可调节模具的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种可调节模具，包括底座，底座上设有旋板，旋板前部与底座铰接连接，旋板前部至少设有一前导向槽，每一前导向槽内设有前调节杆，前调节杆的下端与底座铰接，前调节杆的上端通过可调节锁紧件与旋板连接，前调节杆可沿前导向槽移动，旋板后部至少设有一后导向槽，每一后导向槽内设有后调节杆，后调节杆的下端与底座铰接，后调节杆的上端通过可调节锁紧件与旋板连接，后调节杆可沿后导向槽移动，旋板上端面至少设有三个夹持件。本发明的主要用途是为了提供一种在制作时候方便快捷，节省材料，在生产加工件时可调节任意角度，具有通用性可适合各个角度的加工需求，方便加工生产，降低生产成本，提高生产效率的可调节模具。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种模具，尤其涉及一种可调节模具。 可调节模具
【背景技术】
[0002] 模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零 件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲 压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑 或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。以 特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一 定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几 乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生 产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新 产品开发能力。所以模具又有"工业之母"的荣誉称号。
[0003] 在生产加工时，往往会需要将工件按照一定的角度进行加工。在现有技术中采用 的方法往往是先按照规定角度设计加工一个斜模，然后通过带倾斜角度的斜模来对工件进 行加工，这种加工方法不具有通用性，当需要生产不同角度的工件的时间就要单独生产一 个固定角度的斜模，存在浪费材料，加工困难等问题。
【发明内容】
[0004] 本发明是为了克服现有技术中的不足，提供了一种在制作时候方便快捷，节省材 料，在生产加工件时可调节任意角度，具有通用性可适合各个角度的加工需求，方便加工 生产，降低生产成本，提高生产效率的可调节模具。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案： 本发明的一种可调节模具，包括底座，所述底座上设有旋板，所述旋板前部与底座铰接 连接，所述旋板前部至少设有一前导向槽，每一前导向槽内设有前调节杆，所述前调节杆的 下端与底座铰接，所述前调节杆的上端通过可调节锁紧件与旋板连接，所述前调节杆可沿 前导向槽移动，所述旋板后部至少设有一后导向槽，每一后导向槽内设有后调节杆，所述后 调节杆的下端与底座铰接，所述后调节杆的上端通过可调节锁紧件与旋板连接，所述后调 节杆可沿后导向槽移动，所述旋板上端面至少设有三个夹持件，所述夹持件沿旋板圆周方 向均匀分布，所述夹持件上设有调节旋杆。其中，旋板前部与底座铰接连接，使得旋板的前 部形成支点，旋板就绕前部的铰接端旋转从而实现旋板可形成多个角度的调节的效果。在 旋板前部以及后部，分别至少设置一个调节杆，通过调节杆与调节锁紧件用于对旋板的固 定。而为了限定调节杆的调节位移，避免其在调节的过程中，偏离轨迹或者在调节的时候产 生过大量的调节，通过导向槽来进行限定调节杆的调节位移。旋板上端面至少设有三个夹 持件，采用三角点位方法来对需要加工的工件进行定位。夹持件沿旋板圆周方向均匀分布， 夹持件上设有调节旋杆，夹持件通过调节旋杆用以调节适应不同尺寸大小的工件。
[0006] 作为优选，所述每一个后调节杆还与一可调节支柱配合固定，所述可调节支柱垂 直于底座设置，所述可调节支柱下端与底座固定连接，可调节支柱上端与旋板活动连接，可 调节支柱侧壁设有开口槽，所述后调节杆呈倾斜穿过开口槽且与旋板的后导向槽配合。其 中，因为在生产加工时斜模整体受到一定的冲压，为了确保旋板整体的固定的稳定性能，保 证生产工件的精度，每一个后调节杆还与一可调节支柱配合固定。可调节支柱下端与底座 固定连接，可调节支柱上端与旋板活动连接，可调节支柱侧壁设有开口槽，设置开口槽是为 了对后调节杆形成加强固定支撑，开口槽可与后调节杆的中部形成配合，后调节杆呈倾斜 穿过开口槽且与旋板的后导向槽连接配合既能保持调节的稳定性，又能提高固定的可靠 性。
[0007] 作为优选，所述可调节支柱上端与旋板通过螺纹连接。其中，可调节支柱上端与旋 板通过螺纹连接使得可调节支柱能够随着前、后调节杆的调节上下移动调节，采用螺纹连 接调节更加方便，同时又能保证对后调节杆的支撑。
[0008] 作为优选，所述夹持件呈L型结构，所述夹持件包括坚直部以及与坚直部相连的 水平部，所述坚直部下端与旋板活动连接，所述坚直部上端与水平部相连，所述水平部的下 端面与旋板的上表面形成间隔距离，所述水平部沿其长度方向设有调节槽，所述调节旋杆 设置于调节槽内，所述调节旋杆通过可调节锁紧件与夹持件连接，所述夹持件可绕调节旋 杆沿圆周方向旋转调节。其中，坚直部下端与旋板活动连接，坚直部上端与水平部相连，水 平部的下端面与旋板的上表面形成间隔距离，便于夹持件可绕调节旋杆沿圆周方向旋转调 节。水平部沿其长度方向设有调节槽，调节旋杆设置于调节槽内，不仅仅可以实现夹持件绕 调节旋杆沿圆周方向旋转调节，同时还能够实现夹持件沿着调节槽方向上调节。当夹持件 调节到合适位置，通过可调节锁紧件将夹持件锁紧固定。
[0009] 作为优选，所述水平部的前端设有倒角，所述倒角延伸至调节槽处。
[0010] 作为优选，所述调节旋杆为螺栓，所述螺栓的头部与旋板的下表面配合，所述螺栓 的螺杆穿过旋板以及调节槽，所述螺杆的外露端通过螺母配合将夹持件锁定。
[0011] 作为优选，所述旋板下端面设有底板，所述底板由四面围壁构成，所述围壁的横截 面呈L型结构。
[0012] 作为优选，所述旋板前部设有两个前导向槽，所述前导向槽分别设置于旋板前后 两侧，所述前导向槽呈矩形结构且沿旋板长度方向延伸。
[0013] 作为优选，所述旋板后部设有两个后导向槽，所述后导向槽分别设置于旋板前后 两侧，所述后导向槽呈矩形结构且沿旋板长度方向延伸。
[0014] 作为优选，所述旋板前部前侧以及后侧分别通过转轴与底座铰接。
[0015] 因此，本发明具有如下有益效果：可调节模具在制作时候方便快捷，节省材料；采 用可调节模具生产加工件时可调节任意角度，具有通用性可适合各个角度的加工需求，方 便加工生产，降低生产成本，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1是本发明实施例1示意图； 图中：底座1、旋板2、前导向槽31、前调节杆32、后导向槽41、后调节杆42、夹持件5、 水平部51、坚直部52、调节槽53、调节旋杆54、可调节支柱6、开口槽61、底板7。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步的描述。
[0018] 实施例1 :如图1所示，一种可调节模具，包括底座1，底座1上设有旋板2,旋板2 前部与底座1铰接连接，旋板2前部至少设有一前导向槽31，每一前导向槽31内设有前调 节杆32,前调节杆32的下端与底座1铰接，前调节杆32的上端通过可调节锁紧件与旋板2 连接，前调节杆32可沿前导向槽31移动，旋板2后部至少设有一后导向槽41，每一后导向 槽41内设有后调节杆42,后调节杆42的下端与底座1铰接，后调节杆42的上端通过可调 节锁紧件与旋板2连接，后调节杆42可沿后导向槽41移动，旋板2上端面至少设有三个夹 持件5,夹持件5沿旋板2圆周方向均匀分布，夹持件5上设有调节旋杆54。其中，旋板2 前部与底座1铰接连接，使得旋板2的前部形成支点，旋板2就绕前部的铰接端旋转从而实 现旋板2可形成多个角度的调节的效果。在旋板2前部以及后部，分别至少设置一个调节 杆，通过调节杆与调节锁紧件用于对旋板2的固定。而为了限定调节杆的调节位移，避免其 在调节的过程中，偏离轨迹或者在调节的时候产生过大量的调节，通过导向槽来进行限定 调节杆的调节位移。旋板2上端面至少设有三个夹持件5,采用三角点位方法来对需要加工 的工件进行定位。夹持件5沿旋板2圆周方向均匀分布，夹持件5上设有调节旋杆54,夹持 件5通过调节旋杆54用以调节适应不同尺寸大小的工件。
[0019] 每一个后调节杆42还与一可调节支柱6配合固定，可调节支柱6垂直于底座1设 置，可调节支柱6下端与底座1固定连接，可调节支柱6上端与旋板2活动连接，可调节支 柱6侧壁设有开口槽61，后调节杆42呈倾斜穿过开口槽61且与旋板2的后导向槽41配 合。其中，因为在生产加工时斜模整体受到一定的冲压，为了确保旋板2整体的固定的稳定 性能，保证生产工件的精度，每一个后调节杆42还与一可调节支柱6配合固定。可调节支 柱6下端与底座1固定连接，可调节支柱6上端与旋板2活动连接，可调节支柱6侧壁设有 开口槽61，设置开口槽61是为了对后调节杆42形成加强固定支撑，开口槽61可与后调节 杆42的中部形成配合，后调节杆42呈倾斜穿过开口槽61且与旋板2的后导向槽41连接 配合既能保持调节的稳定性，又能提高固定的可靠性。
[0020] 可调节支柱6上端与旋板2通过螺纹连接。其中，可调节支柱6上端与旋板2通 过螺纹连接使得可调节支柱6能够随着前调节杆32、后调节杆42的调节上下移动调节，采 用螺纹连接调节更加方便，同时又能保证对后调节杆42的支撑。同时可以结合可调节支柱 6上刻度来确定调节的角度，实现角度调节的精确度。
[0021] 夹持件5呈L型结构，夹持件5包括坚直部52以及与坚直部52相连的水平部51， 坚直部52下端与旋板2活动连接，坚直部52上端与水平部51相连，水平部51的下端面与 旋板2的上表面形成间隔距离，水平部51沿其长度方向设有调节槽53,调节旋杆54设置于 调节槽53内，调节旋杆54通过可调节锁紧件与夹持件5连接，夹持件5可绕调节旋杆54 沿圆周方向旋转调节。其中，坚直部52下端与旋板2活动连接，坚直部52上端与水平部51 相连，水平部51的下端面与旋板2的上表面形成间隔距离，便于夹持件5可绕调节旋杆54 沿圆周方向旋转调节。水平部51沿其长度方向设有调节槽53,调节旋杆54设置于调节槽 53内，不仅仅可以实现夹持件5绕调节旋杆54沿圆周方向旋转调节，同时还能够实现夹持 件5沿着调节槽53方向上调节。当夹持件5调节到合适位置，通过可调节锁紧件将夹持件 5锁紧固定。
[0022] 水平部51的前端设有倒角，倒角延伸至调节槽53处。调节旋杆54为螺栓，螺栓 的头部与旋板2的下表面配合，螺栓的螺杆穿过旋板2以及调节槽53,螺杆的外露端通过螺 母配合将夹持件5锁定。旋板2下端面设有底板7,底板7由四面围壁构成，围壁的横截面 呈L型结构。旋板2前部设有两个前导向槽31，前导向槽31分别设置于旋板2前后两侧， 前导向槽31呈矩形结构且沿旋板2长度方向延伸。旋板2后部设有两个后导向槽41，后 导向槽41分别设置于旋板2前后两侧，后导向槽41呈矩形结构且沿旋板2长度方向延伸。 旋板2前部前侧以及后侧分别通过转轴与底座1铰接。
[0023] 在使用时，拧松调节前调节杆32、后调节杆42的螺母，通过可调节支柱6上刻度来 确定调节的角度，调节合适的角度分别将前调节杆32、后调节杆42的螺母锁紧。拧松夹持 件5的螺母，旋转调节夹持件5通过坚直部52以及水平部51的后端对工件进行夹持，拧紧 夹持件5的螺母即可进行加工生产了。
【权利要求】
1. 一种可调节模具，包括底座，其特征在于：所述底座上设有旋板，所述旋板前部与底 座铰接连接，所述旋板前部至少设有一前导向槽，每一前导向槽内设有前调节杆，所述前调 节杆的下端与底座铰接，所述前调节杆的上端通过可调节锁紧件与旋板连接，所述前调节 杆可沿前导向槽移动，所述旋板后部至少设有一后导向槽，每一后导向槽内设有后调节杆， 所述后调节杆的下端与底座铰接，所述后调节杆的上端通过可调节锁紧件与旋板连接，所 述后调节杆可沿后导向槽移动，所述旋板上端面至少设有三个夹持件，所述夹持件沿旋板 圆周方向均匀分布，所述夹持件上设有调节旋杆。
2. 根据权利要求1所述的可调节模具，其特征在于：所述每一个后调节杆还与一可调 节支柱配合固定，所述可调节支柱垂直于底座设置，所述可调节支柱下端与底座固定连接， 可调节支柱上端与旋板活动连接，可调节支柱侧壁设有开口槽，所述后调节杆呈倾斜穿过 开口槽且与旋板的后导向槽配合。
3. 根据权利要求2所述的可调节模具，其特征在于：所述可调节支柱上端与旋板通过 螺纹连接。
4. 根据权利要求1或2或3所述的可调节模具，其特征在于：所述夹持件呈L型结构， 所述夹持件包括坚直部以及与坚直部相连的水平部，所述坚直部下端与旋板活动连接，所 述坚直部上端与水平部相连，所述水平部的下端面与旋板的上表面形成间隔距离，所述水 平部沿其长度方向这有调节槽，所述调节旋杆设置于调节槽内，所述调节旋杆通过可调节 锁紧件与夹持件连接，所述夹持件可绕调节旋杆沿圆周方向旋转调节。
5. 根据权利要求4所述的可调节模具，其特征在于：所述水平部的前端设有倒角，所述 倒角延伸至调节槽处。
6. 根据权利要求4所述的可调节模具，其特征在于：所述调节旋杆为螺栓，所述螺栓的 头部与旋板的下表面配合，所述螺栓的螺杆穿过旋板以及调节槽，所述螺杆的外露端通过 螺母配合将夹持件锁定。
7. 根据权利要求1或2或3所述的可调节模具，其特征在于：所述旋板下端面设有底 板，所述底板由四面围壁构成，所述围壁的横截面呈L型结构。
8. 根据权利要求1或2或3所述的可调节模具，其特征在于：所述旋板前部设有两个 前导向槽，所述前导向槽分别设置于旋板前后两侧，所述前导向槽呈矩形结构且沿旋板长 度方向延伸。
9. 根据权利要求1或2或3所述的可调节模具，其特征在于：所述旋板后部设有两个 后导向槽，所述后导向槽分别设置于旋板前后两侧，所述后导向槽呈矩形结构且沿旋板长 度方向延伸。
10. 根据权利要求1或2或3所述的可调节模具，其特征在于：所述旋板前部前侧以及 后侧分别通过转轴与底座铰接。
【文档编号】B30B15/02GK104118133SQ201410363692
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】王洪岩 申请人:中核苏阀横店机械有限公司