专利名称：有机el照明装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及有机EL照明装置。
背景技术：
以往，在有机电致发光(以下称为有机EL)照明装置中，为了使大面积的有机EL照明面板均匀发光，如图39、40所示，在玻璃基板10上的四边分别形成有阳极端子电极11，并且在玻璃基板10上的四角分别形成有阴极端子电极12。另外，为了降低配线电阻，在横跨阳极端子电极11的表面和阴极端子电极12的表面整个面上覆盖焊锡(以下称为底层焊錫)。而且，利用阳极端子电极11和阴极端子电极12，分别从四个方向对有机EL元件 13均匀供给电流。此外，在玻璃基板10上以覆盖有机EL元件13的方式形成有密封容器14，用于防止有机EL元件13因氧和水等而发生性能劣化。并且如图41所示，利用钎焊法，各阳极端子电极11之间通过阳极导线20连接、各阴极端子电极12之间通过阴极导线21连接。而且如图42所示，在阳极端子电极11的ー个部位上连接阳极引出线22，在阴极端子电极12的ー个部位上连接阴极引出线23，并在阳极引出线22和阴极引出线23的端部安装连接器24。而且，从连接器24向有机EL元件13提供电流。另外，例如下述专利文献I公开了ー种现有的有机EL照明装置，在至少由透明阳极层、有机发光介质层和阴极层组成的有机EL元件中，具备辅助电极层，该辅助电极层隔着绝缘层层叠在阴极层侧，且与透明阳极层连接。此外，例如下述专利文献2公开了ー种现有的有机EL照明装置，形成保护有机EL元件不受氧和水分侵害的绝缘性的保护膜，在由该保护膜确保有机EL元件与上部电极绝缘的状态下由导电膜覆盖上部电极，该导电膜的一部分与下部电极的连接端子或所述连接端子侧的端部连接，该导电膜的另一部分连接于下部电极的与连接端子相反一侧的端部，并且用金属膜形成导电膜，将导电膜形成在绝缘膜上。另外，在下述专利文献1、2中，仅在电阻高的氧化铟锡(以下称为ΙΤ0)等透明电极的ー侧形成降低配线电阻的辅助电扱。专利文献I :日本专利公开公报特开2003-123990号专利文献2 :日本专利公开公报特开2005-50558号然而，在上述现有的有机EL照明装置中，分别将四个部位的阳极端子电极11和阴极端子电极12用导线以钎焊法接线，由于分别将四个部位的阳极端子电极11和阴极端子电极12用导线以钎焊法接线的作业需要非常熟练，所以难以使接线作业自动化。因此，难以提闻生广性。此外，玻璃基板10上形成的阳极端子电极11和阴极端子电极12难以附着焊锡，所以只得使用超声波钎焊进行钎焊，此时，有可能因超声波钎焊导致玻璃基板10产生缺□。此外，为了使大面积的有机EL照明面板以高亮度点亮，需要施加大电流,但由于现有的有机EL照明装置从ー个部位供给电流，所以为了对四个部位的阳极端子电极11和阴极端子电极12供给所述大电流，需要使导线相当粗。例如，为了流过I. 5A的电流，需要在阳极端子电极11和阴极端子电极12上分別配置I条外径I _3mmcp的导线。因此，有机EL照明装置难以实现薄型化、窄框化。此外，在现有的有机EL照明装置中，将大块的玻璃基板通过划线和破碎切断后得到需要的面板尺寸，并且在阳极端子电极11和阴极端子电极12的表面整个面上形成底层焊锡来制作有机EL照明面板。因此，有可能使玻璃基板10的四个方向的端部切断面鋒利，此外使底层焊锡露出、底层焊锡突出。因此，在握持有机EL照明装置时，会发生割伤手指或触电等安全性问题。此外，现有的有机EL照明装置中，在阴极上形成保护膜，并沿阴极上的整个面层 叠辅助电极配线等，通过连接辅助电极配线的端部和阳极ITO来实现低电阻化。因此，保护膜上存在导电性异物等时会破坏保护膜，从而在阴极和阳极ITO之间发生短路的几率非常高。特别是在电极面积大的有机EL照明面板上，薄的保护膜会显著加大阴极和阳极ITO之间发生短路的几率，成为成品率低的要因。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种能够实现接线作业的自动化并提高生产性的有机EL照明装置。为了解决上述问题，第一方式的有机EL照明装置在玻璃基板上具备有机EL元件以及多个阳极端子电极和阴极端子电极，多个所述阳极端子电极和阴极端子电极用于向所述有机EL元件均等供给电流，所述有机EL照明装置的特征在于，所述有机EL照明装置包括配线基板，所述配线基板形成有具备与各所述阳极端子电极的位置对应的电极的电路；以及具备与各所述阴极端子电极的位置对应的电极的电路。为了解决上述问题，第二方式的有机EL照明装置在第一方式的有机EL照明装置的基础上，所述配线基板包围所述有机EL元件的一部分或全部。为了解决上述问题，第三方式的有机EL照明装置在第二方式的有机EL照明装置的基础上，所述有机EL照明装置在背面具有均热散热板，且所述均热散热板的外周大于所述玻璃基板的外周。为了解决上述问题，第四方式的有机EL照明装置在第二方式的有机EL照明装置的基础上，所述配线基板的外周大于所述玻璃基板的外周。为了解决上述问题，第五方式的有机EL照明装置在第二方式的有机EL照明装置的基础上，所述有机EL照明装置形成有向所述配线基板供应电流的供电端子部。为了解决上述问题，第六方式的有机EL照明装置在第二方式的有机EL照明装置的基础上，在所述基板的周围设置有树脂框。为了解决上述问题，第七方式的有机EL照明装置在第一方式的有机EL照明装置的基础上，所述配线基板包括阳极柔性印刷电路板，形成具有与各所述阳极端子电极的位置对应的电极的电路；以及阴极柔性印刷电路板，形成具有与各所述阴极端子电极的位置对应的电极的电路。为了解决上述问题，第八方式的有机EL照明装置在第七方式的有机EL照明装置的基础上，所述玻璃基板的侧面和背面端部被绝缘膜覆盖。为了解决上述问题，第九方式的有机EL照明装置在第七方式的有机EL照明装置的基础上，所述有机EL照明装置形成有向所述阳极柔性印刷电路板和所述阴极柔性印刷电路板供应电流的供电端子部。为了解决上述问题，第十方式的有机EL照明装置在第七方式的有机EL照明装置的基础上，所述有机EL照明装置在背面具有均热散热板。为了解决上述问题，第十一方式的有机EL照明装置在第一方式至第十方式的任意一种有机EL照明装置的基础上，所述有机EL元件由密封容器密封。
为了解决上述问题，第十二方式的有机EL照明装置在第一方式至第十方式的任意一种有机EL照明装置的基础上，所述有机EL元件由密封用玻璃基板密封。为了解决上述问题，第十三方式的有机EL照明装置在第一方式至第十方式的任意一种有机EL照明装置的基础上，所述有机EL元件由密封膜密封。按照本发明，可以提供ー种能实现接线作业的自动化并提高生产性的有机EL照明装置。
图I是本发明第一实施例的有机EL照明装置的俯视图。图2是图I的A-A所示断面的断面图。图3是图I的B-B所示断面的断面图。图4是图I的C-C所示断面的断面图。图5是表示本发明第一实施例的有机EL照明装置的配线基板结构的示意图。图6是表示本发明第一实施例的有机EL照明装置的连接用L形配线基板结构的示意图。图7是本发明第二实施例的有机EL照明装置的俯视图。图8是图7的A-A所示断面的断面图。图9是本发明第三实施例的有机EL照明装置的俯视图。图10是图9的A-A所示断面的断面图。图11是本发明第四实施例的有机EL照明装置的俯视图。图12是图11的A-A所示断面的断面图。图13是本发明第五实施例的有机EL照明装置的俯视图。图14是图13的A-A所示断面的断面图。图15是本发明第六实施例的有机EL照明装置的俯视图。图16是图15的A-A所示断面的断面图。图17是本发明第七实施例的有机EL照明装置的俯视图。图18是图17的A-A所示断面的断面图。图19是本发明第八实施例的有机EL照明装置的俯视图。图20是图19的A-A所示断面的断面图。
图21是图19的B-B所示断面的断面图。图22是本发明第九实施例的有机EL照明装置的俯视图。图23是图22的A-A所示断面的断面图。图24是图22的B-B所示断面的断面图。图25是本发明第十实施例的有机EL照明装置的俯视图。图26是图25的A-A所示断面的断面图。图27是图25的B-B所示断面的断面图。
图28是本发明第i^一实施例的有机EL照明装置的俯视图。图29是图28的A-A所示断面的断面图。图30是图28的B-B所示断面的断面图。图31是本发明第十二实施例的有机EL照明装置的俯视图。图32是本发明第十三实施例的有机EL照明装置的俯视图。图33是本发明第十四实施例的有机EL照明装置的俯视图。图34是图33的A-A所示断面的断面图。图35是图33的B-B所示断面的断面图。图36是本发明第十五实施例的有机EL照明装置的俯视图。图37是图36的A-A所示断面的断面图。图38是图36的B-B所示断面的断面图。图39是现有的有机EL照明装置的俯视图。图40是图39的A-A所示断面的断面图。图41是表示现有的有机EL照明装置中使用导线的配线连接方法的俯视图。图42是表示现有的有机EL照明装置中使用导线的供电端子引出方法的俯视图。附图标记说明I 配线基板Ia阳极配线Ib阴极配线Ic阳极电极Id阴极电极Ie阳极连接配线If阴极连接配线2L形配线基板2a阳极电极2b阴极电极2c阳极连接配线2d阴极连接配线3 连接用L形配线基板3a阳极配线3b阴极配线电极3c阳极电极
3d阳极连接配线4突出部4a阳极供电端子部4b阴极供电端子部5树脂框6均热散热板7密封用玻璃基板8粘接层
9密封膜10玻璃基板11阳极端子电极12阴极端子电极13有机EL元件14密封容器20阳极导线21阴极导线22阳极引出线23阴极引出线24连接器101阳极FPC基板[O川]IOla阳极FPC电极IOlb阳极FPC供电端子部IOlc长条状阳极FPC电极IOld阳极取出部102阴极FPC基板102a 阴极 FPC 电极102b阴极FPC供电端子部102c阴极取出部103各向异性导电膜(ACF)104下部绝缘膜105层间绝缘膜105a 凸部106上部绝缘膜106a 凸部115均热散热板116 焊锡117连接器117a阳极端子117b阴极端子
具体实施例方式以下，參照
本发明有机EL照明装置的实施方式。(实施例I)以下，说明本发明第一实施例的有机EL照明装置。首先，简要说明本实施例的有机EL照明装置的结构。本实施例的有机EL照明装置与现有的有机EL照明装置相同，在图39和图40所示的玻璃基板10上的四边分别具有阳极端子电极11，在玻璃基板10上的四角分别具有阴极端子电极12，并且在玻璃基板10上以覆盖有机EL元件13的方式设置有密封容器14，以防止有机EL元件13因氧和水等产生性能劣化。另外，本实施例中使用了玻璃基板10作为基板，除此以外，还可以使用塑料、金属和陶瓷等材料作为基板。 图I是本实施例的有机EL照明装置的俯视图。图2是图I的A-A所示断面的断面图。图3是图I的B-B所不断面的断面图。图4是图I的C-C所不断面的断面图。另外，虽然图I 4中省略了供电端子部，但实际上形成有供电端子部。如图I所示，本实施例的有机EL照明装置具有框状的配线基板1，所述配线基板I形成有用于向四个部位的阳极端子电极11均等供电的阳极配线la，以及用于向四个部位的阴极端子电极12均等供电的阴极配线lb。本实施例的配线基板I设置成包围密封容器14。另外，本实施例的配线基板I由多个部件构成，具体结构将在后面详细说明。此夕卜，本实施例的配线基板I的材料采用了玻璃环氧基板或柔性印刷电路板。此外，本实施例的配线基板I的厚度为O. 2 O. 5mm左右。如图2 4所示，在配线基板I的四边的背面、且在与阳极端子电极11对应的位置上，形成有与阳极端子电极11连接的阳极电极1C。此外，在配线基板I的四角的背面、且在与阴极端子电极12对应的位置上，形成有与阴极端子电极12连接的阴极电极Id。另外，本实施例中，在阳极电极Ic和阴极电极Id上粘贴有各向异性导电膜(以下称为ACF ;Anisotropic Conductive Film),或涂抹有各向异性导电胶(以下称为ACP ;Anisotropic Conductive Paste)后,将配线基板I贴敷并热压接在玻璃基板10上。这样，阳极电极Ic与阳极端子电极11以及阴极电极Id与阴极端子电极12电连接。如图1、3所示，阳极配线Ia和阳极电极Ic由穿过通孔的阳极连接配线Ie连接。此外，如图1、4所示，阴极配线Ib和阴极电极Id由穿过通孔的阴极连接配线If连接。因此，正电流和负电流不会发生短路，而是利用配线基板I分别形成电路。另外，在本实施例中，由于具有向形成四边形的有机EL元件13均等供电的四个部位的阳极端子电极11和阴极端子电极12，所以配线基板I上形成有四个部位的阳极电极Ic和四个部位的阴极电极ld，但是，例如为了向形成三角形的有机EL元件13均等供电而具有三个部位的阳极端子电极11和阴极端子电极12时，也可以在配线基板I上形成三个部位的阳极电极Ic和三个部位的阴极电极2d。而且，为了向形成五边形以上的多边形的有机EL元件13均等供电而具有五个部位的阳极端子电极11和阴极端子电极12吋，也可以在配线基板I上形成五个部位以上的阳极电极Ic和五个部位以上的阴极电极Id。
接着，说明本实施例的有机EL照明装置的配线基板I的结构。图5是表示本实施例的有机EL照明装置的配线基板I的结构的示意图。如图5所示，本实施例的有机EL照明装置的配线基板I包括两个L形的L形配线基板2 ；以及两个L形的连接用L形配线基板3，用于连接两个L形的L形配线基板2。L形配线基板2的表面端部形成有阳极电极2a和阴极电极2b。如图3所示，阳极电极Ic和阳极电极2a由穿过通孔的阳极连接配线2c连接。如图4所示，阴极电极Id和阴极电极2b由穿过通孔的阴极连接配线2d连接。另外，本实施例的配线基板I将两个L形配线基板2和两个连接用L形配线基板3组合后形成ロ形，但配线基板I不限于此，也可以使 用从开始即形成ロ形的配线基板。此夕卜，配线基板I不限于ロ形，还可以是コ形和V形等形状，并根据需要而包围有机EL元件的一部分或全部。图6是表示本实施例的有机EL照明装置的连接用L形配线基板3的结构的示意图。另外，图6的(a)是表示连接用L形配线基板3的表面侧结构的示意图，图6的(b)是表示连接用L形配线基板3的背面侧结构的示意图。如图6的(a)所示，连接用L形配线基板3的表面侧形成有阳极配线3a。此外，如图6的(b)所示，连接用L形配线基板3的背面侧形成有阴极配线电极3b和阳极电极3c。如图3所示，阳极配线3a和阳极电极3c由穿过通孔的阳极连接配线3d连接。如图I、3、4所示，阳极电极2a与阳极电极3c以及阴极电极2b与阴极配线电极3b通过钎焊连接。另外，本实施例的阳极电极2a与阳极电极3c以及阴极电极2b与阴极配线电极3b通过钎焊连接，但也可以用ACF或ACP热压接连接。此外，图I 6中为了方便说明，表示了阳极配线la、阴极配线Ib和阳极配线3a剥出于外部的状态，但为了避免短路和触电，优选根据需要由非导电性的材料覆盖上述构件。此外，现有的有机EL照明装置中，为了对四个部位的阳极端子电极11和四个部位的阴极端子电极12分别接线，需要分别将4条、共计8条导线的两端在16个部位用烙铁通过手工作业接线。对此，根据本实施例的有机EL照明装置，通过由配线基板I进行配线，由于用自动压接机粘贴ACF或涂敷ACP后，可以利用配线基板I配线，所以能够提高成品率和生产性。此外，现有的有机EL照明装置中，作为降低配线电阻以降低亮度不均的方法，在接触有机EL元件的上部电极上覆盖薄绝缘膜(例如IOOnm IOOOnm),从而在绝缘膜上形成带导电膜的绝缘膜。可是，由于绝缘膜是薄膜，所以因导电性异物等会发生短路，成为成品率低的要因。对此，按照本实施例的有机EL照明装置，通过使用配线基板1，并将配线布置在密封容器14的周围，由干与有机EL元件13上形成的电极完全不会发生短路，所以能大幅提高成品率。此外，以往需要使用超声波钎焊进行钎焊，而按照本实施例的有机EL照明装置，由于用ACF或ACP通过热压接进行连接，所以能抑制因超声波钎焊使玻璃基板10产生缺□。
此外，按照本实施例的有机EL照明装置，通过使用薄的配线基板1，与以往相比能降低有机EL照明面板的厚度。(实施例2)以下，说明本发明第二实施例的有机EL照明装置。图7是本实施例的有机EL照明装置的俯视图。图8是图7的A-A所示断面的断面图。如图7、8所示，本实施例的有机EL照明装置的结构与第一实施例的有机EL照明装置的结构基本相同，如图7、8所示，不同的是扩大了配线基板I的尺寸。这样，可以使作业者不必用手直接接触阳极端子电极11、阴极端子电极12和玻璃基板10的端面等。另外，在本实施例中，配线基板I的外周比玻璃基板10的外周大出O. 5 3. Omm左右。
但是，现有的有机EL照明装置中，使用导线的利用钎焊法进行的配线连接方法的情况下，由于阳极端子电极11、阴极端子电极12、导线连接部和玻璃基板10的端面等露出，所以作业者握持时会发生割伤手、触电等安全性问题。对此，按照本实施例的有机EL照明装置，除了第一实施例的有机EL照明装置的效果之外，由于利用扩大的配线基板I保护作业者的手不会直接接触阳极端子电极11、阴极端子电极12和玻璃基板10的端面等，所以能提高安全性。此外，通过扩大配线基板I的尺寸，也可以保护玻璃基板10的端面免受外部冲击。(实施例3)以下，说明本发明第三实施例的有机EL照明装置。图9是本实施例的有机EL照明装置的俯视图。图10是图9的A-A所示断面的断面图。另外，虽然图9、10中省略了连接器，但实际了安装有连接器。如图9、10所示，本实施例的有机EL照明装置的结构与第一实施例的有机EL照明装置的结构基本相同，不同点是在配线基板I上形成有突出部4，且在突出部4上形成比阳极配线Ia突出的阳极供电端子部4a，以及比阴极配线Ib突出的阴极供电端子部4b。这样，不必使用图42所示的阳极引出线22和阴极引出线23，就可以将连接器24直接连接在阳极供电端子部4a和阴极供电端子部4b上。另外，图9、10中为了方便说明，表示了阳极配线la、阴极配线lb、阳极配线3a、阳极供电端子部4a和阴极供电端子部4b剥出于外部的状态，但为了避免短路和触电，优选根据需要由非导电性的材料覆盖上述构件。但是，现有的有机EL照明装置中，从分别位于四个部位的阳极端子电极11和阴极端子电极12中、各ー个部位的阳极端子电极11和阴极端子电极12引出外径に3mm(p的导线的情况下，当密封容器14的高度在1_以下时，导线会伸出O. 3mm以上，不能充分实现薄型化。对此，按照本实施例的有机EL照明装置，除了第一实施例的有机EL照明装置的效果之外，通过在配线基板I上形成突出部4，并在突出部4上形成比阳极配线Ia突出的阳极供电端子部4a，以及比阴极配线Ib突出的阴极供电端子部4b，由于可以省略导线，所以能够实现有机EL照明装置的薄型化和窄框化。而且，由于能用连接器24简单地连接，所以能提高生产性并简化制造エ序。(实施例4)
以下，说明本发明第四实施例的有机EL照明装置。图11是本实施例的有机EL照明装置的俯视图。图12是图11的A-A所示断面的断面图。另外，虽然图11、12中省略了供电端子部，但实际上形成有供电端子部。如图11、12所示，本实施例的有机EL照明装置的结构与第一实施例的有机EL照明装置的结构基本相同，不同点是在玻璃基板10的周围设有树脂框5。这样，可以使作业者的手不会直接接触阳极端子电极11、阴极端子电极12和玻璃基板10的端面等。另外，本实施例的树脂框5的材料使用了 ABS，但也可以使用PET和PCV。此外，本实施例的树脂框5通过丙烯类的双面胶带粘贴在玻璃基板10上，但也可以涂敷粘接剂进行粘贴。但是，现有的有机EL照明装置中，使用导线的利用钎焊法进行的配线连接方法的情况下，由于阳极端子电极11、阴极端子电极12、导线连接部、玻璃基板10的端面等露出， 所以作业者握持时会发生割伤手、触电等安全性问题。对此，按照本实施例的有机EL照明装置，除了第一实施例的有机EL照明装置的效果之外，由于通过树脂框5保护作业者的手不会直接接触阳极端子电极11、阴极端子电极12和玻璃基板10的端面等，所以可以提高安全性。此外，通过扩大配线基板I的尺寸，可以保护玻璃基板10的端面免受外部冲击。(实施例5)以下，说明本发明第五实施例的有机EL照明装置。图13是本实施例的有机EL照明装置的俯视图。图14是图13的A-A所示断面的断面图。另外，虽然图13、14中省略了供电端子部，但实际上形成有供电端子部。如图13、14所示，本实施例的有机EL照明装置的结构与第一实施例的有机EL照明装置的结构基本相同，不同的是在密封容器14的上部设置有均热散热板6。另外，本实施例的均热散热板6的材质采用了铝、铜、陶瓷、石墨片等热传导性良好的材料，除此以外还可以采用其他热传导性良好的材料。此外，在本实施例中，在密封容器14的上部将均热散热板6设为单层，均热散热板6也可以是多层，在多层的情况下，用丙烯、热固性的环氧树脂膜或液状的粘接剂进行贴合。这样，按照本实施例的有机EL照明装置，除了第一实施例的有机EL照明装置的效果之外，通过使有机EL元件13产生的热量均匀，对有机EL元件13整体的热量进行均热，能够提高有机EL元件13表面内的发光分布。但是，现有的有机EL照明装置中，使用导线的利用钎焊法进行的配线连接方法的情况下，由于阳极端子电极11、阴极端子电极12、导线连接部和玻璃基板10的端面等露出，所以作业者握持时会发生割伤手、触电等安全性问题。因此，本实施例如图13、14所示，使均热散热板6的外周大于玻璃基板10的外周。另外，图13中用虚线表示均热散热板6。这样，按照本实施例的有机EL照明装置，除了第一实施例的有机EL照明装置的效果之外，由于利用均热散热板6保护作业者的手不会直接接触阳极端子电极11、阴极端子电极12和玻璃基板10的端面等，从而能提闻安全性。此外，通过扩大配线基板I的尺寸，可以保护玻璃基板10的端面免受外部冲击。(实施例6)
以下，说明本发明第六实施例的有机EL照明装置。图15是本实施例的有机EL照明装置的俯视图。图16是图15的A-A所示断面的断面图。另外，虽然图15、16中省略了供电端子部，但实际上形成有供电端子部。本实施例的有机EL照明装置的结构与第一实施例的有机EL照明装置的结构基本相同，但如图15、16所示，代替密封容器14，为了防止有机EL元件13因氧、水等产生性能劣化，通过粘接层8将密封用玻璃基板7贴合在玻璃基板10上以密封有机EL元件13。本实施例中，例示了采用树脂作为粘接层8的固体密封，也可以采用凝胶作为粘接层8进行凝胶密封。另外，在凝胶密封吋，为了使凝胶不会流出，需要将玻璃基板10和密封用玻璃基板7用粘接剂固定。此外，在本实施例中，将密封用玻璃基板7用作密封基板，除此以外还可以将塑料、金属和陶瓷等材料用作基板。这样，按照本实施例的有机EL照明装置，除了第一实施例的有机EL照明装置的效果之外，能进ー步降低有机EL照明面板的厚度。 (实施例7)以下，说明本发明第七实施例的有机EL照明装置。图17是本实施例的有机EL照明装置的俯视图。图18是图17的A-A所示断面的断面图。另外，虽然图17、18中省略了供电端子部，但实际上形成有供电端子部。本实施例的有机EL照明装置的结构与第一实施例的有机EL照明装置的结构基本相同，但如图17、18所示，代替密封容器14，形成有用于防止有机EL元件13因氧、水等而产生性能劣化的密封膜9。另外，本实施例的密封膜9采用10 μ m左右的聚酰亚胺膜，以及20 μ m左右的粘接剂。这样，按照本实施例的有机EL照明装置，除了第一实施例的有机EL照明装置的效果之外，能进ー步降低有机EL照明面板的厚度。(实施例8)以下，说明本发明第八实施例的有机EL照明装置。图19是本实施例的有机EL照明装置的俯视图。图20是图19的A-A所示断面的断面图。图21是图19的B-B所示断面的断面图。另外，虽然图19 21中省略了供电端子部，但实际上形成有供电端子部。如图19 21所示，本实施例的有机EL照明装置具有作为柔性印刷电路板(以下称为FPC)的阳极FPC基板101，该阳极FPC基板101形成有与四个部位的阳极端子电极11对应的阳极配线图案，从而向四个部位的阳极端子电极11和四个部位的阴极端子电极12均等供电。阳极FPC基板101的四边上形成有阳极FPC电极101a。另外，由于FPC的电路和电极等具体结构与现有的FPC相同，所以此处省略说明。此外，本实施例的有机EL照明装置具有作为FPC的阴极FPC基板102，该阴极FPC基板102形成有与四个部位的阴极端子电极12对应的阴极配线图案。阴极FPC基板102的四角上形成有阴极FPC电极102a。即，本实施例的有机EL照明装置为容器密封型的有机EL照明装置，阳极FPC基板101和阴极FPC基板102几乎覆盖有机EL元件13的整个发光面。另外，阳极FPC基板101和阴极FPC基板102借助绝缘性构件形成有阳极配线图案和阴极配线图案，阳极配线图案和阴极配线图案的两侧被绝缘性构件覆盖。此外，与阳极FPC电极IOla连接位置的阳极端子电极11上的绝缘性材料被剥去。同样，与阴极FPC电极102a连接位置的阴极端子电极12上的绝缘性材料也被剥去。此外，当然也剥去供给电流的供电端子部上的绝缘材料。另外，配线材料通常采用低电阻的铜，铜露出部使用金或焊锡。此外，在本实施例中，由于为了向形成四边形的有机EL元件均等供电而具有四个部位的阳极端子电极11和阴极端子电极12，所以阳极FPC基板101上形成有四个部位的阳极FPC电极101a，阴极FPC基板102上形成有四个部位的阴极FPC电极102a，例如为了向形成三角形的有机EL元件均等供电而具备三个部位的阳极端子电极11和阴极端子电极12的情况下，在阳极FPC基板101上形成三个部位的阳极FPC电极101a，并在阴极FPC基板102上形成三个部位的阴极FPC电极102a。而且，为了向形成五边形以上的多边形的有机EL元件均等供电而具备五个部位的阳极端子电极11和阴极端子电极12时，可以在阳极FPC基板101上形成五个部位以上 的阳极FPC电极101a，并在阴极FPC基板102上形成五个部位以上的阴极FPC电极102a。接着，说明本实施例的有机EL照明装置在图19所示的A-A断面中的结构。如图19、20所示，本实施例的有机EL照明装置在玻璃基板10上形成有阳极端子电极11。在阳极端子电极11上的中央部形成有机EL元件13。此外，在阳极端子电极11上的两端部粘贴有各向异性导电膜(以下称为ACF ;Anisotropic Conductive Film) 103。此夕卜，在阳极端子电极11上形成有密封有机EL元件13的密封容器14。在密封容器14上形成有下部绝缘膜104。另外，本实施例的下部绝缘膜104采用聚酰亚胺等薄膜状的膜。在下部绝缘膜104、密封容器14和ACF103上设有阳极FPC基板101。阳极FPC基板101的阳极FPC电极IOla与ACF103利用ACF压接装置通过热压接方式连接。这样，阳极FPC电极IOla与阳极端子电极11电连接。另外，本实施例中，使用ACF103连接阳极FPC电极IOla和阳极端子电极11，除此以外还可以使用焊锡、银浆料和导电薄膜等材料，而且，只要能进行电连接即可，而不限于上述方式。在阳极FPC基板101上形成有层间绝缘膜105。在层间绝缘膜105上设有阴极FPC基板102。即，层间绝缘膜105起到使阳极FPC基板101与阴极FPC基板102绝缘的作用。另外，本实施例的层间绝缘膜105使用聚酰亚胺等薄膜状的膜，而且可以采用使阳极FPC基板101与阴极FPC基板102接合的丙烯或热固性的环氧树脂膜等。在阴极FPC基板102上形成有上部绝缘膜106。以上是本实施例的有机EL照明装置在图19所示的A-A断面中的结构。接着，说明本实施例的有机EL照明装置在图19所示的B-B断面中的结构。如图19、21所示，本实施例的有机EL照明装置在玻璃基板10上的中央部形成有机EL元件13。此外，在玻璃基板10上的有机EL元件13的两侧部形成有阴极端子电极12。在阴极端子电极12上粘贴有ACF103。此外，在阴极端子电极12上形成有密封有机EL元件13的密封容器14。在密封容器14上形成有下部绝缘膜104。在下部绝缘膜104上设有阳极FPC基板101。在密封容器14和阳极FPC基板101上形成有层间绝缘膜105。在层间绝缘膜105、密封容器14和ACF103上，设有阴极FPC基板102。阴极FPC基板102的阴极FPC电极102a与ACF103用ACF压接装置通过热压接方式连接。这样，阴极FPC电极102a与阴极端子电极12电连接。在阴极FPC基板102上形成有上部绝缘膜106。以上是本实施例的有机EL照明装置在图19所示的B-B断面中的结构。但是，现有的有机EL照明装置中，为了将四个部位的阳极端子电极11和四个部位的阴极端子电极12分别接线，需要分别将4条、共计8条导线的两端在16个部位用烙铁通过手工作业接线。对此，按照本实施例的有机EL照明装置，通过利用阳极FPC基板101和阴极FPC基板102进行配线，由于可以在使用自动机械粘贴ACF103之后，由阳极FPC基板101和阴极FPC基板102布线，所以能够提高成品率和生产性。此外，现有的有机EL照明装置中，作为降低配线电阻以降低亮度不均的方法，在接触有机EL元件的上部电极上覆盖薄绝缘膜(例如IOOnm IOOOnm),并在绝缘膜上形成带 导电膜的绝缘膜。可是，由于绝缘膜为薄膜，所以会因导电性异物等发生短路，而成为成品率低的要因。对此，按照本实施例的有机EL照明装置，通过使用阳极FPC基板101和阴极FPC基板102，并将配线布置在密封容器14上，由干与有机EL元件13上形成的电极完全不会发生短路，所以能大幅提闻成品率。(实施例9)以下，说明本发明第九实施例的有机EL照明装置。图22是本实施例的有机EL照明装置的俯视图。图23是图22的A-A所示断面的断面图。图24是图22的B-B所示断面的断面图。另外，虽然图22 24中省略了供电端子部，但实际上形成有供电端子部。此外，图22中用虚线表示上部绝缘膜106。本实施例的有机EL照明装置的结构与第八实施例的有机EL照明装置的结构基本相同，但如图22 24所示，由上部绝缘膜106覆盖阳极端子电极11和阴极端子电极12的表面，并且覆盖至玻璃基板10的侧面IOa和背面端部10b。另外，上部绝缘膜106与阳极端子电极11和阴极端子电极12，以及上部绝缘膜106与玻璃基板10由粘接剂粘接。另外，本实施例的粘接剂使用固体粘接剂。此外，使用丙烯和环氧树脂等薄膜状粘接剂以及液体粘接剂时，可以用分配器涂敷或通过丝网印刷在面内均匀涂敷。此外，也可以采用凝胶状的粘接剂薄膜。现有的有机EL照明装置中，使用导线的利用钎焊法进行的配线连接方法的情况下，由于阳极端子电极11、阴极端子电极12、导线连接部、玻璃基板10的端面等露出，所以握持时会发生割伤手、触电等安全性问题。对此，按照本实施例的有机EL照明装置，除了第八实施例的有机EL照明装置的效果之外，通过由上部绝缘膜106覆盖阳极端子电极11和阴极端子电极12的表面，并且覆盖至玻璃基板10的侧面IOa及背面端部IOb,从而能提高安全性。(实施例10)以下，说明本发明第十实施例的有机EL照明装置。图25是本实施例的有机EL照明装置的俯视图。图26是图25的A-A所示断面的断面图。图27是图25的B-B所示断面的断面图。
另外，虽然图25 27中省略了连接器，但实际上安装有连接器。此外，图25中用虚线表示上部绝缘膜106。本实施例的有机EL照明装置的结构与第九实施例的有机EL照明装置的结构基本相同，但如图25 27所示，改变阳极FPC基板101和阴极FPC基板102的配线图案，在阳极FPC基板101的阳极FPC电极IOla上形成有比阳极端子电极突出的阳极FPC供电端子部101b，并在阴极FPC基板102的阴极FPC电极102a上形成有比阴极端子电极12突出的阴极FPC供电端子部102b。这样，不必采用图42所示的阳极引出线22和阴极引出线23，就可以直接将阳极FPC供电端子部IOlb和阴极FPC供电端子部102b与连接器24连接。另外，阳极FPC供电端子部IOlb的上部被层间绝缘膜105的凸部105a覆盖，阴极FPC供电端子部102b的上部被上部绝缘膜106的凸部106a覆盖。但是，现有的有机EL照明装置中，从分别位于四个部位的阳极端子电极11和阴极 端子电极12中的、各ー个部位的阳极端子电极11和阴极端子电极12引出外径1.3ηιπιφ的导线的情况下，当密封容器14的高度在Imm以下时，导线伸出O. 3mm以上，不能充分实现薄型化。对此，按照本实施例的有机EL照明装置，除了第八实施例的有机EL照明装置的效果之外，通过改变阳极FPC基板101和阴极FPC基板102的图案形状，并形成比阳极端子电极11和阴极端子电极12突出的阳极FPC供电端子部IOlb和阴极FPC供电端子部102b，由于可以省略导线，所以能够实现有机EL照明装置的薄型化和窄框化。而且，由于能够使用连接器24简单地进行连接，所以可以提高生产性并简化制造エ序。(实施例11)以下，说明本发明第十一实施例的有机EL照明装置。图28是本实施例的有机EL照明装置的俯视图。图29是图28的A-A所示断面的断面图。图30是图28的B-B所示断面的断面图。另外，虽然图28 30中省略了供电端子部，但实际上形成有供电端子部。如图28 30所示，本实施例的有机EL照明装置的结构与第八实施例的有机EL照明装置的结构基本相同，不同点在于上部绝缘膜106的上部设有均热散热板115。另外，本实施例的均热散热板115的材质使用铝、铜、陶瓷、石墨片等热传导性良好的材料，除此以外还可以使用其他热传导性良好的材料。此外，本实施例中，在上部绝缘膜106的上部设置了均热散热板115，但也可以在阳极FPC基板101和下部绝缘膜104之间或者上述双方的位置设置均热散热板。此外，本实施例在上部绝缘膜106的上部设置单层的均热散热板115，但也可以设置多层均热散热板，设置多层的情况下，使用丙烯、热固性的环氧树脂膜或液状的粘接剂进行贴合。这样，按照本实施例的有机EL照明装置，除了第八实施例的有机EL照明装置的效果之外，通过使有机EL元件13产生的热量均匀化，对有机EL元件13整体的热量进行均热，从而能够提高有机EL元件13表面内的发光分布。(实施例12)以下，说明本发明第十二实施例的有机EL照明装置。图31是本实施例的有机EL照明装置的俯视图。另外，虽然图31中省略了供电端子部，但实际上形成有供电端子部。如图31所示，本实施例的有机EL照明装置的结构与第一实施例的有机EL照明装置的结构基本相同，不同点在于将阳极FPC电极IOla形成长条状从而构成长条状阳极FPC电极101c，并从长条状阳极FPC电极IOlc上用焊锡116进行钎焊，将阳极FPC电极IOla与阳极端子电极11电连接。另外，本实施例中说明了阳极FPC电极101a，对于阴极FPC电极102a，也可以同样形成长条状并用焊锡将阴极FPC电极102a与阴极端子电极12电连接。这样，按照本实施例的有机EL照明装置，除了第八实施例的有机EL照明装置的效果之外，通过形成长条状阳极FPC电极101c，能够容易地用焊锡连接阳极FPC电极IOla和阳极端子电极11。(实施例13)以下，说明本发明第十三实施例的有机EL照明装置。
图32是本实施例的有机EL照明装置的俯视图。另外，虽然图32中省略了供电端子部，但实际上形成有供电端子部。本实施例的有机EL照明装置的结构与第八实施例的有机EL照明装置的结构基本相同，但如图32所示，在位于阳极FPC基板101与阴极FPC基板102层叠部分的上部绝缘膜106上设置有连接器117，在除去一部分上部绝缘膜106、阴极FPC基板102、层间绝缘膜105的情况下，将连接器117的阳极端子117a与阳极FPC基板101上形成的阳极取出部IOld连接，并在除去一部分上部绝缘膜106后，将连接器117的阴极端子117b与阴极FPC基板102上形成的阴极取出部102c连接。现有的有机EL照明装置中，从分别位于四个部位的阳极端子电极11和阴极端子电极12中的、各ー个部位的阳极端子电极11和阴极端子电极12引出外径1.3ηιηιφ的导线的情况下，当密封容器14的高度在1_以下吋，导线会伸出O. 3mm以上，不能充分实现薄型化。对此，按照本实施例的有机EL照明装置，除了第八实施例的有机EL照明装置的效果之外，通过在上部绝缘膜106上设置连接器117，由于能够省略导线，所以能实现有机EL照明装置的薄型化和窄框化。而且，由于使用连接器117简单地进行连接，所以能够提高生产性并简化制造エ序。(实施例14)以下，说明本发明第十四实施例的有机EL照明装置。图33是本实施例的有机EL照明装置的俯视图。图34是图33的A-A所示断面的断面图。图35是图33的B-B所示断面的断面图。另外，虽然图33 35中省略了供电端子部，但实际上形成有供电端子部。本实施例的有机EL照明装置的结构与第八实施例的有机EL照明装置的结构基本相同，但如图33 35所示，代替密封容器14，为了防止有机EL元件13因氧、水等产生性能劣化，通过粘接层8将密封用玻璃基板7贴合在玻璃基板10上以密封有机EL元件13。本实施例中例示了采用树脂作为粘接层8的固体密封，但也可以采用凝胶作为粘接层8进行凝胶密封。另外，在凝胶密封的情况下，为了防止凝胶流出，需要用粘接剂固定玻璃基板10和密封用玻璃基板7。此外，本实施例中将密封用玻璃基板7用作密封基板，但也可以将塑料、金属和陶瓷等材料用作基板。
另外，本实施例的有机EL照明装置也可以如第九实施例的有机EL照明装置那样，用上部绝缘膜106覆盖阳极端子电极11和阴极端子电极12的表面，并且覆盖至玻璃基板10的侧面IOa和背面端部10b。此外，也可以如第十实施例的有机EL照明装置那样，改变阳极FPC基板101和阴极FPC基板102的配线图案，在阳极FPC基板101的阳极FPC电极IOla上形成比阳极端子电极突出的阳极FPC供电端子部101b，并在阴极FPC基板102的阴极FPC电极102a上形成比阴极端子电极12突出的阴极FPC供电端子部102b。上述专利文献2公开的现有的有机EL照明装置中，由于在上部电极上的保护膜上直接形成辅助配线，所以保护膜上存在导电性异物等时会破坏保护膜，从而在阴极和阳极ITO之间发生短路的几率非常高。对此，按照本实施例的有机EL照明装置，除了第八实施例的有机EL照明装置的效果之外，通过在阳极FPC基板101的下方设置密封用玻璃基板7和粘接层8，能够防止阳极 FPC基板101与阴极端子电极12之间发生短路。因此，可以抑制成品率的降低。(实施例15)以下，说明本发明第十五实施例的有机EL照明装置。图36是本实施例的有机EL照明装置的俯视图。图37是图36的A-A所示断面的断面图。图38是图36的B-B所示断面的断面图。另外，虽然图36 38中省略了供电端子部，但实际上形成有供电端子部。 本实施例的有机EL照明装置的结构与第八实施例的有机EL照明装置的结构基本相同，但如图36 38所示，代替密封容器14，形成有用于防止有机EL元件13因氧、水等产生性能劣化的密封膜9，来密封有机EL元件13。另外，本实施例的有机EL照明装置也可以如第九实施例的有机EL照明装置那样，用上部绝缘膜106覆盖阳极端子电极11和阴极端子电极12的表面，并且覆盖至玻璃基板10的侧面IOa和背面端部10b。此外，也可以如第十实施例的有机EL照明装置那样，改变阳极FPC基板101和阴极FPC基板102的配线图案，在阳极FPC基板101的阳极FPC电极IOla上形成比阳极端子电极突出的阳极FPC供电端子部101b，并在阴极FPC基板102的阴极FPC电极102a上形成比阴极端子电极12突出的阴极FPC供电端子部102b。上述专利文献2公开的现有的有机EL照明装置中，由于在上部电极上的保护膜上直接形成辅助配线，所以保护膜上存在导电性异物等时会破坏保护膜，从而在阴极和阳极ITO之间发生短路的几率非常高。对此，在本实施例的有机EL照明装置中，通过在阳极FPC基板101的下方形成厚膜的密封膜9，例如形成使用10 μ m左右的聚酰亚胺膜和20 μ m左右的粘接剂的密封膜9，能够防止阳极FPC基板101与阴极端子电极12之间发生短路。因此，可以抑制成品率的降低。以上，说明了本发明的有机EL照明装置的实施例，当然也可以将各实施例所示的结构适当组合并实施。(エ业实用性)本发明可以应用于例如具备大面积的有机EL照明面板的有机EL照明装置。
权利要求
1.一种有机EL照明装置，在玻璃基板上具备有机EL元件以及多个阳极端子电极和阴极端子电极，多个所述阳极端子电极和阴极端子电极用于向所述有机EL元件均等供给电流，所述有机EL照明装置的特征在于， 所述有机EL照明装置包括配线基板，所述配线基板形成有 具备阳极电极的电路，所述阳极电极与各所述阳极端子电极的位置对应；以及 具备阴极电极的电路，所述阴极电极与各所述阴极端子电极的位置对应。
2.根据权利要求I所述的有机EL照明装置，其特征在于，所述配线基板包围所述有机EL元件的一部分或全部。
3.根据权利要求2所述的有机EL照明装置，其特征在于，所述有机EL照明装置在背面具有均热散热板，且所述均热散热板的外周大于所述玻璃基板的外周。
4.根据权利要求2所述的有机EL照明装置，其特征在于，所述配线基板的外周大于所述玻璃基板的外周。
5.根据权利要求2所述的有机EL照明装置，其特征在于，所述有机EL照明装置形成有向所述配线基板供应电流的供电端子部。
6.根据权利要求2所述的有机EL照明装置，其特征在于，在所述基板的周围设置有树脂框。
7.根据权利要求I所述的有机EL照明装置，其特征在于， 所述配线基板包括 阳极柔性印刷电路板，形成具有与各所述阳极端子电极的位置对应的电极的电路；以及 阴极柔性印刷电路板，形成具有与各所述阴极端子电极的位置对应的电极的电路。
8.根据权利要求7所述的有机EL照明装置，其特征在于，所述玻璃基板的侧面和背面端部被绝缘膜覆盖。
9.根据权利要求7所述的有机EL照明装置，其特征在于，所述有机EL照明装置形成有向所述阳极柔性印刷电路板和所述阴极柔性印刷电路板供应电流的供电端子部。
10.根据权利要求7所述的有机EL照明装置，其特征在于，所述有机EL照明装置在背面具有均热散热板。
11.根据权利要求I至10中任意一项所述的有机EL照明装置，其特征在于，所述有机EL元件由密封容器密封。
12.根据权利要求I至10中任意一项所述的有机EL照明装置，其特征在于，所述有机EL元件由密封用玻璃基板密封。
13.根据权利要求I至10中任意一项所述的有机EL照明装置，其特征在于，所述有机EL元件由密封膜密封。
全文摘要
本发明提供一种有机EL照明装置。所述有机EL照明装置在玻璃基板(10)上具有有机EL元件(13)，并且在所述玻璃基板(10)上具有用于向所述有机EL元件(13)均等供给电流的多个阳极端子电极(11)和阴极端子电极(12)，该有机EL照明装置包括配线基板(1)，该配线基板(1)形成有具有阳极配线(1a)的电路，所述阳极配线(1a)与各所述阳极端子电极(11)的位置对应；以及具有阴极配线(1b)的电路，所述阴极配线(1b)与各所述阴极端子电极(12)的位置对应。
文档编号H05B33/04GK102860128SQ20118002049
公开日2013年1月2日 申请日期2011年4月27日 优先权日2010年4月27日
发明者龙谷彰人, 有沢诚, 镰田英树 申请人:日商路米欧技术股份有限公司