四面液压矫直的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种四面液压矫直机，包括铜滑板和机体，所述机体上固定有连接板，所述连接板开有通孔，所述铜滑板的两个侧面开有螺栓孔；所述螺栓孔和通孔上设置有连接螺栓。通过改进，方便了摆动油缸的检修维护及更换；提高了摆动油缸的固定强度，减少了掉下来的机会；减少了漏油造成的机械材料费增加，方便了检修维护，保证了设备的完好使用。
【专利说明】四面液压矫直机【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轧钢设备，具体说，涉及一种四面液压矫直机。
【背景技术】
[0002]加工线的四面液压矫直机的作用是对重轨端头弯曲进行矫直。四面液压矫直机的作用主要是利用四面压头对钢轨进行矫直。
[0003]如图1所示，是现有技术中四面液压矫直机摆动油缸与机体的连接关系图。四面液压矫直机的上压头固定在摆动油缸下面，摆动油缸通过连接轴与铜滑板2连接，铜滑板2利用6条M8固定螺栓3固定在机体I上。
[0004]由于上弯钢的撞击，铜滑板2的固定螺栓3往往造成断裂，断裂螺栓在机体I内上无法取出，造成摆动油缸无法固定；并且摆动油缸经常受到撞击掉下来影响生产，同时造成油管4漏油,造成污染环境和机械材料费增加。
实用新型内容
[0005]本实用新型所解决的技术问题是提供一种四面液压矫直机，方便了摆动油缸的检修维护及更换，提高了摆动油缸的固定强度。
[0006]技术方案如下:
[0007]—种四面液压矫直机，包括铜滑板和机体，所述机体上固定有连接板，所述连接板开有通孔，所述铜滑板的两个侧面 开有螺栓孔；所述螺栓孔和通孔上设置有连接螺栓。
[0008]进一步:所述连接板焊接在所述机体上。
[0009]进一步:所述铜滑板的两个侧面开有5个螺栓孔，每个摆动油缸分配4块连接板。
[0010]进一步:所述连接板的厚度为20mm，所述通孔的直径为13mm，所述连接螺栓为M12。
[0011]技术效果包括:
[0012]通过改进，方便了摆动油缸的检修维护及更换；提高了摆动油缸的固定强度，减少了掉下来的机会；减少了漏油造成的机械材料费增加，方便了检修维护，保证了设备的完好使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是现有技术中四面液压矫直机摆动油缸与机体的连接关系图；
[0014]图2是本实用新型中四面液压矫直机摆动油缸与机体的连接关系图。
【具体实施方式】
[0015]下面参考附图和优选实施例，对本实用新型技术方案作详细说明。
[0016]如图2所示，是本实用新型中四面液压矫直机摆动油缸与机体I的连接关系图。本实用新型中，改进了摆动油缸和机体I的连接，通过增加连接板8来加强摆动油缸和机体I的连接。
[0017]连接板8厚度为20臟，连接板8上钻有直径13mm的通孔。根据实际状况，加工了 8块连接板8，2个摆动油缸每个分配4块连接板8。将铜滑板2的两个侧面开5个螺栓孔。
[0018]安装时，将连接板8焊接在液压矫直机的机体I上，使用M12的连接螺栓7将铜滑板2与连接板8连接。
【权利要求】
1.一种四面液压矫直机，包括铜滑板和机体，其特征在于:所述机体上固定有连接板，所述连接板开有通孔，所述铜滑板的两个侧面开有螺栓孔；所述螺栓孔和通孔上设置有连接螺栓。
2.如权利要求1所述四面液压矫直机，其特征在于:所述连接板焊接在所述机体上。
3.如权利要求1所述四面液压矫直机，其特征在于:所述铜滑板的两个侧面开有5个螺栓孔，每个摆动油缸分配4块连接板。
4.如权利要求1至3任一项所述四面液压矫直机，其特征在于:所述连接板的厚度为20mm，所述通孔的直径为13mm，所述连接螺栓为M12。
【文档编号】B30B15/04GK203543178SQ201320447808
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】王学良 申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司