专利名称：钢筋混凝土管节的翻转吊装工具的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及混凝土管道施工领域，具体为一种钢筋混凝土管节的翻转吊装工具。
背景技术：
由于预制钢筋混凝土管节具有经济实用、受力性能优异等优点，被广泛应用在顶管工程中。然而，因其自重过大，给安全、顺利地将管节由地面吊装至顶管工作井带来了困难。目前，吊装钢筋混凝土管节主要有两种方法1)将特制钢丝绳穿过混凝土管节配合桁车进行吊装；2)利用钢梁外加两个吊索配合电葫芦吊装。第一种方法在吊装过程中容易造成与钢丝绳接触的混凝土因挤压而破损。第二种方法吊装小直径混凝土管比较方便，但当吊装大型钢筋混凝土管节时，管节可能从吊索上脱落，存在着较大的安全隐患。 发明内容本实用新型的目的在于克服现有吊装钢筋混凝土管节的方法所存在的缺陷，提供一种吊装过程平稳、安全性高，制作简单的钢筋混凝土管节的翻转吊装工具。为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的一种钢筋混凝土管节的翻转吊装工具，它包括门式框架、设于门式框架顶部两侧的两只吊耳、对称开设于门式框架两侧边上的两个同轴通孔，对称开设于钢筋混凝土管节管壁上的两个同轴的管节吊装孔，以及与通孔和管节吊装孔匹配使用的两只销栓。所述的钢筋混凝土管节的翻转吊装工具，还包括预埋在钢筋混凝土管节一端的翻转吊耳。所述的钢筋混凝土管节的翻转吊装工具，管节吊装孔的深度大于或等于15厘米。本实用新型采用上述设计，使得钢筋混凝土管节便于被定位、吊装，从而提高了大直径、大重量的钢筋混凝土管节的吊装作业的安全性。
图I为本实用新型的主视图。图2为钢筋混凝土管节的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。如图I、图2所示，一种钢筋混凝土管节的翻转吊装工具，它包括门式框架I、设于门式框架I顶部两侧的两只吊耳4、对称开设于门式框架I两侧边上的两个同轴通孔，对称开设于钢筋混凝土管节6管壁上的两个同轴的管节吊装孔5，以及与通孔和管节吊装孔5匹配使用的两只销栓2。所述的钢筋混凝土管节的翻转吊装工具，还包括预埋在钢筋混凝土管节6 —端的翻转吊耳7，为达到最佳的翻转控制效果，翻转吊耳7所在平面应与管节吊装孔5所在平面垂直。所述的钢筋混凝土管节的翻转吊装工具，管节吊装孔5的深度大于或等于15厘米。本实用新型采用上述设计，使得钢筋混凝土管节便于被定位、吊装，从而提高了大直径、大重量的钢筋混凝土管节的吊装作业的安全性。使用本吊装工具的步骤如下第一步，用两根钢丝绳穿过门式框架顶I部的吊耳4并与起重机挂钩相连。 第二步，用起重机吊起门式框架I并至管节吊装孔5位置。第三步，将两个销栓2穿过门式框架I上的通孔后插入钢筋混凝土管节6预留的管节吊装孔5内，用起重机将钢筋混凝土管节6提升离地面一定高度。此时，在钢筋混凝土管节6重力的作用下，销栓2将会向内卡死在管节吊装孔5内，以确保吊装过程安全。第四步，将另一根钢丝绳穿过翻转吊耳7，用第二台起重机提升此钢丝绳，使钢筋混凝土管节6整体倾斜，直至钢筋混凝土管节6的轴线与铅锤线成大于45°角位置。此时，在钢筋混凝土管节6自重作用下，钢筋混凝土管节6将自动完成水平方向的翻转。在这个过程中，第一台超重机始终保持静止状态。第五步，将钢丝绳从翻转吊耳7处撤掉，第一台起重机缓缓将钢筋混凝土管节6吊入顶管工作井内。第六步，吊装完成后，转动销栓2，将其从管节吊装孔5内拔出，完成吊装作业并撤离门式框架I。
权利要求1.一种钢筋混凝土管节的翻转吊装工具，其特征是它包括门式框架、设于门式框架顶部两侧的两只吊耳、对称开设于门式框架两侧边上的两个同轴通孔，对称开设于钢筋混凝土管节管壁上的两个同轴的管节吊装孔，以及与通孔和管节吊装孔匹配使用的两只销栓。
2.根据权利要求I所述的钢筋混凝土管节的翻转吊装工具，其特征是还包括预埋在钢筋混凝土管节一端的翻转吊耳。
3.根据权利要求I所述的钢筋混凝土管节的翻转吊装工具，其特征是管节吊装孔的深度大于或等于15厘米。
专利摘要本实用新型涉及混凝土管道施工领域，具体为一种钢筋混凝土管节的翻转吊装工具，它包括门式框架、对称设于门式框架顶部的两只吊耳、对称开设于门式框架两侧边上的两个同轴通孔，对称开设于钢筋混凝土管节管壁上的两个同轴的管节吊装孔，以及与通孔和吊装孔匹配使用的两只销栓。本实用新型采用上述设计，使得钢筋混凝土管节便于被定位、吊装，从而提高了大直径、大重量的钢筋混凝土管节的吊装作业的安全性。
文档编号B66C1/12GK202785255SQ20122038958
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日
发明者李胜, 贾国强, 赵建立 申请人:中冶天工上海十三冶建设有限公司, 中冶天工集团有限公司