快速换模液压机滑板抽出装置制造方法

文档序号:8101271阅读:454来源:国知局
快速换模液压机滑板抽出装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及快速换模液压机滑板抽出装置。所述的滑块上表面固定有加热板,加热板的两侧分别设有导轨,加热板上方设有与导轨构成滑动配合的滑板,滑块上设有与导轨下部相配合的导向孔,导向孔为铅垂方向设置的通孔,所述的下横梁上固定有顶杆,顶杆上端穿过导向孔与导轨的下端相抵靠。由上述技术方案可知,本实用新型的油缸收缩时,滑块处于最下端,即滑块接触到定位挡杆的位置时,顶杆把加热板两侧的导轨顶起,导轨把滑板顶起,此时滑板与加热板分离,滑板可以通过与导轨上滚轮的配合轻易拉出;油缸伸张时,滑块向上运动时,此时顶杆与导轨脱离,导轨失去顶杆的支撑后,导轨下沉一定距离与滑板脱离,此时滑板与加热板接触,完成加热加压功能。
【专利说明】快速换模液压机滑板抽出装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种快速换模液压机,具体涉及一种快速换模液压机滑板抽出装置。
【背景技术】
[0002]在传统的热压成型系统中,取料装置往往采用的是弹簧复位结构,但是在整个热压成型的工作过程中,温度是比较高的,采用的弹簧复位取料装置中的弹簧会因为受热变形而起不了复位作用。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种快速换模液压机滑板抽出装置,该抽出装置可以方便地对工件进行送取。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:包括下横梁及下横梁上方的滑块,所述的下横梁与滑块之间设有导向机构,所述的下横梁上设有驱动滑块沿导向机构限定方向运动的油缸,所述的滑块上表面固定有加热板,加热板的两侧分别设有导轨,所述的加热板上方设有与导轨构成滑动配合的滑板,所述的滑块上设有与导轨下部相配合的导向孔,所述的导向孔为铅垂方向设置的通孔,所述的下横梁上固定有顶杆,所述的顶杆上端穿过导向孔与导轨的下端相抵靠。
[0005]所述的导轨与滑板相接触的面上设有滚轮,滑板的下板面上设有与滚轮相配合的导槽,所述的滚轮沿导轨的长度方向均匀间隔布置。
[0006]所述的滑块下表面与下横梁的上表面之间设有呈铅垂方向布置的定位挡杆,所述的定位挡杆固定在下横梁上,且定位挡杆的高度低于顶杆的高度。
[0007]所述的导向机构包括设置在滑块上的导柱及设置在下横梁上与导柱相配合的导套。
[0008]由上述技术方案可知,本实用新型的油缸收缩时,滑块处于最下端,即滑块接触到定位挡杆的位置时,顶杆把加热板两侧的导轨顶起,导轨把滑板顶起,此时滑板与加热板分离,滑板可以通过与导轨上滚轮的配合轻易拉出;油缸伸张时,滑块向上运动时,此时顶杆与导轨脱离,导轨失去顶杆的支撑后,导轨下沉一定距离与滑板脱离,此时滑板与加热板接触,完成加热加压功能。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图;
[0010]图2是图1的A部放大图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:[0012]如图1、图2所示的一种快速换模液压机滑板抽出装置,包括下横梁I及下横梁I上方的滑块2,下横梁I与滑块2之间设有导向机构3,下横梁I上设有驱动滑块2沿导向机构3限定方向运动的油缸4,滑块2上表面固定有加热板5,加热板5的两侧分别设有导轨6,加热板5上方设有与导轨6构成滑动配合的滑板7,滑块2上设有与导轨6下部相配合的导向孔8,导向孔8为铅垂方向设置的通孔,下横梁I上固定有顶杆9,顶杆9上端穿过导向孔8与导轨6的下端相抵靠。
[0013]进一步的,导轨6与滑板7相接触的面上设有滚轮10,滑板7的下板面上设有与滚轮10相配合的导槽11,滚轮10沿导轨6的长度方向均匀间隔布置。
[0014]进一步的,滑块2下表面与下横梁I的上表面之间设有呈铅垂方向布置的定位挡杆12,定位挡杆12固定在下横梁I上,且定位挡杆12的高度低于顶杆9的高度。定位挡杆12是用来挡住滑块,保证滑块不会超程运行的,顶杆是用来支撑导轨的,当滑块向下运行接触到定位挡杆12时,顶杆把导轨和滑板顶起,此时滑板与导轨上的滚轮接触,很容易将滑板拉出,同时滑板的下板面开设有与滚轮相配合的导槽11,使滑板的运行稳定。
[0015]进一步的,导向机构3包括设置在滑块2上的导柱31及设置在下横梁I上与导柱31相配合的导套32。
[0016]本实用新型的具体操作步骤如下:
[0017]油缸收缩时,滑块处于最下端,即滑块接触到定位挡杆的位置时,顶杆把加热板两侧的导轨顶起,导轨把滑板顶起,此时滑板与加热板分离,滑板可以通过与导轨上滚轮的配合轻易拉出;油缸伸张时,滑块向上运动时,此时顶杆与导轨脱离,导轨失去顶杆的支撑后,导轨下沉一定距离与滑板脱离,此时滑板与加热板接触,完成加热加压功能。
[0018]综上所述,本实用新型解决了热压机中模具及工件的送取问题,通过顶杆与定位挡杆进行限位及导向,通过滑板与导轨的配合进行工件的送取,整体结构简单,易操作,结构件耐高温,避免了原先弹簧容易受热变形的情况发生。
[0019]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种快速换模液压机滑板抽出装置,包括下横梁(I)及下横梁(I)上方的滑块(2),所述的下横梁(I)与滑块(2)之间设有导向机构(3),所述的下横梁(I)上设有驱动滑块(2)沿导向机构(3)限定方向运动的油缸(4),其特征在于:所述的滑块(2)上表面固定有加热板(5),加热板(5)的两侧分别设有导轨(6),所述的加热板(5)上方设有与导轨(6)构成滑动配合的滑板(7),所述的滑块(2)上设有与导轨(6)下部相配合的导向孔(8),所述的导向孔(8)为铅垂方向设置的通孔,所述的下横梁(I)上固定有顶杆(9),所述的顶杆(9)上端穿过导向孔(8)与导轨(6)的下端相抵靠。
2.根据权利要求1所述的快速换模液压机滑板抽出装置,其特征在于:所述的导轨(6)与滑板(7)相接触的面上设有滚轮(10),滑板(7)的下板面上设有与滚轮(10)相配合的导槽(11),所述的滚轮(10)沿导轨(6)的长度方向均匀间隔布置。
3.根据权利要求1所述的快速换模液压机滑板抽出装置,其特征在于:所述的滑块(2)下表面与下横梁(I)的上表面之间设有呈铅垂方向布置的定位挡杆(12),所述的定位挡杆(12)固定在下横梁(I)上,且定位挡杆(12)的高度低于顶杆(9)的高度。
4.根据权利要求1所述的快速换模液压机滑板抽出装置,其特征在于:所述的导向机构(3)包括设置在滑块(2)上的导柱(31)及设置在下横梁(I)上与导柱(31)相配合的导套(32)。
【文档编号】B30B1/32GK203752549SQ201420040062
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日
【发明者】曹志明, 方云 申请人:合肥海德数控液压设备有限公司
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