一种牛粪回收加工的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种牛粪回收加工机，包括底座、输送装置、冲压装置和盛放仓，输送装置安装在底座的上部，冲压装置位于输送装置的上方，且冲压装置与底座相连，盛放仓放置在底座的左侧。操作人员将牛粪放在输送装置上后，利用输送装置将牛粪输送至冲压装置的正下方，从而冲压成型，继续输送直至进入到盛放仓内，以完成盛放仓的回收加工。本实用新型具有结构设计合理、自动化程度高和使用方便等优点，能实现牛粪回收加工，且回收加工的效率高，节省了人力物力，降低了劳动成本，加工制成的粪饼在晾晒之后即可用于生产生活使用。
【专利说明】
—种牛粪回收加工机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及牲畜粪便回收装置，具体的说是一种牛粪回收加工机。
【背景技术】
[0002]奶牛是乳用品种的黄牛，经过高度选育繁殖的优良品种，我国引奶牛主要以黑白花奶牛为主，从1980年山东省畜牧局牛羊养殖基地开始引进此品种，此品种适应性强、分布范围广、产奶量高、耐粗饲。黑白花奶牛也叫中国荷斯坦奶牛，中国荷斯坦牛有一百多年的历史，其育种过程非常复杂。总之，它是由纯种荷兰牛与本地母牛的高代杂交种经长期选育而成。在饲养奶牛过程中，会产生大量的牛粪，这些牛粪可以进行回收处理，在晾晒直至晒干之后可以作为燃料使用，以实现废弃物回收利用，节省了能源。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、自动化程度高的、使用方便的，能实现牛粪回收加工的装置，即一种牛粪回收加工机。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种牛粪回收加工机，包括底座、输送装置、冲压装置和盛放仓，所述输送装置安装在底座的上部，所述冲压装置位于输送装置的上方，且冲压装置与底座相连，所述盛放仓放置在底座的左侧。操作人员将牛粪放在输送装置上后，利用输送装置将牛粪输送至冲压装置的正下方，从而冲压成型，继续输送直至进入到盛放仓内，以完成盛放仓的回收加工。
[0006]所述底座的右侧前端设有电机座，所述底座的中部前后两侧对称设有托架，所述托架的内侧壁上均设有升降导槽，所述托架均设有向右的延伸部。底座为其它部件提供一个安装支撑的平台。
[0007]所述输送装置包括下主驱电机、主转轴、主转带轮、冲料带、左轴承座和从动装置，所述冲料带的数量为三个，所述下主驱电机固定在底座上，所述主转轴连接在下主驱电机与左轴承座之间，所述主转带轮对称固定在主转轴上，所述冲料带一端与主转带轮之间相配合，所述冲料带之间平行布置，所述从动装置固定在冲料带的中部和冲料带的另一端，所述从动装置包括从动带轮、从动转轴和右轴承座，所述从动带轮、从动转轴和右轴承座对应与主转带轮相配合实现冲料带运动。
[0008]所述冲压装置包括上冲压电机、曲轴、联动杆、升降架和冲压头，所述上冲压电机固定在电机座上，所述曲轴安装在延伸部上，所述曲轴的前端与上冲压电机固连，所述联动杆的一端与曲轴转动连接，所述联动杆的另一端与升降架的中上部转动连接，所述升降架的前后两侧分别对应与升降导槽滑动配合，这样即构成了偏心曲柄滑块机构，从而利用偏心曲柄滑块机构的急回特性以缩短升降架在空行程时的复位时间，提高了生产加工的效率，所述冲压头分别对应分布在冲料带的正上方，且冲压头上端固定在升降架的下端。所述冲料带上均匀的设有与冲压头下端相配合的一号弧凹模和二号弧凹模，所述一号弧凹模和二号弧凹模之间对称布置，所述一号弧凹模和二号弧凹模之间设有落料间隙。
[0009]所述盛放仓位于冲料带的左下侧，用以在冲料带完成牛粪的冲压之后进行回收存储牛粪。所述盛放仓右侧中部均匀对称的设有与冲料带相配合的铲爪，所述铲爪的上端位于冲料带处于左端的落料间隙内，所述铲爪的上端左侧设有外拨凸起，所述铲爪的宽度小于落料间隙。
[0010]工作时，操作人员将收集的牛粪铲放在处于右侧的冲料带上，利用下主驱电机带动主转带轮转动，从而使三个冲料带同步同向的转动，并将牛粪输送到冲压装置的下方，此时通过上冲压电机驱动曲轴转动，利用偏心曲柄滑块机构带动升降架在升降导槽的导向作用下向下运动，从而利用冲料带上的对应的一号弧凹模、二号弧凹模与冲压头的相互配合，冲出呈弧形结构的粪饼，内部较为密实，在冲料带继续转动后，当粪饼运动至最左端后，通过铲爪从落料间隙中划过，从而将处于一号弧凹模、二号弧凹模之间的粪饼铲起，并导向落入到盛放仓内，完成加工、收集、存储。
[0011]所述联动杆包括与曲轴中部转动连接的上连杆、与升降架的中上部转动连接的下连杆以及连接上连杆、下连杆的螺套，所述螺套的上部与上连杆的下部螺纹连接，所述螺套与下连杆的上部螺纹连接。可以通过调节螺套与上连杆、下连杆螺纹配合的长度以改变联动杆的实际工作长度，最终达到改变升降架上下升降的位置，起到调节冲压高度即粪饼厚度的目的。
[0012]所述冲压头包括冲杆、布袋和盛放在布袋内的细沙，所述布袋的上端扎紧在冲杆的下端，所述冲杆的上端与升降架固连。采用布袋包裹细沙的方式，从而在冲压头的下端接近一号弧凹模、二号弧凹模时，可以利用细沙的不规则性与一号弧凹模、二号弧凹模充分的贴合，冲压出于一号弧凹模、二号弧凹模形状吻合的粪饼。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构设计合理、自动化程度高和使用方便等优点，能实现牛粪回收加工，且回收加工的效率高，节省了人力物力，降低了劳动成本，加工制成的粪饼在晾晒之后即可用于生产生活使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的俯视结构示意图；
[0017]图3为本实用新型的左视结构示意图；
[0018]图4为本实用新型的立体结构示意图；
[0019]图5为本实用新型的盛放仓的立体结构示意图；
[0020]图6为本实用新型的冲料带与主转带轮、从动带轮连接的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。
[0022]如图1至图6所示，一种牛粪回收加工机，包括底座1、输送装置、冲压装置和盛放仓3，所述输送装置安装在底座I的上部，所述冲压装置位于输送装置的上方，且冲压装置与底座I相连，所述盛放仓3放置在底座I的左侧。操作人员将牛粪放在输送装置上后，利用输送装置将牛粪输送至冲压装置的正下方，从而冲压成型，继续输送直至进入到盛放仓3内，以完成盛放仓3的回收加工。
[0023]所述底座I的右侧前端设有电机座la，所述底座I的中部前后两侧对称设有托架lb，所述托架Ib的内侧壁上均设有升降导槽lc，所述托架Ib均设有向右的延伸部Id。底座I为其它部件提供一个安装支撑的平台。
[0024]所述输送装置包括下主驱电机2、主转轴12、主转带轮11、冲料带13、左轴承座14和从动装置，所述冲料带13的数量为三个，所述下主驱电机2固定在底座I上，所述主转轴12连接在下主驱电机2与左轴承座14之间，所述主转带轮11对称固定在主转轴12上，所述冲料带13 —端与主转带轮11之间相配合，所述冲料带13之间平行布置，所述从动装置固定在冲料带13的中部和冲料带13的另一端，处于冲料带13的中部的从动装置可在冲压时起到支撑的作用，所述从动装置包括从动带轮15、从动转轴16和右轴承座17，所述从动带轮15、从动转轴16和右轴承座17对应与主转带轮11相配合实现冲料带13运动。
[0025]所述冲压装置包括上冲压电机4、曲轴5、联动杆、升降架9和冲压头10，所述上冲压电机4固定在电机座Ia上，所述曲轴5安装在延伸部Id上，所述曲轴5的前端与上冲压电机4固连，所述联动杆的一端与曲轴5转动连接，所述联动杆的另一端与升降架9的中上部转动连接，所述升降架9的前后两侧分别对应与升降导槽Ic滑动配合，这样即构成了偏心曲柄滑块机构，从而利用偏心曲柄滑块机构的急回特性以缩短升降架9在空行程时的复位时间，提高了生产加工的效率，所述冲压头10分别对应分布在冲料带13的正上方，且冲压头10上端固定在升降架9的下端。所述冲料带13上均匀的设有与冲压头10下端相配合的一号弧凹模13a和二号弧凹模13b,所述一号弧凹模13a和二号弧凹模13b之间对称布置，所述一号弧凹模13a和二号弧凹模13b之间设有落料间隙13c。
[0026]所述盛放仓3位于冲料带13的左下侧，用以在冲料带13完成牛粪的冲压之后进行回收存储牛粪。所述盛放仓3右侧中部均匀对称的设有与冲料带13相配合的铲爪3a，所述铲爪3a的上端位于冲料带13处于左端的落料间隙13c内，所述铲爪3a的上端左侧设有外拨凸起3b，所述铲爪3a的宽度小于落料间隙13c。
[0027]所述联动杆包括与曲轴5中部转动连接的上连杆6、与升降架9的中上部转动连接的下连杆8以及连接上连杆6、下连杆8的螺套7，所述螺套7的上部与上连杆6的下部螺纹连接，所述螺套7与下连杆8的上部螺纹连接。可以通过调节螺套7与上连杆6、下连杆8螺纹配合的长度以改变联动杆的实际工作长度，最终达到改变升降架9上下升降的位置，起到调节冲压高度即粪饼厚度的目的。
[0028]所述冲压头10包括冲杆10a、布袋1b和盛放在布袋1b内的细沙10c，所述布袋1b的上端扎紧在冲杆1a的下端，所述冲杆1a的上端与升降架9固连。采用布袋1b包裹细沙1c的方式，从而在冲压头10的下端接近一号弧凹模13a、二号弧凹模13b时，可以利用细沙1c的不规则性与一号弧凹模13a、二号弧凹模13b充分的贴合，冲压出于一号弧凹模13a、二号弧凹模13b形状吻合的粪饼。
[0029]本实用新型工作时，需要三个操作人员，分别站在三个冲料带13附近，操作人员将收集的牛粪铲放在处于右侧的冲料带13的一号弧凹模13a、二号弧凹模13b上，利用下主驱电机2带动主转带轮11转动，从而使三个冲料带13同步同向的转动，并将牛粪输送到冲压装置的下方，此时通过上冲压电机4驱动曲轴5转动，利用偏心曲柄滑块机构带动升降架9在升降导槽Ic的导向作用下向下运动，从而利用冲料带13上的对应的一号弧凹模13a、二号弧凹模13b与冲压头10的相互配合，冲出呈弧形结构的粪饼，内部较为密实，而偏心曲柄滑块机构继续工作，将冲压头10提升后，冲料带13开始转动，当粪饼运动至最左端后，通过铲爪3a从落料间隙13c中划过，从而将处于一号弧凹模13a、二号弧凹模13b之间的粪饼铲起，并导向落入到盛放仓3内，重复上述的操作，即可完成加工、收集、存储。
[0030]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种牛粪回收加工机，包括底座(I)、输送装置、冲压装置和盛放仓(3)，其特征在于:所述输送装置安装在底座(I)的上部，所述冲压装置位于输送装置的上方，且冲压装置与底座(I)相连，所述盛放仓(3)放置在底座(I)的左侧； 所述底座(I)的右侧前端设有电机座(Ia)，所述底座(I)的中部前后两侧对称设有托架(Ib)，所述托架(Ib)的内侧壁上均设有升降导槽(Ic)，所述托架(Ib)均设有向右的延伸部(Id)； 所述输送装置包括下主驱电机(2)、主转轴(12)、主转带轮(11)、冲料带(13)、左轴承座(14)和从动装置，所述下主驱电机(2)固定在底座(I)上，所述主转轴(12)连接在下主驱电机(2)与左轴承座(14)之间，所述主转带轮(11)对称固定在主转轴(12)上，所述冲料带(13) —端与主转带轮(11)之间相配合，所述冲料带(13)之间平行布置，所述从动装置固定在冲料带(13)的中部和冲料带(13)的另一端，所述从动装置包括从动带轮(15)、从动转轴(16)和右轴承座(17)，所述从动带轮(15)、从动转轴(16)和右轴承座(17)对应与主转带轮(11)相配合实现冲料带(13)运动； 所述冲压装置包括上冲压电机(4)、曲轴(5)、联动杆、升降架(9)和冲压头(10)，所述上冲压电机⑷固定在电机座(Ia)上，所述曲轴(5)安装在延伸部(Id)上，所述曲轴(5)的前端与上冲压电机(4)固连，所述联动杆的一端与曲轴(5)转动连接，所述联动杆的另一端与升降架(9)的中上部转动连接，所述升降架(9)的前后两侧分别对应与升降导槽(Ic)滑动配合，所述冲压头(10)分别对应分布在冲料带(13)的正上方，且冲压头(10)上端固定在升降架(9)的下端； 所述盛放仓(3)位于冲料带(13)的左下侧。
2.根据权利要求1所述的一种牛粪回收加工机，其特征在于:所述冲料带(13)上均匀的设有与冲压头(10)下端相配合的一号弧凹模(13a)和二号弧凹模(13b)，所述一号弧凹模(13a)和二号弧凹模(13b)之间对称布置,所述一号弧凹模(13a)和二号弧凹模(13b)之间设有落料间隙(13c)。
3.根据权利要求2所述的一种牛粪回收加工机，其特征在于:所述盛放仓(3)右侧中部均匀对称的设有与冲料带(13)相配合的铲爪(3a)，所述铲爪(3a)的上端位于冲料带(13)处于左端的落料间隙(13c)内，所述铲爪(3a)的上端左侧设有外拨凸起(3b)，所述铲爪(3a)的宽度小于落料间隙(13c)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种牛粪回收加工机，其特征在于:所述冲料带(13)的数量为三个。
5.根据权利要求1所述的一种牛粪回收加工机，其特征在于:所述联动杆包括与曲轴(5)中部转动连接的上连杆￠)、与升降架(9)的中上部转动连接的下连杆(8)以及连接上连杆出)、下连杆(8)的螺套(7)，所述螺套(7)的上部与上连杆￠)的下部螺纹连接，所述螺套(7)与下连杆(8)的上部螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种牛粪回收加工机，其特征在于:所述冲压头(10)包括冲杆(10a)、布袋(1b)和盛放在布袋(1b)内的细沙(10c)，所述布袋(1b)的上端扎紧在冲杆(1a)的下端，所述冲杆(1a)的上端与升降架(9)固连。
【文档编号】B30B15/30GK204035175SQ201420352611
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】霍武强, 何向阳 申请人:霍武强, 何向阳