专利名称：一种用于蒸发器管束支撑板安装装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种核电设备安装用的吊装装置，具体涉及一种用于蒸发器管束支撑板安装装置。
背景技术：
在蒸发器的下部套筒的组件中，穿U形传热管之前，需要在蒸发器内套筒内按一定间距装焊9块管束支撑板和流量分配板。管束支撑板和流量分配板装焊需保证两个技术要求一、各种规格的管束支撑板和流量分配板相互之间的距离位置二、管束支撑板和流量分配板上穿U形管的孔与相应管板上的深孔的同心度。由于流量分配板和管束支撑板都是薄而大的圆形板，重量在250kg和600kg之间，需要借助起吊装置来移动流量分配板和管束支撑板。蒸发器下部筒体组件和内套筒都是非常长的圆柱形筒体，行车的吊钩无法正常进入到内部去。于是需要设计一种长臂结构的吊梁，如图I所示，它能在借用车间行车 的情况下将重约几百公斤的圆形薄板顺利的送入到深约IOm的圆柱形筒体内(秤杆可以加长)。同时考虑到整个装置的重心位置偏左，在吊梁装置的尾部设置了一个配重块，其重量可以根据实际情况测定。本装置就是利用杠杆平衡原理，即支点前后的“阻力X阻力臂=动力X动力臂”。每装配一个管束支撑板或流量分配板都需重复这样一次计算，计算出配重块的位置(如果空间位置不够，可以通过加减配重块质量来实现平衡目的)，将配重块移到经过计算的平衡位置，达到水平平衡后，行车吊起并移动整个装置完成管束支撑板和流量分配板的装配过程。随着科学技术的进步，核电技术也有了飞速发展，核能发电站也由CPR1000等二代加堆型发展成AP1000和EPR等三代堆型，机组的功率越来越大、安全性越来越高；设备的尺寸也越做越大、结构也越来越复杂，现有的工装已无法满足核电设备的吊装要求。
实用新型内容本实用新型提供了一种用于蒸发器管束支撑板安装装置，该装置使用方便，拉动滚子链条带动丝杠来移动配重块，能够精准找到配重的平衡位置，且只需要一台行车即可，不再需要其他起重设备吊装配重块，能降低操作工人的劳动强度节约劳动时间，缩短设备生产周期，同时降低生产成本。为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现一种用于蒸发器管束支撑板安装装置，其特点是，该装置包含吊梁组件，所述的吊梁组件包含依次连接设置的若干短吊臂及长吊臂；吊架，所述的吊架安装在长吊臂顶部；丝杆传动组件，所述的丝杆传动组件包含一对轴承及丝杆，所述的一对轴承安装在长吊臂底部，所述的丝杆设置在一对轴承之间；配重块组件，所述的配重块组件套设在丝杆上，可以沿着丝杆移动。所述丝杆包含丝杆螺纹段及光面段；所述的一对轴承分别设置在丝杆螺纹段的两侧。所述的丝杆传动组件还包含链轮及滚子链条；所述的链轮垂直安装在丝杆的光面段头部；所述的滚子链条套置在链轮上，拉动滚子链条时可通过链轮带动丝杆绕轴线转动。所述的配重块组件包含一对固定板、至少一对小车轮组、丝杆螺母、配重块框架及配重块；所述的固定板内侧底部设有卡槽；所述的至少一对小车轮组分别安装在一对固定板内侧上部，且卡在所述长吊臂翼缘两侧，可沿该长吊臂滚动；所述的丝杆螺母卡在一对固定板的卡槽之间,该丝杆螺母抒接在丝杆上；
所述的配重块框架安装在固定板底部；所述的配重块悬吊在配重块框架内。所述的丝杆设有梯形螺纹，所述梯形螺纹的螺纹升角小于当量摩擦角，实现螺纹自锁。本实用新型是一种用于蒸发器管束支撑板安装用的装置与现有技术相比具有以下优点本实用新型由于设有滚子链条和丝杆，可以通过拉动滚子链条带动丝杠来移动配重块，能够精准找到配重的平衡位置。本实用新型不需要采用现有技术的带两个支撑轮的装配架，能降低操作工人的劳动强度节约劳动时间，缩短设备生产周期，同时降低生产成本。
图I为本实用新型一种用于蒸发器管束支撑板安装装置的结构示意图；图2为本实用新型丝杆传动部件的俯视图；图3为本实用新型配重块组件安装示意图；图4为本实用新型一种用于蒸发器管束支撑板安装装置应用时结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。如图I所示，一种用于蒸发器管束支撑板安装装置包含吊梁组件、吊架2、丝杆传动组件及配重块组件；所述的吊梁组件包含依次连接设置的三段短吊臂11及一段长吊臂12，所述的吊架2安装在长吊臂12上。如图2所示，所述的丝杆传动组件包含一对轴承31、丝杆32、链轮33及滚子链条34，所述的一对轴承31安装在长吊臂12上，该丝杆32为Tr50xl0的梯形螺纹，梯形螺纹的螺纹升角小于当量摩擦角，实现螺纹自锁，可以防止在使用过程中配重块45异常滑动，保护操作工人和设备的安全。所述丝杆包含丝杆螺纹段及光面段；其中，所述的一对轴承31分别设置在丝杆螺纹段的两侧；所述的链轮33垂直安装在丝杆32的光面段头部；所述的滚子链条34套置在链轮33上，拉动滚子链条34时可通过链轮33带动丝杆32绕轴线转动。如图3所示，所述的配重块组件包含一对固定板41、至少一对小车轮组42、丝杆螺母43、配重块框架44及配重块45 ;所述的固定板41内侧底部设有卡槽；所述的至少一对小车轮组42分别连接安装在一对固定板41内侧上部，且卡在所述长吊臂12翼缘两侧，可沿该长吊臂12滚动，使长吊臂12承受整个配重块45的重量；所述的丝杆螺母43卡在一对固定板41的卡槽之间，该丝杆螺母43抒接在丝杆32上；所述的配重块框架44安装在固定板41底部；所述的配重块45悬吊在配重块框架44内。如图4所示，本实用新型现场应用时，为配合新堆型蒸发器管束支撑板或流量分配板的安装，吊梁组件采用全程渐变钢结构，因整个吊梁组件约16m长，制造和运输都有一定难度，所以设计成分段结构，头部是三段长度约为3米的短吊臂11，尾部是一段长度为7米的长吊臂12，分段结构解决了制造和运输上的难题，并考虑到整个装置的强度和挠度，使用时只需将各段拼焊成一个整体。用卡箍结构5将一个连接架6固定在最外端的短吊臂11的头部，根据不同的管束支撑板或流量分配板选用不同的固定架7，再通过梅花螺栓将管束支撑板或流量分配板固定在固定架7上。再根据管束支撑板或流量分配板不同时整个装置的重心位置，计算出配重块45对应的平衡位置，拉动滚子链条34旋转丝杆32，丝杆螺母43在丝杆32上左右移动，因丝杆螺母32卡在固定板7上，从而控制配重块45在长吊臂12的滑动，使配重块45移动到装置平衡位置(整个装置为一杠杆，吊架2的顶部悬吊点为杠杆的支点)。再用行车将整个装置调离存放架，缓慢将管束支撑板或流量分配板送入到蒸发器下部筒体组件8中装配所要求位置，工作人员通过安装平台9进入到下部筒体组件8内部，完成好管束支撑板或流量分配板固定安装。最后拉动滚子链条34移动配重块45到已经计算好的空载位置，松开固定架7上的梅花螺栓，使管束支撑板或流量分配板与固定架7分离，再缓慢移动行车，将整个装置从蒸发器下部筒体组件8里面移出，平稳地落在存放架上面，为下一次装配做准备。综上所述，本实用新型一种用于蒸发器管束支撑板安装装置，该装置使用方便，拉动滚子链条带动丝杠来移动配重块，能够精准找到配重的平衡位置，且只需要一台行车即可，不再需要其他起重设备吊装配重块，能降低操作工人的劳动强度节约劳动时间，缩短设备生产周期，同时降低生产成本。尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
权利要求1.一种用于蒸发器管束支撑板安装装置，其特征在于，该装置包含 吊梁组件，所述的吊梁组件包含依次连接设置的若干短吊臂(11)及长吊臂(12); 吊架(2)，所述的吊架(2)安装在长吊臂(12)顶部； 丝杆传动组件，所述的丝杆传动组件包含一对轴承(31)及丝杆(32)，所述的一对轴承(31)安装在长吊臂(12)底部，所述的丝杆(32)设置在一对轴承(31)之间；以及， 配重块组件，所述的配重块组件套设在丝杆(32)上，可以沿着丝杆(32)移动。
2.根据权利要求I所述的用于蒸发器管束支撑板安装装置，其特征在于，所述丝杆包含丝杆螺纹段及光面段；所述的一对轴承(31)分别设置在丝杆螺纹段的两侧。
3.根据权利要求2所述的用于蒸发器管束支撑板安装装置，其特征在于，所述的丝杆传动组件还包含链轮(33 )及滚子链条(34 );所述的链轮(33 )垂直安装在丝杆(32 )的光面段头部；所述的滚子链条(34)套置在链轮(33)上，拉动滚子链条(34)时可通过链轮(33)带动丝杆(32)绕轴线转动。
4.根据权利要求I所述的用于蒸发器管束支撑板安装装置，其特征在于，所述的配重块组件包含一对固定板(41)、至少一对小车轮组(42)、丝杆螺母(43)、配重块框架(44)及配重块(45)； 所述的固定板(41)内侧底部设有卡槽； 所述的至少一对小车轮组(42)分别安装在一对固定板(41)内侧上部，且卡在所述长吊臂(12)翼缘两侧，可沿该长吊臂(12)滚动； 所述的丝杆螺母(43)卡在一对固定板(41)的卡槽之间，该丝杆螺母(43)抒接在丝杆(32)上； 所述的配重块框架(44)安装在固定板(41)底部； 所述的配重块(45)悬吊在配重块框架(44)内。
5.根据权利要求I所述的用于蒸发器管束支撑板安装装置，其特征在于，所述的丝杆(32)设有梯形螺纹，所述梯形螺纹的螺纹升角小于当量摩擦角，实现螺纹自锁。
专利摘要本实用新型公开了一种用于蒸发器管束支撑板安装装置，该装置包含吊梁组件、吊架、丝杆传动组件及配重块组件；吊梁组件包含依次连接设置的若干段短吊臂及长吊臂，吊架安装在长吊臂上。丝杆传动组件包含一对轴承、丝杆、链轮及滚子链条，一对轴承安装在长吊臂上，丝杆设置在一对轴承之间。该装置使用方便，拉动滚子链条带动丝杠来移动配重块，能够精准找到配重的平衡位置，且只需要一台行车即可，不再需要其他起重设备吊装配重块，能降低操作工人的劳动强度节约劳动时间，缩短设备生产周期，同时降低生产成本。
文档编号B66C1/10GK202542677SQ20122009452
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日
发明者奚金妹, 彭焘, 罗吾希 申请人:上海电气核电设备有限公司