缆管道1-7相连。
[0013]优选地，电磁感应系统2的水冷线圈2-5紧靠感应线圈2-4，达到为感应线圈2_4降温的效果。
[0014]优选地，加热系统3的电磁感应层3-3为铁质材料，加热板3-2为铝制材料。
[0015]本实例的工作过程:电磁感应系统2的感应线圈2-4在外电流的作用下产生磁场，产生的磁场将对加热系统3的电磁感应层3-3进行电磁感应，电磁感应层产生的热量传递给加热板3-2，同时通过温度感应器3-5对加热板3-2温度的监控，可有效控制加热板3-2的温度，防止塑料袋封口时由于温度过高而造成褶皱变形。
[0016]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，采用电磁感应原理对塑料袋进行封口，能够有效降低电能的损耗，从而降低生产成本，同时温度显示器的使用能够有效控制加热板的温度，有效防止加热板温度过高而造成封口时塑料袋褶皱变形，能够有效提高生产效率。
[0017]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种全自动电磁加热真空塑料包装机加热器，包括真空系统、电磁感应系统和加热系统，其特征在于:所述真空系统与所述加热系统相连并形成一个空腔，所述电磁感应系统位于所述真空系统与所述加热系统形成的空腔内，所述电磁感应系统顶端与所述真空系统相连，所述电磁感应系统底端与所述加热系统相连，所述真空系统包括真空罩、真空腔、入水口、出水口、入水管道、出水管道、线缆管道和温度显示屏，所述真空腔位于所述真空罩内，所述入水口、所述出水口和所述温度显示屏均设置在所述真空罩顶端外侧，所述入水口与所述入水管道相连，所述出水口与所述出水管道相连，所述温度显示屏底端与所述线缆管道相连，所述真空系统通过所述入水管道和所述出水管道与所述电磁感应系统相连，所述真空系统通过所述线缆管道与所述加热系统相连，所述电磁感应系统包括支撑板、紧固螺丝、支撑架、感应线圈、水冷线圈、水冷线圈入口和水冷线圈出口，所述支撑板通过所述紧固螺丝与所述支撑架一端相连，所述感应线圈和所述水冷线圈均固定在所述支撑板下表面，所述水冷线圈上设置有所述水冷线圈入口和所述水冷线圈出口，所述电磁感应系统通过所述支撑架与所述加热系统相连，所述加热系统包括加热支撑板、加热板、电磁感应层、加热支撑架和温度感应器，所述加热支撑板通过所述加热支撑架与所述电磁感应层相连，所述电磁感应层下端与所述加热板相连，所述电磁感应层与所述加热板连接处设置有所述温度感应器，所述加热系统通过所述加热板与所述真空系统的所述真空罩边缘相连，所述加热系统通过所述电磁感应层与所述真空系统的所述线缆管道相连。
2.根据权利要求1所述的一种全自动电磁加热真空塑料包装机加热器，其特征在于:所述电磁感应系统的所述水冷线圈紧靠所述感应线圈，达到为所述感应线圈降温的效果。
3.根据权利要求1所述的一种全自动电磁加热真空塑料包装机加热器，其特征在于:所述加热系统的所述电磁感应层为铁质材料，所述加热板为铝制材料。
【文档编号】H05B6/06GK204137406SQ201420597075
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】鞠忠利 申请人:天津大甲科技有限公司