专利名称：一种家用榨油机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及ー种榨油机，具体涉及ー种家用榨油机。
背景技术：
常见的榨油机主要由动カ装置、榨油螺杆和榨油缸构成，其中，榨油螺杆由锥形的杆体和设在杆体表面的外径固定不变的螺纹构成，螺纹槽的深度从杆体的一头到另ー头呈渐变状；该榨油螺杆设置在榨油缸内，其一端与所述的动力装置连接。上述搾油机的工作原理为搾油原料从杆体直径较小的一端进入榨油螺杆的螺纹槽内，在动カ装置作用下，搾油螺杆旋转，将螺纹槽内的搾油原料推向杆体直径较大的一端，这个过程中搾油原料逐渐被压缩，从而将油压榨出来。为了获得更加卫生和安全的食用油，很多家庭喜欢使用家庭用榨油机自榨食用 油。通常，为了适合家庭使用，家庭用搾油机应该具有较小的体积和重量，以便于放置和移动。众所周知，搾油原料有多种，不同搾油原料的粒径不同，如芝麻、大豆、花生等；如果榨油机用于压榨粒径较小的搾油原料(如芝麻)，搾油螺杆上的螺纹槽的宽度和深度可以设计得较小，以利于縮小整个榨油机的体积和重量；而如果需要压榨粒径较大的搾油原料(如花生)吋，则必须增大榨油螺杆上的螺纹槽的宽度和深度或搾油前将榨油原料粉碎，前者使得搾油机的体积和重量増大，后者则需要增加专门的粉碎装置，均不利于家庭使用。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供ー种既便于大粒径搾油原料进料又具有较小重量和体积的家用榨油机。本实用新型解决上述技术问题的技术方案为ー种家用榨油机，包括机座、设在机座上的动カ装置、与动カ装置连接的榨油螺杆、套在搾油螺杆外的榨油缸以及设在榨油缸上的料斗，其中，所述的榨油螺杆由锥形的杆体和设在杆体表面上的螺纹构成，所述的榨油缸在与料斗对应处设有进料ロ ；其特征在于，所述榨油螺杆在与进料ロ对应处设有至少ー个辅助进料切ロ，该辅助进料切ロ由螺纹的顶部朝根部切入形成。本实用新型的一个优选方案，其中，所述的辅助进料切ロ由螺纹的顶部切入至杆体的表面形成。本实用新型的一个优选方案，其中，所述的辅助进料切ロ由螺纹的顶部切入至杆体的表面并进ー步切入体内形成，其中，位于杆体体内的部分形成藏料槽。本实用新型的一个优选方案，其中，所述的辅助进料切ロ为三个，均匀分布在搾油螺杆的圆周方向上。本实用新型的一个优选方案，其中，所述的辅助进料切ロ的纵向中心线朝榨油螺杆工作时的转向的相反方向偏摆，且该纵向中心线与榨油螺杆的轴心线之间形成0 10°的夹角。将上述的辅助进料切ロ设置成与搾油螺杆的轴心线形成一定的夹角的作用在干，倾斜的辅助进料切ロ使得位于该切ロ处的螺纹端部形成一具有辅助送料作用的螺纹后角，榨油时，对位于辅助进料切ロ内的搾油原料具有推送作用。本实用新型的一个优选方案，其中，在被所述的辅助进料切ロ切断的螺纹的断面中，朝向搾油螺杆工作时的转动方向的断面为刀刃状。将所述的断面设置成刀刃状的目的在于，搾油螺杆转动时，该刀刃部可以将位于辅助进料切ロ内的搾油原料破碎。本实用新型的一个优选方案，其中，所述榨油缸的进料ロ的底部在位于榨油螺杆工作时的旋转方向所指向的ー侧设有扩增部。设置该扩增不的作用在于进一歩增大进料的空间，提闻棒油速度。本实用新型的一个优选方案，其中，所述的榨油缸的内腔为等十边形，该内腔内设有一与之相匹配的等十边形的内缸，所述的榨油螺杆的螺纹的外径与该内缸的内腔的内切圆的直径相等；所述的榨油缸在出油部处设有若干个出油ロ，所述内缸在与出油部对应处设有若干个出油缝。工作时，榨出的油液从内缸的出油缝中渗出，再通过榨油缸上的出油ロ排出到外部。将上述的内缸设置成等十边形的目的在于，压榨后的搾油原料残渣可以从各边之间的棱角间隙中排出，无需设置专门的出渣通道。 本实用新型的一个优选方案，其中，所述榨油缸的出油部的下方设有弧度小于等于180°的圆弧形的过滤网，该过滤网的两弧形边插入在设在榨油缸的出油部两侧的弧形槽内。安装上述的过滤网时，先将过滤网的ー头从圆弧形槽的入口处内，然后顺着圆弧形槽将整个过滤网出入即可；需要拆卸时，只需顺着圆弧形槽将过滤网推出即可；由此可见，上述的过滤网结构装拆都很方便，便于对过滤网进行清洗。本实用新型的一个优选方案，其中，所述的榨油缸上设有恒温加热器，该恒温加热器由恒温控制器和电加热元件构成。所述的恒温加热器最好设置在榨油缸的出渣ロ与出油部之间，这样不但有利于减小油液水份，便于油液的流动，同时还能将油渣烘干再排出，减少了油渣中的含油量，使得出油率更高。本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果由于本实用新型的家用搾油机的搾油螺杆上在与进料ロ对应处设有辅助进料切ロ，当该辅助进料切ロ旋转至与进料ロ对准吋，进料空间増大，一方面，对于大粒径的榨油原料，可以在不增大榨油螺杆尺寸的前提下使该榨油原料得以顺利进入，减小了搾油机的体积和重量，另ー方面，对于小粒径的搾油原料，也可以增大进料量，提高进料速度。此外，在本实用新型的进ー步改进方案中，所述的榨油缸的进料ロ的底部在位于榨油螺杆旋转方向所指向的ー侧设有扩增部，这也增大了进料的空间，进ー步增大了进料速度。再者，本实用新型由于设置了辅助进料切ロ，位于该切ロ处的螺纹端面在转动过程中可以对榨油原料进行破碎，尤其是将所述的螺纹断面设置成刀刃状后，可以进ー步提高破碎的效果，使得本家用搾油机无需增加破碎装置亦能实现破碎的作用；破碎后的搾油原料无疑更便于在螺纹槽内输送，进ー步提高了榨油效率。
图I为本实用新型的家用榨油机的实施例I的结构示意图。图2为图I所示的家用榨油机的榨油缸部分的结构示意图。图3 图7为图I所示的家用榨油机中榨油缸的结构示意图，其中，图3为主视图，图4为俯视图，图5为图3的A-A剖视图，图6为图3的B-B剖视图，图7为图3的C-C剖视图。图8和图9为图I所示的家用榨油机中榨油螺杆的结构示意图，其中，图8为主视图，图9为图8的D-D剖视图。图10和图11为图I所示的家用加油机中内缸前段部分的结构示意图，其中，图10为主视图，图11为图10的E-E剖视图。图12为图10和图11所示的内缸前段部分与榨油螺杆之间的配合结构示意图。图13和图14为图I所示的家用加油机中过滤网的结构示意图，其中，图13为主视图，图14为左视图。图15为图I所示的家用榨油机中榨油螺杆位于另ー个状态下的结构示意图。图16和图17为本实用新型的家用榨油机的实施例2中榨油螺杆的结构示意图，其中，图16为主视图，图17为图16的F-F剖视图。
具体实施方式
实施例I见图I和图2，本实施例的家用榨油机由机座I、设在机座I内的动カ装置2、与动力装置2连接的榨油螺杆4、套在榨油螺杆4外的榨油缸3以及设在榨油缸3上的料斗5、恒温加热器7和过滤网6构成，其中，參见图1，所述的动力装置2由电机21和减速机构22构成，其中，所述的减速机构22为ニ级圆柱齿轮减速机构；參见图2 图7，所述的榨油缸3由位于两头的进料部311、加热部39以及位于中间的出油部310构成。其中，所述的进料部311上设有进料ロ 31，该进料ロ 31的底部在位于榨油螺杆4工作时的旋转方向所指向的一侧设有扩增部32，该扩增部32的作用在于增大进料空间，加快进料速度；与该进料ロ 31对应处设有料斗5 ;该进料部311的端部设有用于与机座I连接的连接板36，该连接板36上设有三个连接孔38，连接板36与机座I之间通过该连接孔38以及螺栓9、螺母10连接，采用该连接结构可以方便地将榨油缸3从机座I上拆卸下来，以便清洗。所述的出油部310上设有沿周向均匀分布的四个出油ロ 37，该出油部310的下方设有过滤网6，该过滤网6为圆心角为180°的弧形网，其两个弧形边61分别插入在两个与之相匹配的弧形槽35内，这两个弧形槽35分别设置在弧形板33和圆形挡板34上，其中所述的弧形板33设置在进料部311与出油部310之间的下方，其对应的圆心角与过滤网6的圆心角相等(即180° )，其上的弧形槽35设置于面向加热部39 —端的端面上；所述的圆形挡板34设置在出油部310与加热部39之间，该圆形挡板34在面向弧形板33的一端设有圆心角与过滤网6的圆心角想等的的弧形凸起312，所述的另外ー个弧形槽35设置在该弧形凸起312的端面上，且该弧形槽35与弧形板33上的弧形槽35在位置上相互对应；安装所述的过滤网6时，将过滤网6的两弧形边61的端部插入上述的两个弧形槽35的入口处，然后顺着圆周方向将该过滤网6旋转插入弧形槽35内即可；为了便于将其插入弧形槽35中，上述过滤网6的圆心角一般要小于等于180°。所述的加热部39上设有恒温加热器7，该恒温加热器7由恒温控制器和电加热元件71构成，其中，电加热元件71为电热丝，该恒温加热器7的电源导线的接头连接到设在机座I上的电源接ロ 12上；上述的恒温加热器7为现有技术的榨油机中常用的加热器，本领域的技术人员可根据具体温度控制要求来设计。參见图I 图7以及图10 图12，上述的榨油缸3的内腔为等十边形，该等十边形内腔内设有与之匹配的等十边形的内缸8 (即其横截面呈等十边形)，该内缸8分为前后两段，其中前段由榨油缸3的进料部311延伸至出油部310，后段由出油部310延伸至榨油缸3的加热部39的末端；前段在与榨油缸3的进料ロ 31对应处设有形状与之相匹配的内缸入料ロ 81，在与榨油缸3的出油部310对应处的每ー边上设有ー个出油缝82 (共十个)。參见图I、图2、图8和图9，所述的榨油螺杆4由锥形的杆体41和设在杆体41表面上的螺纹42构成，该榨油螺杆4设置在榨油缸3的内缸8内，榨油螺杆4的螺纹42的外径与内缸8的等十边形内腔的内切圆的直径相等，所述内缸8的等十边形内腔相邻各边之间的棱角间隙83形成搾油原料压榨后的残渣的排出空间(參见图15);榨油螺杆4的杆体41直径较小的部分位于榨油缸3的进料部311，杆体41直径较大的ー头延伸至榨油缸3的 加热部39的出ロ处(即出渣ロ)；该榨油螺杆4中杆体41直径较小的一头伸入机座I内，并与机座I内的动カ装置2中的减速机构22连接。參见图2、图8和图9，本实施例中，与榨油缸3的进料ロ 31对应处的榨油螺杆4上的螺纹42有三圈，在该三圈螺纹42上设有沿圆周方向分布的三个辅助进料切ロ 43，该辅助进料切ロ 43由上述三圈螺纹42的顶部朝根部切入至杆体41的表面后并进ー步切入杆体41体内形成，其中，切入杆体41体内的部分形成藏料槽44，该藏料槽44呈环状的跑道形，其纵向中心线朝该搾油螺杆4工作时的旋转方向的反响偏摆，且该纵向中心线与榨油螺杆4的轴心线之间形成的夹角a为8。;上述三个辅助进料切ロ 43在圆周方向均匀分布，亦即在横断面上，相邻两个辅助进料切ロ 43之间的夹角P为120°。
以下结合附图对本实施例的家用搾油机的工作原理作进ー步的描述參见图1，打开设在机座I上的电源开关11后，搾油机开始工作，搾油螺杆4转动；位于料斗5中的榨油原料从榨油缸3中的进料ロ 31中进入榨油螺杆4的螺纹间隙中，当榨油螺杆4上的辅助进料切ロ 43对准进料ロ 31时(參见图15)，榨油原料颗粒落入该切ロ内，使得进料速度加快；进入到螺纹间隙以及辅助进料切ロ 43中的搾油原料，在螺纹42侧面的作用下逐渐输送到榨油缸3的出油部310进行压榨出油；与此同时，搾油缸3上的加热部39上的恒温加热器7进行恒温加热；压榨后的搾油原料残渣从内缸8的内腔的棱角间隙83中经过恒温加热器7的加热进ー步去水后从排渣口中排出；位于榨油部中的油液分别经内缸8的出油缝82以及榨油缸3的出油ロ 37排到缸外，并经过滤网6过滤后落入放置于过滤网6下方的容器中。在上述的进料过程中，如果所压榨的榨油原料颗粒较大(如花生)，而榨油螺杆4上的螺纹间隙容纳不了该榨油原料颗粒时，则进料的时候，只有当搾油螺杆4上的辅助进料切ロ 43对准进料ロ 31时(该切ロ空间大于螺纹间隙)，榨油原料才得以送入。这种情况下，搾油的速度虽然会较慢，但是可以实现利用较小体积和重量的搾油机实现对大颗粒榨油原料的压榨，解决了现有技术中相同规格的榨油机无法压榨大颗粒榨油原料的技术问题。实施例2參见图16和图17，本实施与实施例I的不同之处在于，本实施例中的榨油螺杆4上所设置的辅助进料切ロ 43为ー个，该辅助进料切ロ 43由螺纹42的顶部切入到杆体41的表面形成，切该辅助进料切ロ 43的纵向中心线与榨油螺杆4的轴心线平行。在位于每ー个辅助进料切ロ 43中的被该辅助进料切ロ 43切断的螺纹42的断面中，朝向榨油螺杆4エ作时的转动方向的断面设置成刀刃状，在搾油螺杆4转动过程中，该刀刃部分对榨油原料起到破碎作用。本例中的辅助进料切ロ 43较实施例I中的辅助进料切ロ 43浅，进料速度会略慢，但是由于有该辅助进料切ロ 43存在，进利速度依然比于现有技术中的搾油机快很多。由此可见，所述辅助进料切ロ 43的切入深度可根 据不同的搾油速度需要灵活设置。本实施例上述以外的其他实施方式与实施例I相同。除上述的实施方式以外，本领域的技术人员还可以根据具体需要将本实用新型的家用搾油机设置成其他形式，例如，根据榨油速度的需要来确定榨油螺杆4上辅助进料切ロ 43的数量和尺寸大小。
权利要求1.一种家用搾油机，包括机座(I)、设在机座(I)上的动カ装置(2)、与动カ装置(2)连接的榨油螺杆(4)、套在榨油螺杆(4)外的榨油缸(3)以及设在榨油缸(3)上的料斗(5)，其中，所述的榨油螺杆(4)由锥形的杆体(41)和设在杆体(41)表面上的螺纹(42)构成，所述的榨油缸(3)在与料斗(5)对应处设有进料ロ(31);其特征在于，所述榨油螺杆(4)在与进料ロ(31)对应处设有至少ー个辅助进料切ロ(43)，该辅助进料切ロ(43)由螺纹(42)的顶部朝根部切入形成。
2.根据权利要求I所述的ー种家用搾油机，其特征在于，所述的辅助进料切ロ(43)由螺纹(42)的顶部切入至杆体(41)的表面形成。
3.根据权利要求I所述的ー种家用搾油机，其特征在于，所述的辅助进料切ロ(43)由螺纹(42)的顶部切入至杆体(41)的表面并进ー步切入其体内形成，其中，位于杆体(41)体内的部分形成藏料槽(44)。
4.根据权利要求I所述的ー种家用搾油机，其特征在于，所述的辅助进料切ロ(43)为三个，均匀分布在搾油螺杆(4)的圆周方向上。
5.根据权利要求I一种家用搾油机，其特征在于，所述的辅助进料切ロ(43)的纵向中心线朝榨油螺杆(4)工作时的转向的相反方向偏摆，且该纵向中心线与榨油螺杆(4)的轴心线之间形成O 10°的夹角。
6.根据权利要求I所述的ー种家用搾油机，其特征在于，在被所述的辅助进料切ロ(43)切断的螺纹(42)的断面中，朝向榨油螺杆(4)工作时的转动方向的断面为刀刃状。
7.根据权利要求1、2、3、4、5或6中任一项所述的一种家用搾油机，其特征在于，所述榨油缸⑶的进料ロ(31)的底部在位于榨油螺杆⑷工作时的旋转方向所指向的一侧设有扩增部(32)。
8.根据权利要求7所述的ー种家用搾油机，其特征在于，所述的榨油缸(3)的内腔为等十边形，该内腔内设有一与之相匹配的等十边形的内缸(8)，所述的榨油螺杆(4)的螺纹(42)的外径与该内缸⑶的内腔的内切圆的直径相等；所述的榨油缸⑶在出油部(310)处设有若干个出油ロ(37)，所述内缸(8)在与出油部(310)对应处设有若干个出油缝(82)。
9.根据权利要求1、2、3、4、5或6中任一项所述的一种家用搾油机，其特征在于，所述榨油缸(3)的出油部(310)的下方设有弧度小于等于180°的圆弧形的过滤网(6)，该过滤网(6)的两弧形边(61)插入在设在榨油缸(3)的出油部(310)两侧的弧形槽(35)内。
10.根据权利要求1、2、3、4、5或6中任一项所述的一种家用搾油机，其特征在于，所述的榨油缸(3)上设有恒温加热器(7)，该恒温加热器(7)由恒温控制器和电加热元件(71)构成。
专利摘要本实用新型公开了一种家用榨油机，该榨油机包括机座(1)、设在机座(1)上的动力装置(2)、与动力装置(2)连接的榨油螺杆(4)、套在榨油螺杆(4)外的榨油缸(3)以及设在榨油缸(3)上的料斗(5)，其中，所述的榨油螺杆(4)由锥形的杆体(41)和设在杆体(41)表面上的螺纹(42)构成，所述的榨油缸(3)在与料斗(5)对应处设有进料口(31)；其特征在于，所述榨油螺杆(4)在与进料口(31)对应处设有至少一个辅助进料切口(43)，该辅助进料切口(43)由螺纹(42)的顶部朝根部切入形成。本实用新型的家用榨油机具有榨油速度快、便于大粒径榨油原料进料且体积小、重量轻的优点。
文档编号B30B15/34GK202517740SQ201220130068
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日
发明者梁以钱 申请人:梁以钱