专利名称：一种用于铅电解生产的起重吊装系统的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种吊具及起重吊装系统的部件结构，特别是涉及一种用于铅电解生产的起重吊具应用该吊具的起重吊装系统，其主要用于铅电解阴阳极出、装槽作业等相关领域。
背景技术：
目前我国的铅、铜、锌等有色金属冶炼行业，均有一道电解工艺。这类工艺所采用的工作方式相似，工艺过程接近，所配置的设备，特别是起重设备较为类似，市场较为宽广。电解专用起重机目前的生产格局，分为国内和国外两大部份。国外主要是奥地利昆兹，芬兰奥托昆普和日本住友。其中昆兹和奥托昆普实现了自动定位，设备自动化程度较高。日本住友采用的是半自动定位，工作过程需要依靠司机的操作经验和技巧。国内主要生产厂家是大连矿山，他们在湖北大冶铜厂做了全自动配置的尝试。其特色是结合了日本住友和奥 托昆普的一些特点，并应用了旋转挂梁吊吊具防摆的结构方式，在使用上有一定效果。但因电解槽安装精度等原因未能实现全自动的功能，需地面人工辅助调整。国内还有一类简易产品，它是由普通绝缘起重机加配专用吊具而成.该吊具分电动(驱动机构故障时可手动)及手动两类。但是现有的铅电解生产的电解专用起重吊装系统设备中技术含量较高的高端产品基本为国外厂家所垄断，国内仅能生产少量的简易设备，自动化程度底，功能较简单，已不能满足先进的冶炼工艺，严重制约了国内相关行业的发展。因此，我国的有色金属冶炼行业亟需开发出具有国内外先进水平的铅电解生产的专用起重吊装系统设备。
实用新型内容本实用新型的目的，就是为了克服上述铅电解生产的专用起重吊装系统设备存在的不足，为满足铅电解生产工艺的对铅电解阴阳极出、装槽作业需求，改变铸造起重机的大车桥架结构和主副小车的布置形式等，提出用于铅电解生产的起重吊具及应用该吊具的吊装系统，从而达到整个装置力学性能强，稳定性好，可靠性高，运行精度高的目的。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于铅电解生产的起重吊装系统，包括大车机构、吊装小车和吊具，所述大车机构包括两根主梁和两根端梁，大车机构采用普通桥式起重机的结构形式，主梁和端梁采用箱型梁制作，主梁架在端梁上面，采用螺栓固定或焊接联接，主梁上安装有吊装小车运行轨道，轨道上设置有吊装小车，吊具设置在吊装小车上。作为本实用新型的进一步改进，所述的吊具包括吊架，阳极板推杆机构，阳极板挂钩，阴极板挂钩和阴极板推杆机构；所述阳极板推杆机构，阳极板挂钩，阴极板挂钩和阴极板推杆机构都安装在吊架上；所述阳极板推杆机构连接阳极挂钩，通过阳极板推杆机构控制阳极板挂钩进行吊装动作；所述阴极板推杆机构连接阴极板挂钩，通过阴极板推杆机构控制阴极板进行吊装动作，从而满足铅电解工艺生产的要求。[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述的阳极板挂钩和阴极板挂钩均为多个平行布置，阳极板挂钩和阴极板挂钩交替设置在吊架下方。作为本实用新型的进一步改进，所述吊装小车，包括小车架、起升机构、小车运行机构，所述起升结构和小车运行机构都安装在小车架上，其中，还包括吊具、吊具防摇摆机构、接液盘机构及移动司机室，所述吊具、吊具防摇摆机构、接液盘机构及移动司机室安装在小车架下方。作为本实用新型的进一步改进，所述的小车架为采用箱型梁焊接而成高强度小车架结构，所述吊具与起升机构连接。作为本实用新型的进一步改进，所述吊具防摇摆装置包括2套导向套筒装置，分别安装于小车两端，所述导向筒装置由固定套筒和活动导向柱组成，固定套筒与小车架刚性联接，套筒上、下每边装有4个固定导向轮。作为本实用新型的进一步改进，所述接液盘机构包括固定架、连杆、接液盘、极板 防摇梳、电动推杆、泄液阀，所述的接液盘通过连杆与固定架连接，所述固定架连接小车架作为本实用新型的进一步改进，所述司机室采用封闭全视野形式，采用防酸及腐蚀性的双层钢化玻璃。本实用新型发明创造的吊具及起重机吊装小车可以很好的满足电解生产工艺的对铅电解阴阳极出、装槽作业需求，实现了整个装置力学性能强，稳定性好，可靠性高，运行精度高的目的。
图I是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的俯视图；图3是本实用新型的小车示意图；图4是本实用新型的吊具示意图；图中1.大车机构 2.吊装小车 3.端梁 4.吊装小车运行轨道 5.主梁
6.连杆7.电动推杆8.接液盘机构9固定架10.小车运行机构11.起升机构12.小车架13.移动司机室14.吊具防摇摆机构15.吊具16.接液盘17.阳极板推杆机构18.导向套筒装置19.活动导向柱20.固定套筒架21.固定导向轮；22.固定套筒23.阴极板推杆机构24.阳极板挂钩25.阴极板挂钩26.吊架。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。如附图I和2所示，一种用于铅电解生产的起重吊装系统，包括大车机构I、吊装小车2和吊具15，所述大车机构I采用普通桥式起重机的结构形式，两根主梁5和端梁3采用箱型梁制作，主梁5架在端梁3上面，采用螺栓固定或焊接联接，主梁5上安装有吊装小车运行轨道4，吊装小车运行轨轨道4上设置有吊装小车2，吊具15设置在吊装小车2上。[0022]如附图4所示，所述的吊具15包括吊架26，阳极板推杆机构17，阳极板挂钩24，阴极板挂钩25和阴极板推杆机构23，所述阳极板推杆机构17，阳极板挂钩24，阴极板挂钩25和阴极板推杆机构23都安装在吊架26上，所述阳极板推杆机构17连接阳极挂钩24，通过阳极板推杆机构17控制阳极板挂钩24进行吊装动作，所述阴极板推杆机构23连接阴极板挂钩25，通过阴极板推杆机构23控制阴极板挂钩25进行吊装动作，所述的阳极板挂钩24和阴极板挂钩25均为多个平行布置，阳极板挂钩24和阴极板挂钩25交替设置在吊架26下方，从而满足铅电解工艺生产的要求。所述吊具15与起重机吊装小车2的起升机构11联接。如附图3所示，所述吊装小车2，包括小车架12、起升机构11、小车运行机构10，所述起升结构11和小车运行机构10都安装在小车架12上，其中，还包括吊具15、吊具防摇摆机构14、接液盘机构8及移动司机室13，起重机吊装小车2采用箱型梁焊接而成高强度小车架结构，所述吊具15、吊具防摇摆机构14、接液盘机构8及移动司机室13安装在小车架 下方。所述吊具防摇摆装置14包括2套导向套筒装置18，分别安装于吊装小车2两端，所述导向筒装置18由固定套筒22、固定套筒架20和活动导向柱19组成，固定套筒架20与小车架12刚性联接，固定套筒22上、下每边装有4个固定导向轮21，使得吊具15在大车机构
I、起重机吊装小车2运行及升降过程中不晃动。所述接液盘机构8包括固定架9、连杆6、接液盘16、极板防摇梳、电动推杆7、泄液阀，所述的接液盘16通过连杆6与固定架9连接，所述固定架9连接小车架。所述移动司机室13采用封闭全视野形式，保证操作者有足够的视野，并采用防酸及腐蚀性的双层钢化玻璃，保护了操作者的安全。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于铅电解生产的起重吊装系统，其特征在于，包括大车机构、吊装小车和吊具，所述大车机构包括两根主梁和两根端梁，大车机构采用普通桥式起重机的结构形式，主梁和端梁采用箱型梁制作，主梁架在端梁上面，采用螺栓固定或焊接联接，主梁上安装有吊装小车运行轨道，轨道上设置有吊装小车，所述吊具设置在吊装小车上。
2.如权利要求I所述的一种用于铅电解生产的起重吊装系统，其特征在于，包括吊架，阳极板推杆机构，阳极板挂钩，阴极板挂钩和阴极板推杆机构，所述阳极板推杆机构，阳极板挂钩，阴极板挂钩和阴极板推杆机构都安装在吊架上，所述阳极板推杆机构连接阳极挂钩，通过阳极板推杆机构控制阳极板挂钩进行吊装动作，所述阴极板推杆机构连接阴极板挂钩，通过阴极板推杆机构控制阴极板进行吊装动作。
3.如权利要求2所述的一种用于铅电解生产的起重吊装系统，其特征在于所述的阳极板挂钩和阴极板挂钩均为多个平行布置，阳极板挂钩和阴极板挂钩交替设置在吊架下方。
4.如权利要求2所述的一种用于铅电解生产的起重吊装系统，其特征在于所述吊装小车，包括小车架、起升机构、小车运行机构，所述起升结构和小车运行机构都安装在小车架上，其中，还包括吊具、吊具防摇摆机构、接液盘机构及移动司机室，所述吊具、吊具防摇摆机构、接液盘机构及移动司机室安装在小车架下方。
5.如权利要求4所述的一种用于铅电解生产的起重吊装系统，其特征在于所述的小车架为采用箱型梁焊接而成高强度小车架结构，所述吊具与起升机构连接。
6.如权利要求4所述的一种用于铅电解生产的起重吊装系统，其特征在于所述吊具防摇摆装置包括2套导向套筒装置，分别安装于小车两端，所述导向筒装置由固定套筒和活动导向柱组成，固定套筒与小车架刚性联接，套筒上、下每边装有4个固定导向轮。
7.如权利要求4所述的一种用于铅电解生产的起重吊装系统，其特征在于所述接液盘机构包括固定架、连杆、接液盘、极板防摇梳、电动推杆、泄液阀，所述的接液盘通过连杆与固定架连接，所述固定架连接小车架。
8.如权利要求4所述的一种用于铅电解生产的起重吊装系统，其特征在于所述司机室采用封闭全视野形式，采用防酸及腐蚀性的双层钢化玻璃。
专利摘要一种用于铅电解生产的起重吊装系统，包括大车机构、吊装小车和吊具，所述大车机构包括两根主梁和两根端梁，大车机构采用普通桥式起重机的结构形式，主梁和端梁采用箱型梁制作，主梁架在端梁上面，采用螺栓固定或焊接联接，主梁上安装有吊装小车运行轨道，轨道上设置有吊装小车，所述吊具设置在吊装小车上。本实用新型克服传统起重设备的不足，满足铅电解生产工艺的对铅电解阴阳极出、装槽作业需求，改变铸造起重机的大车桥架结构和主副小车的布置形式等，从而达到整个装置力学性能强，稳定性好，可靠性高，运行精度高的目的。
文档编号B66C13/54GK202594656SQ201220243078
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者屈小章, 邓乐安, 郑正国, 刘德春 申请人:株洲天桥起重机股份有限公司