锥形轴螺旋挤压式脱水的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种脱水机，要解决的技术问题是现有的圆柱形螺旋轴脱水机，脱水效果不好，不能有效处理不均匀物料的脱水，为解决上述问题，提供一种锥形轴螺旋挤压式脱水机，包括螺旋轴和设置在螺旋轴上的螺旋叶片，所述螺旋轴由进料端螺旋轴、中部螺旋轴和出料端螺旋轴组成，出料端螺旋轴的直径沿出料方向逐渐变大。本实用新型的出料端螺旋轴为圆锥形基轴，能够降低物料的出料速度，物料停留在螺旋叶片内的时间边长，物料的挤压脱水效果明显变好，特别对体积、重量偏差较大物料的处理能力大幅度提高。
【专利说明】锥形轴螺旋挤压式脱水机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脱水机，具体涉及一种锥形轴螺旋挤压式脱水机。
【背景技术】
[0002]现有的螺旋挤压式脱水机，螺旋轴一直沿用圆柱形基轴，该种结构的脱水机挤压脱水效果不是很好，特别在处理体积、重量偏差较大的不均匀的物料时，效果极不理想。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是现有的圆柱形螺旋轴脱水机，脱水效果不好，不能有效处理不均匀物料的脱水，为解决上述问题，提供一种锥形轴螺旋挤压式脱水机。
[0004]本实用新型的目的是以下述方式实现的:
[0005]锥形轴螺旋挤压式脱水机，包括螺旋轴和设置在螺旋轴上的螺旋叶片，所述螺旋轴由进料端螺旋轴、中部螺旋轴和出料端螺旋轴组成，出料端螺旋轴的直径沿出料方向逐渐变大。
[0006]所述进料端螺旋轴上设置的螺旋叶片为双螺旋叶片。
[0007]所述中部螺旋轴和出料端螺旋轴上设置的螺旋叶片均为单螺旋叶片。
[0008]所述双螺旋叶片螺距为单螺旋叶片螺距的1/3-2/3。
[0009]相对于现有技术，本实用新型的出料端螺旋轴为圆锥形基轴，能够降低物料的出料速度，物料停留在螺旋叶片内的时间边长，物料的挤压脱水效果明显变好，特别对体积、重量偏差较大物料的处理能力大幅度提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，锥形轴螺旋挤压式脱水机，包括螺旋轴I和设置在螺旋轴上的螺旋叶片2，螺旋轴由进料端螺旋轴11、中部螺旋轴12和出料端螺旋轴13组成，出料端螺旋轴13的直径沿出料方向逐渐变大。进料端螺旋轴上设置的螺旋叶片为双螺旋叶片21，中部螺旋轴和出料端螺旋轴上设置的螺旋叶片均为单螺旋叶片22。双螺旋叶片螺距a为单螺旋叶片螺距b的I/3-2/3。
[0012]螺旋轴与电机6主轴相连，物料从进料口 4进入，进料端螺旋轴上设置有双螺旋叶片，进料量大大提升，进料量大，对物料的挤压脱水效果明显变好，挤压脱水后的物料从出料口 5排出，物料产生的水从设置在脱水机下方的出水口 3排出。出料端螺旋轴为圆锥形基轴，单位时间内出料量减少，能够更进一步的提高脱水效果，特别在对不均匀物料进行脱水时，脱水效果明显变好，提高了产品的脱水质量。
【权利要求】
1.锥形轴螺旋挤压式脱水机，包括螺旋轴和设置在螺旋轴上的螺旋叶片，其特征在于:所述螺旋轴由进料端螺旋轴、中部螺旋轴和出料端螺旋轴组成，出料端螺旋轴的直径沿出料方向逐渐变大。
2.根据权利要求1所述的锥形轴螺旋挤压式脱水机，其特征在于:所述进料端螺旋轴上设置的螺旋叶片为双螺旋叶片。
3.根据权利要求2所述的锥形轴螺旋挤压式脱水机，其特征在于:所述中部螺旋轴和出料端螺旋轴上设置的螺旋叶片均为单螺旋叶片。
4.根据权要求3所述的锥形轴螺旋挤压式脱水机，其特征在于:所述双螺旋叶片螺距为单螺旋叶片螺距的1/3-2/3。
【文档编号】B30B9/14GK203622990SQ201320767238
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】李留纪, 韦炜, 罗刚银 申请人:郑州市鼎力干燥设备有限公司