T型电梯导轨自动加工生产线的导轨翻身装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种T型电梯导轨自动加工生产线的导轨翻身装置，包括安装座、翻转块、横移块和横移驱动装置，安装座上具有电梯导轨横移平台，翻转块位于电梯导轨横移平台的后端，横移块凸出电梯导轨横移平台表面，横移块通过横移驱动装置驱动，翻转块的面向电梯导轨输送方向的一侧具有上下分布的两个翻转台阶，分别是位于高位的通过顶在导轨基座一侧使导轨向前进方向翻转的上台阶和位于低位的通过顶在导轨导向体上使电梯导轨继续翻转至导轨基座朝下落在电梯导轨横移平台上的下台阶。本实用新型的有益效果是：该翻身装置结构简单，运动部件少，动作可靠，故障率低，极大的提高了生产效率。
【专利说明】T型电梯导轨自动加工生产线的导轨翻身装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种Τ型电梯导轨自动加工生产线的导轨翻身装置。
【背景技术】
[0002] Τ型电梯导轨自动加工生产线包括电梯导轨铣削加工单元、电梯导轨阴阳榫加工 单元、电梯导轨安装孔加工单元、电梯导轨锪孔加工单元和输送上料系统，输送上料系统将 待加工的电梯导轨依次送入电梯导轨铣削加工单元、电梯导轨阴阳榫加工单元、电梯导轨 安装孔加工单元、电梯导轨锪孔加工单元进行加工。
[0003] 在输送上料系统上设置有导轨翻身装置，导轨翻身机构位于电梯导轨安装孔加 工单元和电梯导轨锪孔加工单元之间，以便电梯导轨锪孔加工设备完成电梯导轨6安装孔 去毛刺工序。
[0004] 但是传统的导轨翻身装置的设计结构复杂，急待改进。 实用新型内容
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，动作可靠的Τ型电梯导 轨自动加工生产线的导轨翻身装置。
[0006] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种Τ型电梯导轨自动加工生 产线的导轨翻身装置，包括安装座、安装在安装座上的翻转块、横移块和横移驱动装置，安 装座上具有电梯导轨横移平台，翻转块位于电梯导轨横移平台的后端，横移块凸出电梯导 轨横移平台表面，横移块通过横移驱动装置驱动，带动电梯导轨横移平台上的电梯导轨横 移，在电梯导轨横移平台的另一端具有检测电梯导轨是否横移到位的定位探测装置，定位 探测装置控制横移装置停止并复位，翻转块的面向电梯导轨输送方向的一侧具有上下分布 的两个翻转台阶，分别是位于高位的通过顶在导轨基座一侧使导轨向前进方向翻转的上台 阶和位于低位的通过顶在导轨导向体上使电梯导轨继续翻转至导轨基座朝下落在电梯导 轨横移平台上的下台阶。
[0007] 进一步限定，定位探测装置为接触开关。
[0008] 进一步限定，横移驱动装置为气缸。
[0009] 本实用新型的有益效果是：该翻身装置结构简单，运动部件少，动作可靠，故障率 低，极大的提商了生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明；
[0011] 图1是本实用新型的导轨翻身装置的侧视状态结构示意图；
[0012] 图2是本实用新型的导轨翻身装置的正视状态结构示意图；
[0013] 图中，5-1.安装座，5-2.翻转块，5-2-1.上台阶，5-2-2.下台阶，5-3.横移块，5-4. 电梯导轨横移平台，5-6.横移驱动气缸,6.电梯导轨，6-1.导轨基座，6-2.导轨导向体。
【具体实施方式】
[0014] 如图1和2所示，一种T型电梯导轨自动加工生产线的导轨翻身装置，包括安装 座5-1、安装在安装座5-1上的翻转块5-2、横移块5-3和横移驱动装置，安装座5-1上具有 电梯导轨横移平台5-4,翻转块5-2位于电梯导轨横移平台5-4的后端，横移块5-3凸出电 梯导轨横移平台5-4表面，横移块5-3通过横移驱动装置驱动，带动电梯导轨横移平台5-4 上的电梯导轨横移，在电梯导轨横移平台5-4的另一端具有检测电梯导轨是否横移到位的 定位探测装置，定位探测装置控制横移装置停止并复位。该安装座5-1为横向输送装置的 固定架。
[0015] T型电梯导轨6包括底部的导轨基座6-1和垂直导轨基座6-1的导轨导向体6-2， 导轨基座6-1的背面称为大后背。
[0016] 翻转块5-2的面向电梯导轨输送方向的一侧具有上下分布的两个翻转台阶，分别 是位于高位的通过顶在导轨基座6-1 -侧使导轨向前进方向翻转的上台阶5-2-1和位于低 位的通过顶在导轨导向体6-2上使电梯导轨6继续翻转至导轨基座6-1朝下落在电梯导轨 横移平台5-4上的下台阶5-2-2。
[0017] 定位探测装置为接触开关。
[0018] 横移驱动装置为横移驱动气缸5_6。
[0019] 该导轨翻身装置的动作过程如下：
[0020] 电梯导轨6在通过横向送料装置3输送至该导轨翻身装置5的翻转块5-2上方 时，横向送料装置3的横移架3-2下降，在电梯导轨6下降过程中，首先翻转块5-2的上台 阶5-2-1顶在电梯导轨6的导轨基座6-1 -侧使导轨向前进方向翻转，然后翻转过一定角 度的电梯导轨6的导轨导向体6-2接触到翻转块5-2的下台阶5-2-2使电梯导轨6继续翻 转至导轨基座6-1朝下落在电梯导轨横移平台5-4上，横移块5-3通过横移驱动气缸5-6 驱动，带动电梯导轨横移平台5-4上的电梯导轨6横移，直至电梯导轨6接触到接触开关， 横移块5-3在完成横移动作后复位。控制系统可以通过延时方式或者设置检测装置的方式 控制横移驱动气缸5-6开始动作的时机。
【权利要求】
1. 一种T型电梯导轨自动加工生产线的导轨翻身装置，其特征是：包括安装座（5-1)、 安装在安装座（5-1)上的翻转块（5-2)、横移块（5-3)和横移驱动装置，安装座（5-1)上具有 电梯导轨横移平台（5-4)，翻转块（5-2)位于电梯导轨横移平台（5-4)的后端，横移块（5-3) 凸出电梯导轨横移平台（5-4 )表面，横移块（5-3 )通过横移驱动装置驱动，带动电梯导轨横 移平台（5-4)上的电梯导轨横移，在电梯导轨横移平台（5-4)的另一端具有检测电梯导轨 是否横移到位的定位探测装置，定位探测装置控制横移装置停止并复位， 翻转块（5-2)的面向电梯导轨输送方向的一侧具有上下分布的两个翻转台阶，分别是 位于高位的通过顶在导轨基座一侧使导轨向前进方向翻转的上台阶（5-2-1)和位于低位的 通过顶在导轨导向体上使电梯导轨继续翻转至导轨基座朝下落在电梯导轨横移平台（5-4) 上的下台阶（5-2-2)。
2. 根据权利要求1所述的Τ型电梯导轨自动加工生产线的导轨翻身装置，其特征是： 所述的定位探测装置为接触开关。
3. 根据权利要求1所述的Τ型电梯导轨自动加工生产线的导轨翻身装置，其特征是： 所述的横移驱动装置为气缸（5-6)。
【文档编号】B66B7/02GK203843500SQ201420153413
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】陈立新, 周国新, 吴广辉 申请人:常州市三利精机有限公司