一种机柜的快开盲板的利记博彩app
【专利摘要】一种机柜的快开盲板，涉及机柜【技术领域】，其包括盲板本体和快开拉手件，盲板本体的两端均设置有防滑定位件，快开拉手件靠近防滑定位件的内侧的盲板本体上，快开拉手件可沿盲板本体的长度方向进行弹性伸缩，安装时，将防滑定位件插入机柜立柱的U孔中以实现对快开盲板左右、上下方向进行限位，而快开拉手卡接在机柜立柱的内侧面以实现对快开盲板前后方向进行限位，完成快开盲板的安装固定。与现有技术相比，本实用新型能够对安装在机柜立柱上的快开盲板进行全方位限位，安装牢固可靠，并且其安装和拆卸过程快速免工具，提高安装效率，同时，减少快该开盲板成型模具的费用，降低生产成本，并可以灵活设计盲板尺寸的U数。
【专利说明】一种机柜的快开盲板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机柜【技术领域】，具体的涉及一种机柜的快开盲板。
【背景技术】
[0002]机柜是用来承载物理IT设备的一个机架，在机柜的组成附件中一般包括有一个叫盲板的附件，该盲板的规格包括有1U、2U、3U、4U、8U等等，其中，U是国际通用的机柜内设备安装所占高度的一个特殊计量单位，1U=44.45mm, U是指机柜的内部有效使用空间，使用机柜的标准设备的面板一般都是按η个U的规格制造的，而对于一些非标准设备，大多可以通过增设适配档板装入19寸机箱并固定。
[0003]盲板的设计不仅用来填补机柜空缺的U高度，使机柜上空缺的U看上去更加整齐更加美观，其实盲板最大的作用是为了解决废气热循环，更加有效的将热空气和冷空气阻断，避免冷热空气短路循环。盲板能够有效将IT设备排出的热空气进行阻断，进而避免热空气进入IT设备的进气口，对于没有安装盲板的机柜，IT设备排出的热空气从机柜空缺的U空间到达进气口，进气口的冷空气和出气口的热空气混合后进入IT设备，使进气口的冷空气温度提高，大大降低冷空气的使用率，严重浪费了制冷设备的制冷量。具相关权威实验室实验得出的参数显示，冷热空气再循环会导致机柜内的IT设备温度上升8°C。而对于安装有盲板的机柜，有效地将出气口的热空气阻挡，避免了热空气再循环。
[0004]现有盲板的结构主要有两大类,其中一类是钣金加工的盲板，该钣金盲板无止位结构，并且依靠螺钉固定安装在机柜立柱上，其缺点是安装速度慢，效率低，并且需采用专业的工具进行安装，安装拆卸极其不方便；另一类是塑胶成型的盲板，该塑胶盲板虽然能够快速免工具安装在机柜立柱上，但是却需要预付较高的成型模具费用，从而导致产品成本较高，并且因成型模具的限制，使盲板尺寸不能在不同U数之间灵活变动。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种安装和拆卸快速免工具、安装牢固可靠、成本较低的机柜的快开盲板。
[0006]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0007]提供一种机柜的快开盲板，包括盲板本体和快开拉手件，所述盲板本体的两端均设置有防滑定位件，所述快开拉手件设置于靠近所述防滑定位件的内侧的所述盲板本体上，所述快开拉手件沿所述盲板本体的长度方向可进行弹性伸缩，安装快开盲板时，所述防滑定位件插入开设于机柜立柱的U孔中以实现对快开盲板左右、上下方向进行限位，所述快开拉手件卡住所述机柜立柱的内侧面。
[0008]其中，所述盲板本体的两端部均延伸出定位边条，所述防滑定位件垂直于所述定位边条。
[0009]其中，所述定位边条的一端具有压死边部，所述定位边条与所述防滑定位件一体成型。[0010]其中，所述防滑定位件设置为柱状防滑定位件。
[0011]其中，所述盲板本体的两端还开设有快开拉手件孔，所述快开拉手件装设于所述快开拉手件孔内。
[0012]其中，所述快开拉手件设置为塑胶快开拉手件。
[0013]其中，所述快开拉手件包括固定件和行程块，所述行程块穿设于所述固定件的容置腔内、并可沿所述盲板本体的长度方向进行弹性伸缩。
[0014]其中，所述固定件穿过所述快开拉手件孔固定于所述盲板主体上。
[0015]其中，所述行程块的装配端面设置为斜切面。
[0016]本实用新型创造的有益效果:
[0017]本实用新型的机柜的快开盲板，包括设置于盲板本体两端的防滑定位件和快开拉手件，快开拉手件靠近防滑定位件的内侧的盲板本体上，并且快开拉手件可沿盲板本体的长度方向进行弹性伸缩。在将该快开盲板安装于机柜上时，只需将防滑定位件与机柜立柱上相应的U孔对齐后，用力按压该快开盲板，使盲板本体两端的防滑定位件插入机柜立柱的U孔中，实现对快开盲板进行左右、上下方向的限位，而快开拉手件也在按压力作用下向机柜立柱的内侧面移动、并沿盲板本体的长度方向进行弹性收缩，直至该快开拉手件完全移动到机柜立柱的内侧面时，快开拉手件开始回弹并卡在机柜立柱的内侧面，完成快开盲板的安装，其安装过程简单、便捷、免工具，提高了安装效率，并由于防滑定位件和快开拉手件的配合使用，其连接牢固性安全可靠，亦同时大大减少了塑胶成型模具的预付费用，进而降低了产品成本，并且也能够使盲板尺寸能够在不同U数之间灵活设计；在需对该快开盲板进行拆卸时，用手指将位于盲板本体两端的快开拉手件同时向盲板中间扣动，即可快速取下快开盲板。与现有技术相比，本实用新型通过采用防滑定位件和快开拉手件，对安装在机柜立柱上的快开盲板进行全方位限位，安装牢固可靠，并且其安装和拆卸过程快速免工具，提高安装效率，同时，减少该快开盲板成型模具的费用，降低了生产成本，并可以灵活设计盲板尺寸的U数。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的IU快开盲板的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的IU快开盲板的另一视角的结构示意图；
[0020]图3为本实用新型的2U快开盲板的结构示意图；
[0021]图4为本实用新型的IU快开盲板和2U快开盲板安装在机柜立柱上的结构示意图；
[0022]图5为本实用新型的IU快开盲板和2U快开盲板安装在机柜立柱上的另一视角的结构示意图；
[0023]图6为图5的A处的放大示意图。
[0024]图1至图6中包括有:
[0025]盲板本体1、防滑定位件11、定位边条12 ；
[0026]快开拉手件2、固定件21、行程块22 ；
[0027]机柜立柱3、U孔31。【具体实施方式】
[0028]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0029]本实用新型的一种机柜的快开盲板的具体实施例如图1至图6所示，包括盲板本体I和快开拉手件2，盲板本体I的两端均设置有防滑定位件11，快开拉手件2靠近防滑定位件11的内侧的盲板本体I上，快开拉手件2沿盲板本体I的长度方向可进行弹性伸缩，安装快开盲板时，将盲板本体I两端的防滑定位件11与对应的开设于机柜立柱3上的U孔31进行对齐，然后用力按压盲板本体1，防滑定位件11插入机柜立柱3的U孔31中实现对快开盲板左右、上下方向进行限位，而快开拉手件2移动至机柜立柱3的内侧面并与其卡接以实现对快开盲板前后方向进行限位，进而完成快开盲板的安装固定。
[0030]本实施例中，盲板本体I为钣金加工成型,通过折弯工艺将盲板本体I加工成一个长条形凹槽，增加盲板本体I的整体结构强度。钣金加工成型不仅为盲板本体I尺寸的U数设计提供了灵活性，并且减少了采用塑胶成型模具的预付费用，进而降低了产品的生产成本。进一步的，盲板本体I的两端部延伸出定位边条12，在该定位边条12的一端设置有压死边部，该压死边部增加盲板本体I两端的强度，加强盲板固定在机柜立柱3上的牢固性；另外，防滑定位件11垂直于定位边条12，便于防滑定位件11插接在机柜立柱3的U孔31中，提高安装的方便性，进一步的，防滑定位件11设置于定位边条12的端部、并与定位边条12 —体成型，增加防滑定位件11与盲板本体I的连接强度，进而加强盲板本体I固定在机柜立柱3上的牢固性和稳定性。
[0031]具体的，防滑定位件11设置为柱状防滑定位件，柱状防滑定位件的截面的具体形状与机柜立柱3上的U孔31的具体形状相一致，便于防滑定位件11插接在机柜立柱3的U孔31中、并与机柜立柱3上的U孔31紧密配合，对快开盲板左右、上下方向进行限位。
[0032]具体的，钣金成型为盲板本体I尺寸的U数设计提供了灵活性，在本实施例中，盲板本体I的尺寸可以设计为1U、2U、3U、4U等等，进而快开盲板也即为IU快开盲板、2U快开盲板、3U快开盲板、4U快开盲板等等，优选的，快开盲板设计为IU快开盲板和2U快开盲板，其中，IU快开盲板如图1和图2所示,2U快开盲板如图3所示,在IU快开盲板和2U快开盲板上的防滑定位件11均设置为两个，并且两个防滑定位件11均设置在定位边条12的一侧端，便于加工和安装。
[0033]本实施例中，盲板本体I的两端还开设有快开拉手件孔，该快开拉手件孔设置于盲板本体I的中部，快开拉手件2装设于快开拉手件孔内。
[0034]具体的，快开拉手件2设置为塑胶快开拉手件，快开拉手件2具体包括固定件21和行程块22，行程块22穿设于固定件21的容置腔内、并可沿盲板本体I的长度方向进行弹性伸缩，而固定件21穿过快开拉手件孔固定于盲板主体上。安装时，用力按压快开盲板，行程块22在按压力和机柜立柱3抵触力作用下向机柜立柱3的内侧面移动的同时并弹性收缩，直至行程块22完全移至机柜立柱3的内侧面，此时，行程块22开始回弹并卡在机柜立柱3的内侧面，进而实现对盲板的前后方向进行限位，进而完成快开盲板的固定安装，实现快速免工具安装；而在拆卸时，只需用手指将位于盲板本体I两端的行程块22同时向快开盲板中间扣动，使行程块22向快开盲板中间收缩，进而使行程块22与机柜立柱3的内侧面完全脱离，即可向外拉出快开盲板，实现快速免工具拆卸盲板。[0035]具体的，行程块22的装配端面设置为斜切面，便于行程块22滑动至机柜立柱3的内侧面并与其进行卡接。
[0036]由于塑胶快开拉手件2能够实现盲板的快速免工具安装和拆卸，而盲板本体I为一体式钣金加工成型，塑胶快开拉手件2和钣金成型的盲板本体I相结合既保证了快开盲板整体的结构强度，又减少了成型模具的预付费用，降低了生产成本，并且实现了快开盲板的方便、快捷、免工具安装和拆卸。
[0037]本实施例中，如图4至图6所示，快开盲板安装时，只需将盲板本体I两端上的防滑定位件11与机柜立柱3上相应的U孔31对齐后，用力按压该快开盲板，使防滑定位件11插入机柜立柱3的U孔31中，对快开盲板进行左右、上下方向的限位，而快开拉手件2的行程块22也在按压力作用下向机柜立柱3的内侧面移动，同时，在机柜立柱3的抵制作用下，行程块22沿盲板本体I的长度方向进行弹性收缩，直至该快开拉手件2完全移动到机柜立柱3的内侧面时，快开拉手件2开始回弹并卡在机柜立柱3的内侧面，完成快开盲板的安装，其安装过程简单、便捷、免工具，提高了安装效率，并由于防滑定位件11和快开拉手件2的配合使用，能够对快开盲板实现全方位限位，其连接牢固性安全可靠，亦同时大大减少了塑胶成型模具的预付费用，进而降低了产品成本，并且也能够使盲板尺寸能够在不同U数之间灵活设计；拆卸时，用手指将位于盲板本体I两端的快开拉手件2同时向盲板中间扣动，使快开拉手件2的行程块22与机柜立柱3的内侧面完全脱离，即可快速取下快开盲板，该拆卸过程也及其简单方便，因此，该机柜的快开盲板具有一定的推广价值。
[0038]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种机柜的快开盲板，其特征在于:包括盲板本体和快开拉手件，所述盲板本体的两端均设置有防滑定位件，所述快开拉手件设置于靠近所述防滑定位件的内侧的所述盲板本体上，所述快开拉手件沿所述盲板本体的长度方向可进行弹性伸缩，安装快开盲板时，所述防滑定位件插入开设于机柜立柱的U孔中以实现对快开盲板左右、上下方向进行限位，所述快开拉手件卡住所述机柜立柱的内侧面。
2.根据权利要求1所述的一种机柜的快开盲板，其特征在于:所述盲板本体的两端部均延伸出定位边条，所述防滑定位件垂直于所述定位边条。
3.根据权利要求2所述的一种机柜的快开盲板，其特征在于:所述定位边条的一端具有压死边部，所述定位边条与所述防滑定位件一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种机柜的快开盲板，其特征在于:所述防滑定位件设置为柱状防滑定位件。
5.根据权利要求1所述的一种机柜的快开盲板，其特征在于:所述盲板本体的两端还开设有快开拉手件孔，所述快开拉手件装设于所述快开拉手件孔内。
6.根据权利要求1所述的一种机柜的快开盲板，其特征在于:所述快开拉手件设置为塑胶快开拉手件。
7.根据权利要求1所述的一种机柜的快开盲板，其特征在于:所述快开拉手件包括固定件和行程块，所述行程块穿设于所述固定件的容置腔内、并可沿所述盲板本体的长度方向进行弹性伸缩。
8.根据权利要求7所述的一种机柜的快开盲板，其特征在于:所述固定件穿过所述快开拉手件孔固定于所述盲板主体上。
9.根据权利要求7所述的一种机柜的快开盲板，其特征在于:所述行程块的装配端面设置为斜切面。
【文档编号】H05K5/02GK203708690SQ201420038236
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】徐德武, 唐荣龙 申请人:广东易事特电源股份有限公司