专利名称：一种线路板低电阻、高导通性碳油丝印制作的新工艺的利记博彩app
ー种线路板低电阻、高导通性碳油丝印制作的新エ艺本发明专利涉及ー种线路板低电阻、高导通性碳油丝印制作的新エ艺。市场对线路板成本控制越来越严格，金面按键成本较大，而碳油按键耐磨性能力强，可达到几十万次甚至百万次的开合按键，导电能力优良，电阻极小、导通性能优越，成本较小。但碳油的电性能要求很高，因而开短路及阻值管控是主要的制作难点。而且，碳油的丝印面积大、耐磨性能要求严格、网目T数、绷网角度、菲林厚度、刮刀的硬度等因素都制约着生产制作的效率和良品率，导致过油量小、假性露铜、锯齿形不规则线路等不良品质。 针对碳油线路的碳油厚度、假性露铜、碳油位线路锯齿状等问题，业界普遍单独调整增加网目T数，调整丝印角度、绷网角度，刮刀硬度，或单独采用预敏化型直接法感光胶片(俗称水菲林)等方法来管控，成效都不明显。本发明目的是为了克服丝印碳油中出现的碳油厚度、假性露铜、碳油位线路锯齿状不良现象，采用具有强亲水性和解像力的水菲林结合使用的新制作エ艺。本发明目的是这样实现的一种线路板低电阻、高导通性碳油丝印制作的新エ艺，其特征步骤如下( I)步骤一、选钢丝网；(2)步骤ニ、水菲林的转移；将水菲林贴于钢丝网上，将钢丝网倾斜放置在胶架上，用喷壶将钢丝网喷湿，并用刮刀将水刮均匀；将水菲林外卷，使药面朝外，将药面贴于钢丝网上的印刷面，用喷壶向油墨面喷水，使水菲林药面完全湿润，并用刮刀均匀地在印刷面把水压出，再用刮刀到油墨面把挤出的多余水份轻轻地刮出，最后用吸尘布把网框中的多余水份吸干；(3)步骤三、把贴有水菲林的钢丝网做干燥处理；(4)步骤四、根据所需曝光时间和能量与丝印碳油菲林进行曝光图形转移，并烘干钢丝网；(5)步骤五、将钢丝网浸入硬化液中，把需要的碳油线路位转移到水菲林上，保持室温 19 - 23°C ；(6)步骤六、取出钢丝网，用40 — 45°C温水均匀地喷淋在水菲林上进行冲洗，冲洗干净后，再将水菲林冷却；(7)步骤七、将显影好的水菲林药膜面的碳油钢丝网，用吸水布把多余水吸干，再用纸放在网面上，用辊子来回轻轻挤压，以吸出多余水份；(8)步骤八、用封网桨对钢丝网进行封边加工处理，用热风机加速干燥，保持温度不高于50°C，使贴有水菲林的钢丝网显影出需要丝印的碳油线路的图形，完成碳油丝印网的制作。
如上所述的ー种线路板低电阻、高导通性碳油丝印制作的新エ艺，其特征在于步骤一中选用77T网目的钢丝网，用水淋湿钢丝网两面，涂上磨网膏或脱脂剂，再用毛刷涂均匀并静置I分钟，并用清水冲洗干净。如上所述的ー种线路板低电阻、高导通性碳油丝印制作的新エ艺，其特征在于步骤三中烘干温度为45°C，烘干时间为20分钟。如上所述的ー种线路板低电阻、高导通性碳油丝印制作的新エ艺，其特征在于步骤六中用40 — 45°C温水均匀地喷淋在水菲林上进行冲洗后，当有影像的部分已无药膜粉时,继续冲洗至少30 — 80秒，冲洗干净后，再将水菲林浸入10°C以上的冷水中冷却。·
如上所述的ー种线路板低电阻、高导通性碳油丝印制作的新エ艺，其特征在于步骤一至步骤八中钢丝网上的水份需要保持其均匀性，不要有垃圾、气泡，并且保持水菲林的平整性和均匀性。本发明采用钢丝网与水菲林的结合，将钢丝网高强度、低延伸度和水菲林强解像力、线条明锐度佳的优势综合，有效保证了碳油的厚度与线路均匀性。而且环保、方便，其中钢丝网可回收再利用，水菲林亲水性，易清洗。一种线路板低电阻、高导通性碳油丝印制作的新エ艺，包括如下步骤(I)步骤一、选钢丝网；普遍选用77T网目的钢丝网，结合厚度为25微米-50微米的水菲林，用水淋湿钢丝网两面，涂上磨网膏或脱脂剂，再用毛刷涂均匀并静置I分钟，并用清水冲洗干净；(2)步骤ニ、水菲林的转移；将水菲林贴于钢丝网上，将钢丝网倾斜45°C置于胶架上，用喷壶将钢丝网喷湿，并用刮刀将水刮均匀，避免有水泡。将水菲林外卷，使药面朝外，将药面贴于钢丝网上的印刷面(凸面)，用喷壶向油墨面(凹面)喷水，使水菲林药面完全湿润，看不到白色，并用刮刀均匀地在印刷面(凸面)把水压出，再用刮刀到油墨面把挤出的多余水份轻轻地刮出，最后用吸尘布把网框中的多余水份吸干。(3)步骤三、把贴有水菲林的钢丝网烘干，烘干温度为45°C，烘干时间为20分钟左右；(4)步骤四、根据所需曝光时间和能量与丝印碳油菲林进行曝光图形转移，并烘干钢丝网。(5)步骤五、将钢丝网浸入硬化液浸泡I分钟左右，硬化液须保持室温19 一 23°C，浓度适当。(6)步骤六、取出钢丝网，用40 — 45°C温水均匀地喷淋在水菲林上，当有影像的部分已无药膜粉吋，继续冲洗至少30 — 80秒，冲洗干净后，再将水菲林浸入10°C以上的冷水中冷却。(7)步骤七、将显影好的水菲林药膜面的碳油钢丝网，用吸水布把多余水吸干，再用纸放在网面上，用辊子来回轻轻挤压，以吸出多余水份。(8)步骤八、用封网桨对钢丝网进行封边加工处理，通过热风机进行加速干燥，使保持温度不高于50°C。所述的步骤(2)为把水菲林更好地平整延展开，步骤(5)把需要的碳油位线路转移到水菲林上。所述的步骤七到步骤八为具有水菲林的钢丝网显现出需要丝印的碳油线路的图形，步骤一到步骤八的整个过程中钢丝网上的水份需要保持其均匀性，不要有垃圾、气泡，并且保持水菲林的平整性和均匀性。
权利要求
1.一种线路板低电阻、高导通性碳油丝印制作的新工艺，其特征步骤如下 (1)步骤一、选钢丝网； (2)步骤二、水菲林的转移；将水菲林贴于钢丝网上，将钢丝网倾斜放置在胶架上，用喷壶将钢丝网喷湿，并用刮刀将水刮均匀；将水菲林外卷，使药面朝外，将药面贴于钢丝网上的印刷面，用喷壶向油墨面喷水，使水菲林药面完全湿润，并用刮刀均匀地在印刷面把水压出，再用刮刀到油墨面把挤出的多余水份轻轻地刮出，最后用吸尘布把网框中的多余水份吸干； (3)步骤三、把贴有水菲林的钢丝网做干燥处理； (4)步骤四、根据所需曝光时间和能量与丝印碳油菲林进行曝光图形转移，并烘干钢丝网； (5)步骤五、将钢丝网浸入硬化液中，把需要的碳油线路位转移到水菲林上，保持室温19 - 23 0C ； (6)步骤六、取出钢丝网，用40- 45°C温水均匀地喷淋在水菲林上进行冲洗，冲洗干净后，再将水菲林冷却； (7)步骤七、将显影好的水菲林药膜面的碳油钢丝网，用吸水布把多余水吸干，再用纸放在网面上，用辊子来回轻轻挤压，以吸出多余水份； (8)步骤八、用封网桨对钢丝网进行封边加工处理，用热风机加速干燥，保持温度不高于50°C，使贴有水菲林的钢丝网显影出需要丝印的碳油线路的图形，完成碳油丝印网的制作。
2.根据权利要求1所述的一种线路板低电阻、高导通性碳油丝印制作的新工艺，其特征在于步骤一中选用77T网目的钢丝网，用水淋湿钢丝网两面，涂上磨网膏或脱脂剂，再用毛刷涂均匀并静置I分钟，并用清水冲洗干净。
3.根据权利要求1所述的一种线路板低电阻、高导通性碳油丝印制作的新工艺，其特征在于步骤三中烘干温度为45°C，烘干时间为20分钟。
4.根据权利要求1所述的一种线路板低电阻、高导通性碳油丝印制作的新工艺，其特征在于步骤六中用40 - 45°C温水均匀地喷淋在水菲林上进行冲洗后，当有影像的部分已无药膜粉时，继续冲洗至少30 - 80秒，冲洗干净后，再将水菲林浸入10°C以上的冷水中冷却。
5.根据权利要求1所述的一种线路板低电阻、高导通性碳油丝印制作的新工艺，其特征在于步骤一至步骤八中钢丝网上的水份需要保持其均匀性，不要有垃圾、气泡，并且保持水菲林的平整性和均匀性。
全文摘要
本发明公开了一种线路板低电阻、高导通性碳油丝印制作的新工艺，步骤一、选钢丝网；步骤二、水菲林的转移；步骤三、把贴有水菲林的钢丝网做干燥处理；步骤四、根据所需曝光时间和能量与丝印碳油菲林进行曝光图形转移,并烘干；步骤五、将钢丝网浸入硬化液中，把需要的碳油线路位转移到水菲林上，步骤六、取出钢丝网，用温水喷淋在水菲林冲洗，冲洗后再冷却；步骤七、用吸水布把多余水吸干；步骤八、用封网桨对钢丝网进行封边加工处理，用热风机加速干燥，完成碳油丝印网的制作。本发明环保、方便，其中钢丝网可回收再利用，水菲林亲水性，易清洗。
文档编号H05K3/12GK103025072SQ20121047670
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者莫介云 申请人:广东依顿电子科技股份有限公司