专利名称：一种易开模成型模具结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及模具，具体涉及一种成型模具，特别涉及一种易开模成型模具结构。
背景技术：
在实验样品检测、化工分析等过程中，都需要把粉末的样品或原料进行压片处理。常规的制样压片模具由三部分组成，即底座、套筒、成型头；底座为圆形，其上部有向上突起的圆台，下部为光滑平面，套筒为常规的筒状结构，成型头下部为与套筒内壁吻配的圆柱体，上部为压制面；成型压片时，将套筒放在底座上，粉末样品到人套筒中，再加入微量粘合齐U，将成型头下部插入套筒中，用压机进行施压成型，粉末样品即可成为圆形片状。而这种 压片模具的缺陷是压片完成后，由于挤压作用粉末样品会挤入套筒内壁与成型头的缝隙中致使成型头很难从套筒中取出，脱模困难这需要花费很大的力气，过程复杂繁琐，而且样品成功率低。
发明内容本实用新型根据现有技术的不足，提供一种结构简单、节时省力的易开模成型压片模具结构。本实用新型的技术方案是这样实现的一种易开模成型模具结构，包括T型成型头、与T型成型头形成套装的圆柱形套筒、与圆柱形套筒形成套装的T型底座以及设置在圆柱形套筒内的位于T型成型头与T型底座之间的垫片，垫片呈圆台形，圆台形垫片的上底面直径大于下底面直径，圆台形垫片的上底面直径等于与圆柱形套筒套装的T型成型头的圆柱体的底面直径。所述的T型成型头下端与圆柱形套筒内壁紧密配合。T型底座上端的圆柱体的底面直径等于与圆柱形套筒套装的T型成型头的圆柱体的底面直径。本实用新型具有如下的积极效果本实用新型提供的圆台形垫片下底面直径小于上底面直径，压片完成后，垫片和套筒内壁的摩擦力比传统的圆柱形垫片较小，取模方便省力，且不会损坏样品。
图I是本实用新型的剖视结构示意图之一。图2是本实用新型的垫片的结构放大示意图。图3是本实用新型的套筒的结构放大示意图。图4是本实用新型的底座的结构放大示意图。
具体实施方式
[0012]如图1、2、3、4所示，一种易开模成型模具结构，包括T型成型头I、与T型成型头I形成套装的圆柱形套筒3、与圆柱形套筒3形成套装的T型底座4以及设置在圆柱形套筒内的位于T型成型头I与T型底座4之间的垫片2，垫片2呈圆台形，圆台形垫片2的上底面直径大于下底面直径，圆台形垫片2的上底面直径等于与圆柱形套筒3套装的T型成型头I的圆柱体的底面直径。所述的T型成型头I下端与圆柱形套筒3内壁紧密配合。T型底座4上端的圆柱体的底面直径等于与圆柱形套筒3套装的T型成型头I的圆柱体的底面直径。本产品操作时，将粉末样品放入圆柱形套筒3内的垫片2上，将T型成型头I插入圆柱形套筒3内部开始压片，压片完成后将T型底座4从圆柱形套筒3下部取出，利用T型成型头I将成型样品顶出圆柱形套筒3，圆台形垫片2的使用减小了垫片与圆柱形套筒3内壁之间的摩擦力，取模简单方便，且不会损坏成型样品；本产品也可从圆柱形套筒3上部取模，同样实现本实用新型的有益效果。权利要求1.一种易开模成型模具结构，包括T型成型头(I)、与T型成型头(I)形成套装的圆柱形套筒(3)、与圆柱形套筒(3)形成套装的T型底座(4)以及设置在圆柱形套筒内的位于T型成型头(I)与T型底座(4)之间的垫片(2)，其特征在于垫片(2)呈圆台形，圆台形垫片(2)的上底面直径大于下底面直径，圆台形垫片(2)的上底面直径等于与圆柱形套筒(3)套装的T型成型头(I)的圆柱体的底面直径。
2.根据权利要求I所述的一种易开模成型模具结构，其特征在于所述的T型成型头(I)下端与圆柱形套筒(3)内壁紧密配合。
3.根据权利要求I所述的一种易开模成型模具结构，其特征在于T型底座(4)上端的圆柱体的底面直径等于与圆柱形套筒(3)套装的T型成型头(I)的圆柱体的底面直径。
专利摘要本实用新型涉及模具，具体涉及一种成型模具，特别涉及一种易开模成型模具结构，包括T型成型头、与T型成型头形成套装的圆柱形套筒、与圆柱形套筒形成套装的T型底座以及设置在圆柱形套筒内的位于T型成型头与T型底座之间的垫片，垫片呈圆台形，圆台形垫片的上底面直径大于下底面直径，圆台形垫片的上底面直径等于与圆柱形套筒套装的T型成型头的圆柱体的底面直径；本实用新型根据现有技术的不足，提供一种结构简单、节时省力的易开模成型压片模具结构。
文档编号B30B15/02GK202357493SQ20112049225
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者关九霞, 化林森, 祝向展, 苗东利, 陈铎, 雷佑安 申请人:河南城建学院