专利名称：一种可螺旋式调整压辊高度的生物质燃料压块成型机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及生物质燃料压块成型机，特别涉及一种可螺旋式调整压辊高度的生物质燃料压块成型机。
背景技术：
我国是农业大国，拥有耕地15亿亩，有着丰富的生物质资源，仅农作物秸秆每年产量达7亿多吨，但这些资源不仅没有得到有效利用，在有些地方甚至成为负担其一、秸秆是农村传统的燃料，大多采取直接燃烧的方式，其热转换效率仅为10% -20%左右。其二、随着农村经济的发展，农民收入的增加，商品能源(如煤、液化气、石油气等)已经进入农村家庭。失去燃烧功用的秸秆成为废弃物，被随处乱仍。有的农民为了省事，直接在地头燃烧秸秆，严重污染了环境。因此开发秸杆利用的新途径、新技术、新设备对农作物秸秆的增值、农民的增收、 减少焚烧秸秆带来的环境污染、发展生态农业和退耕还林有着十分重要的意义。最近几年人们发明了生物质燃料成型机，生物质压块燃料比重大、热值高、耐燃烧，可替代木柴、煤炭、液化气、天然气等，广泛用于生活取暖炉灶、热水及工业锅炉、生物质电厂等。但是，目前大多数生物质燃料成型机结构复杂，成型效率差，不易成型或成型不规则，其原因在于轧辊与模具之间的距离是影响压块成型的主要因素。轧辊与模具间的间隙过大或者间隙为负时会严重磨损轧辊和模具，产生不必要的磨损，严重者造成“闷机”现象；轧辊与模具间的间隙过大会使模具内压力不足，物料成型不好或者不能成型，甚至压不出块；当间隙调整到合适位置时，机器长期使用也会使轧辊和模具磨损，造成间隙变大压块成型不良。因此，间隙调整是开机压块前必要的调试工作，也是经常进行的调试活动。对间隙方便的进行调整是提高成型率和工作效率的关键因素。而目前的间隙调整方法复杂，不易调整。如垫片调整法， 每次调整都要增减垫在轧辊轴下面的垫片，拆卸很复杂且不易调整到理想状态。
发明内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可螺旋式调整压辊高度的生物质燃料压块成型机。本实用新型提供的一种可螺旋式调整压辊高度的生物质燃料压块成型机，主要由电机2、减速器5、出料斗6、模具10、轧辊11、进料斗17组成，其中电机2与减速器5之间通过万向联轴器4连接，然后固定在底座上，底座下安有万向轮1和车轮19，模具10装在模具座9上，轧辊11和模具10外设有进料斗17并固定在模具座9上，轧辊11通过轧辊轴 15与主轴8相连，主轴8通过轴承固定在主轴座7上，并穿过主轴座7与减速器5相连，主轴座7与减速器5之间设有出料斗6，减速器5和出料斗6外设有机罩18，其特征在于轧辊轴15和旋转盘12上各设有螺纹孔，压盖14上设有通孔，螺栓13穿过压盖14上的通孔， 并通过轧辊轴15和旋转盘12上的螺纹孔将轧辊轴15与旋转盘12联接。所述的可螺旋式调整压辊高度的生物质燃料压块成型机，其特征在于轧辊轴15和旋转盘12上各设有两个对称的螺纹孔。所述的可螺旋式调整压辊高度的生物质燃料压块成型机，采用螺旋无极调整，压紧螺母压紧，能方便的调整轧辊与模具间的间隙，使间隙达到最理想的的状态。这种方法解决了间隙调整困难，弥补了调整垫片间隙难以达到理想状态的缺陷。压块机压块成型过程中，轧辊与模具之间的间隙是影响压块成型的关键因素。其方法是在轧辊轴15上距离轧辊轴加工对称的的螺纹孔(其结构如图2、图3所示)，安装时将调整螺栓13拧在轧辊轴15上的螺纹孔上露出一部分顶在旋转盘12上，调整调整螺栓13的位置就能调整轧辊轴15和旋转盘12之间的距离，轧辊轴15和轧辊11是连在一起的，模具10安装在模具座9上，磨具座9与旋转盘12有固定的相对位置，所以调整调整螺栓13就能调整轧辊11和模具10之间的位置。调整好轧辊11与模具10之间的间隙把压紧螺栓13分别穿过压盖14上的通孔压住轧辊轴15拧在旋转盘12上的螺纹孔内， 拧紧压紧螺栓16就能保证轧辊11与模具10之间的间隙。
图1、图2、图3分别为本实用新型的结构示意图。图中1、万向轮；2、电机；3、电机罩；4、万向联轴器；5、减速器；6、出料斗；7、主轴座；8、主轴；9、磨具座；10、模具；11、轧辊；12、旋转盘；13、调整螺栓；14、压盖；15、轧辊轴； 16、压紧螺栓；17、进料斗；18、机罩；19、车轮。
具体实施方式
实施例1按图1所示制作可螺旋式调整压辊高度的生物质燃料压块成型机，主要由电机2、减速器5、出料斗6、模具10、轧辊11、进料斗17组成，其中电机2与减速器5之间通过万向联轴器4连接，然后固定在底座上，底座下安有万向轮1和车轮19，模具10装在模具座9上，轧辊11和模具10外设有进料斗17并固定在模具座9上，轧辊11通过轧辊轴 15与主轴8相连，主轴8通过轴承固定在主轴座7上，并穿过主轴座7与减速器5相连，主轴座7与减速器5之间设有出料斗6，减速器5和出料斗6外设有机罩18，在轧辊轴15上距离轧辊轴对称中心80mm处加工两个对称的M16的螺纹孔(其结构如图2、图3所示)，安装时将2个M16的调整螺栓13拧在轧辊轴15上的螺纹孔上露出一部分顶在旋转盘12上， 调整2个调整螺栓13的位置就能调整轧辊轴15和旋转盘12之间的距离，轧辊轴15和轧辊11是连在一起的，模具10安装在模具座9上，磨具座9与旋转盘12有固定的相对位置， 所以调整2个调整螺栓13就能调整轧辊11和模具10之间的位置。调整好轧辊11与模具 10之间的间隙把4个压紧螺栓13分别穿过压盖14上的4个通孔压住轧辊轴15拧在旋转盘12上的4个螺纹孔内，拧紧4个压紧螺栓16就能保证轧辊11与模具10之间的间隙。
权利要求1.一种可螺旋式调整压辊高度的生物质燃料压块成型机，主要由电机O)、减速器 (5)、出料斗(6)、模具(10)、轧辊(11)、进料斗(17)组成，其中电机(2)与减速器(5)之间通过万向联轴器⑷连接，然后固定在底座上，底座下安有万向轮⑴和车轮(19)，模具(10) 装在模具座(9)上，轧辊(11)和模具(10)外设有进料斗(17)并固定在模具座(9)上，轧辊 (11)通过轧辊轴(1 与主轴(8)相连，主轴(8)通过轴承固定在主轴座(7)上，并穿过主轴座⑵与减速器(5)相连，主轴座(7)与减速器(5)之间设有出料斗(6)，减速器(5)和出料斗(6)外设有机罩(18)，其特征在于轧辊轴(15)和旋转盘(12)上各设有螺纹孔，压盖(14)上设有通孔，螺栓(13)穿过压盖(14)上的通孔，并通过轧辊轴(15)和旋转盘(12) 上的螺纹孔将轧辊轴(1 与旋转盘(1 联接。
2.根据权利要求1所述的可螺旋式调整压辊高度的生物质燃料压块成型机，其特征在于轧辊轴(1 和旋转盘(1 上各设有两个对称的螺纹孔。
专利摘要本实用新型提供了一种可螺旋式调整压辊高度的生物质燃料压块成型机，主要由电机(2)、减速器(5)、出料斗(6)、模具(10)、轧辊(11)、进料斗(17)组成，其中电机(2)与减速器(5)之间通过万向联轴器(4)连接，然后固定在底座上，底座下安有万向轮(1)和车轮(19)，模具(10)装在模具座(9)上，轧辊(11)和模具(10)外设有进料斗(17)并固定在模具座(9)上，轧辊(11)通过轧辊轴(15)与主轴(8)相连，主轴(8)通过轴承固定在主轴座(7)上，并穿过主轴座(7)与减速器(5)相连，主轴座(7)与减速器(5)之间设有出料斗(6)，减速器(5)和出料斗(6)外设有机罩(18)，轧辊轴(15)和旋转盘(12)上各设有螺纹孔，压盖(14)上设有通孔，螺栓(13)穿过压盖(14)上的通孔，并通过轧辊轴(15)和旋转盘(12)上的螺纹孔将轧辊轴(15)与旋转盘(12)联接。采用螺旋无极调整，压紧螺母压紧，能方便的调整轧辊与模具间的间隙，使间隙达到最理想的状态。
文档编号B30B11/18GK202130015SQ20112019362
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日
发明者尤晓华, 韩凤琴 申请人:济南钜韬生物质能科技有限公司