一种双卷筒卷扬的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种双卷筒卷扬机，左侧卷筒与右侧卷筒并行排列且分别通过轴承与主轴连接，电机通过主动齿轮和从动齿轮带动主轴旋转。换向叉下端受到左侧电磁铁吸合向左运动，带动换向叉上端驱使换向内齿圈向右移动，换向内齿圈一半与换向主齿轮啮合，一半与右侧卷筒外侧的右侧换向外齿轮啮合，主轴依次通过换向主齿轮、换向内齿圈、右侧换向外齿轮带动右侧卷筒开始转动，左侧卷筒则不转动。反之，换向叉下端受到右侧电磁铁吸合向右运动，带动换向叉上端驱使换向内齿圈向左移动，换向内齿圈一半与换向主齿轮啮合，一半与左侧卷筒外侧的左侧换向外齿轮啮合，主轴带动左侧卷筒开始转动，右侧卷筒则不转动。本发明装有双卷筒，体积紧凑，移动方便。
【专利说明】一种双卷筒卷扬机
【技术领域】
[0001]本发明涉及施工机械设备，尤其涉及一种设有双卷筒的卷扬机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，疏通城市地下排水管道时，通常采用两台卷杨机来回绞拉钢丝球，由于两台卷扬机同时工作很容易出现误操作，使得操作十分不便；另外两台卷扬机的占地面积较大，机器搬运麻烦。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种双卷筒卷扬机。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种双卷筒卷扬机，包括电机(I)、主动齿轮(2)、从动齿轮(3)、主轴(4)、左侧卷筒(5)、右侧卷筒￠)、左侧换向外齿轮
[7]、右侧换向外齿轮(8)、换向内齿圈(9)、换向叉撑板(10)、换向叉(11)、左电磁铁(12)、右电磁铁(13)、换向主齿轮(14)、机座(15)；
[0005]机座(15)的两侧对称设有直立的墙板(16);主轴(4)的两端通过设在墙板上的轴承(17)分别支撑在两侧的墙板(16)上；
[0006]电机(I)、主动齿轮(2)和从动齿轮(3)均装在机座的一侧墙板上，主动齿轮(2)固定在电机(I)输出轴上且从动齿轮(3)啮合，从动齿轮(3)与主轴(4)固接，换向主齿轮
(14)固定在主轴(4)的中部且随主轴同步转动；
[0007]左侧卷筒(5)与右侧卷筒￠)并行排列且分别通过轴承与主轴连接；左侧卷筒
(5)的右端固定安装左侧换向外齿轮(7);右侧卷筒￠)的左端固定安装右侧换向外齿轮
[8];左侧换向外齿轮(7)、右侧换向外齿轮(8)分别靠近设在换向主齿轮(14)的左右两侧但均不与换向主齿轮连接；左侧换向外齿轮(7)、右侧换向外齿轮(8)、换向主齿轮(14)的分度圆直径相同；换向内齿圈(9)可同时与左侧换向外齿轮(7)、换向主齿轮(14)哨合,或者换向内齿圈(9)可同时与右侧换向外齿轮(8)、换向主齿轮(14)啮合；
[0008]换向叉撑板(10)固定在机座(15)上且位于左侧卷筒(5)与右侧卷筒(6)的中间部位；换向叉(11)中部与换向叉撑板(10)的上部铰接；换向叉的上端与换向内齿圈(9)铰接，换向叉(11)的下端与装在换向叉撑板(10)下部左右两侧的左电磁铁(12)或右电磁铁
(13)吸合；换向叉的上端拨动换向内齿圈(9)朝换向叉下端与电磁铁吸合方向的相反方向移动。
[0009]作为优选，电机⑴为液压电机。
[0010]作为优选，换向主齿轮(14)通过键与主轴⑷固定连接。
[0011]作为优选，主动齿轮(2)通过键与电机⑴输出轴连接。
[0012]本发明的有益效果是:
[0013]在同一台卷扬机上设置双卷筒，并可分别驱动单个卷筒转动。使得卷扬机体积紧凑，占地面积小，可以安装在工程车上，移动方便，适合在工作场所小且需要两个卷筒分别作业的施工工地使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0015]图1是本发明双卷筒卷扬机实施例的结构示意图。
[0016]图2是图1的A处局部放大图。
[0017]图中，1-液压电机，2_主动齿轮,3_从动齿轮,4_主轴,5_左侧卷筒,6_右侧卷筒，7-左侧换向外齿轮，8-右侧换向外齿轮，9-换向内齿圈，I O-换向叉撑板，11 -换向叉，12-左电磁铁；13-右电磁铁，14-换向主齿轮，15-机座，16-墙板，17-轴承，18-卷筒轴承。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示的一种双卷筒卷扬机，机座15的两侧设有直立的墙板16，两侧墙板的上端设有轴承座，轴承座中设有轴承17，主轴4两端通过轴承17支撑在机座15的两侧墙板上。
[0019]液压电机1、主动齿轮2、从动齿轮3均装在机座I的一侧墙板16上，与液压电机I的输出轴固接的主动齿轮2通过从动齿轮3带动主轴转动，换向主齿轮14通过键与主轴连接且随主轴4同步转动。
[0020]左侧卷筒5与右侧卷筒6并行排列套在主轴上且分别通过卷筒轴承18与主轴4连接。左侧卷筒5与右侧卷筒6相近的两端分别固定安装左侧换向外齿轮7和右侧换向外齿轮8。左侧换向外齿轮7和右侧换向外齿轮8分别靠近的设在换向主齿轮14的左右两侧但均不与换向主齿轮连接。左侧换向外齿轮7、右侧换向外齿轮8、换向主齿轮14具有相同的分度圆直径。换向内齿圈9与换向主齿轮14啮合。
[0021]换向叉撑板10固定在机座15上并且位于左侧卷筒5与右侧卷筒6的中间部位。左电磁铁12或右电磁铁13安装在换向叉撑板10的左右两侧。
[0022]换向叉11的中部与换向叉撑板10的上部铰接，并且换向叉11以铰接处为中心能向左右方向摆动。换向叉的上端与换向内齿圈9铰接，换向叉11的下端可以分别与位于换向叉撑板10下部左右两侧的左电磁铁12或右电磁铁13吸合，致使换向叉11的上端能够拨动换向内齿圈9朝换向叉的下端与电磁铁吸合的反方向移动。
[0023]如换向内齿圈9向左侧移动，换向内齿圈9可同时与左侧换向外齿轮7、换向主齿轮14啮合，这时换向主齿轮通过换向内齿圈9驱动左侧换向外齿轮7带动左侧卷筒转动。
[0024]如换向内齿圈9向右侧移动，换向内齿圈9可同时与右侧换向外齿轮8、换向主齿轮14啮合，这时换向主齿轮通过换向内齿圈9驱动右侧换向外齿轮8带动右侧卷筒转动。
[0025]工作过程:
[0026]主轴4通过轴承支撑在机座15两侧的墙板16上，液压电机I带动主动齿轮2转动，再通过从动齿轮3带动主轴4旋转。
[0027]在图2中，受到左侧电磁铁12吸合，换向叉11的下端向左运动，带动换向叉的上端向右移动，从而拨动换向内齿圈9向右移动，换向内齿圈9与换向主齿轮14长期啮合，换向内齿圈9向右移动后，使得换向内齿圈9的一半与换向主齿轮14啮合，一半与右侧卷筒6外侧的右侧换向外齿轮8啮合，这样，右侧卷筒6就开始转动，进行缆线的收放，而左侧卷筒5则不转动。
[0028]反之，受到右侧电磁铁13吸合，换向叉11的下端向右运动，带动换向叉11上端向左移动，从而驱使换向外齿圈9向左移动，换向外齿圈9与换向主齿轮14长期啮合，换向外齿圈9向左移动后，使得换向外齿圈9 一半与换向主齿轮14啮合，一半与左侧卷筒5外的左侧换向外齿轮7啮合，这样，左侧卷筒5就开始转动，进行缆线的收放，而右侧卷筒6则不转动。
[0029]本实施例可以用于下水道缆线收放等工作，将其安装在工程车上，使用方便。通过两个卷筒的轮换使用，在更换缆线过程中，可以通过一边卷筒放新缆线，通过另一边卷筒回收旧的缆线。通过电磁铁开关，操作简单，缆线收放迅速方便。
[0030]以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.一种双卷筒卷扬机，其特征在于:包括电机(I)、主动齿轮(2)、从动齿轮(3)、主轴(4)、左侧卷筒(5)、右侧卷筒￠)、左侧换向外齿轮(7)、右侧换向外齿轮(8)、换向内齿圈(9)、换向叉撑板(10)、换向叉(11)、左电磁铁(12)、右电磁铁(13)、换向主齿轮(14)、机座(15)； 所述机座(15)的两侧对称设有直立的墙板(16);所述主轴(4)的两端通过设在墙板上的轴承(17)分别支撑在两侧的墙板(16)上； 所述电机(I)、主动齿轮(2)和从动齿轮(3)均装在机座的一侧墙板上，主动齿轮(2)固定在电机(I)输出轴上且从动齿轮(3)啮合，从动齿轮(3)与主轴(4)固接，所述换向主齿轮(14)固定在主轴(4)的中部且随主轴同步转动； 所述左侧卷筒(5)与右侧卷筒(6)并行排列且分别通过轴承与主轴连接；左侧卷筒(5)的右端固定安装左侧换向外齿轮(7);右侧卷筒￠)的左端固定安装右侧换向外齿轮(8);所述左侧换向外齿轮(7)、右侧换向外齿轮(8)分别靠近设在换向主齿轮(14)的左右两侧但均不与换向主齿轮连接；所述左侧换向外齿轮(7)、右侧换向外齿轮(8)、换向主齿轮(14)的分度圆直径相同；所述换向内齿圈(9)可同时与左侧换向外齿轮(7)、换向主齿轮(14)啮合，或者换向内齿圈(9)可同时与右侧换向外齿轮(8)、换向主齿轮(14)啮合； 所述换向叉撑板(10)固定在机座(15)上且位于左侧卷筒(5)与右侧卷筒￠)的中间部位；所述换向叉(11)中部与换向叉撑板(10)的上部铰接；所述换向叉的上端与换向内齿圈(9)铰接，换向叉(11)的下端与装在换向叉撑板(10)下部左右两侧的左电磁铁(12)或右电磁铁(13)吸合；所述换向叉的上端拨动换向内齿圈(9)朝换向叉的下端与电磁铁吸合方向的相反方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种双卷筒卷扬机，其特征在于:所述电机(I)为液压电机。
3.根据权利要求1所述的一种双卷筒卷扬机，其特征在于:所述换向主齿轮(14)通过键与主轴(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的卷扬机，其特征在于:所述主动齿轮(2)通过键与电机(I)输出轴连接。
【文档编号】B66D1/26GK104129729SQ201410405728
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】金安桐 申请人:安庆市同博科技开发有限责任公司