专利名称：标识器及其控制电路的利记博彩app
标识器及其控制电路方法
技术领域：
本发明涉及照明控制领域，特别是涉及一种标识器及其控制电路。背景技术：
目前的指示灯，如图1所示，透明罩内分布一圈LED灯，该灯由锂离子电池供电，可以循环充电。LED灯由控制电路及一个位于侧面的手动开关控制，可以常亮也可以闪烁，但当指示灯被放置在不容易触及的位置时，指示灯的开闭不好控制，不能根据环境的改变而开闭。灯的底座及透明件均为塑胶材料，该灯使用时可以拿在手上，也可以放置在地面，或吸附在铁皮上。但在有些场合，这种灯却有它的缺陷，比如说电磁波干扰信号强，灯具使用中可能受到外力冲击的地方，这种塑胶外壳的灯就不太可靠。
发明内容
基于此，针对目前指示灯不能根据应用环境的改变而开闭指示灯的问题，有必要提供一种具有根据应用环境的改变而开闭的标识器控制电路。
此外，针对目前灯具的抗外力冲击能力较弱有必要提供一种抗冲击强、抗干扰强的标识器。
一种标识器控制电 路，用于控制LED模块闪烁，包括根据应用环境的变化而开闭的自动开关S1、可手动控制所述标识器控制电路在关闭状态和测试状态间切换的手动开关S2、二极管D1、单片机U1、开关单元及控制接地单元，其中，
所述单片机Ul的电源引脚通过所述二极管Dl和自动开关SI连接电源，所述二极管Dl阳极连接所述自动开关S1、阴极连接所述电源引脚；
所述手动开关S2—端与电源的正极连接、另一端分别与所述单片机Ul用于判断是否有电压输入的判断引脚及电源引脚连接；
所述单片机Ul的状态引脚连接所述二极管Dl的阳极，所述单片机Ul在状态引脚输入高电平时进入待机状态，在状态引脚输入低电平进入工作状态；
所述单片机Ul的电压输出引脚与所述开关单元的控制端电连接，所述开关单元的输入端接所述电源、输出端连接所述电源引脚，所述单片机Ul在上电后从电压输出引脚输出电压控制开关单元导通；
所述单片机Ul的脉宽调制输出引脚连接所述控制接地单元的控制端，所述控制接地单元的另两端连接所述LED模块接地端与地之间，所述LED模块输入端输入电源，所述控制接地单元用于根据所述脉宽调制输出引脚输出的脉宽调制信号使LED模块接地端间隔地接地或悬空。
优选地，还包括二极管D2和分压电阻Rl，所述手动开关S2通过所述二极管D2与单片机Ul的电源引脚连接，且二极管D2的阴极与单片机Ul的电源引脚连接，所述判断引脚同时经所述分压电阻Rl接地。
优选地，还包括分压电阻R2，所述手动开关S2通过所述分压电阻R2连接于所述单片机Ul的判断引脚。
优选地，还包括二极管D3、二极管D4，其中，
所述二极管D3阳极与所述开关单元的输出端连接、阴极与所述电源引脚连接；
所述二极管D4阳极与所述二极管Dl阳极连接、阴极与所述状态引脚连接。
优选地，还包括电阻R3，所述电阻R3 —端与所述二极管D3阴极连接、另一端与所述单片机Ul的复位引脚连接。
优选地，所述开关单元包括开关管Ql、开关管Q2，其中，
所述开关管Ql的输入端接电源、输出端接所述电源引脚、控制端与所述开关管Q2的输入端电连接，所述开关管Q2的控制端为所述开关单元的控制端与所述单片机Ul的电压输出引脚电连接、输出端接地。
优选地，还包括采样延时电路，所述采样延时电路包括电阻R4、电容Cl，所述电阻R4、电容Cl并联连接后一端与所述单片机Ul的状态引脚连接、另一端接地。
优选地，所述控制接地单元包括开关管Q3、电阻R5、电阻R6、电阻R7，其中，
所述开关管Q3的控制端为所述控制接地单元的控制端，其通过所述电阻R5与脉宽调制输出引脚连接，所述开关管Q3的控制端同时通过所述电阻R6接地、输入端与所述LED模块一端连接、输出端通过所述电阻R7接地。
优选地，还包括晶振Y、电容C2及电容C3，其中，
所述晶振Y —端与所述单片机Ul的时钟输入引脚连接、另一端与所述单片机Ul的时钟输出引脚连接；
所述电容C2的一端与所述时钟输入引脚连接，所述电容C3的一端与所述时钟输出引脚连接，所述电容C2和电容C3的另一端均接地。
—种标识器，包括LED模块、容置所述LED模块的灯罩、一端与所述灯罩卡接的外壳、与所述外壳另一端卡接的底座，所述标识器还包括上述标识器控制电路，所述底座或外壳上凸设有自动开关按钮和手动开关按钮，所述自动开关按钮与所述标识器控制电路的自动开关SI连接，所述手动开关 按钮与手动开关S2连接。
上述标识器控制电路，自动开关SI可自动判断开闭，当自动开关SI闭合时，单片机Ul电源引脚等到工作电压、状态引脚得到高电平，标识器控制电路进入待机状态，则单片机Ul脉宽调制输出引脚不输出脉宽调制信号，单片机Ul电压输出引脚输出电压使开关单元导通。当应用坏境改变后，使自动开关SI断开，单片机Ul状态引脚得到低电平，标识器控制电路进入工作状态，开关单元的导通使单片机Ul得到持续的工作电压，单片机Ul脉宽调制输出引脚输出脉宽调制信号至控制接地单元控制LED模块接地端间隔地接地或悬空，以使LED模块100实现闪烁。可见，此标识器控制电路具有根据应用环境的改变而开闭开关使电路能在关闭状态，待机状态，工作状态间切换。另外，上述标识器外壳由金属制成，具有抗冲击强、干扰强的特性。
图1为传统LED指示灯；
图2为一优选实施例中的光标识器控制电路基本结构图3为一优选实施例中的光标识器控制电路的电路原理图4为一优选实施例中的光标识器外部结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参考图2，一种标识器控制电路，用于控制LED模块100工作，包括根据应用环境的变化而开闭的自动开关S1、可手动控制所述标识器控制电路在关闭状态和测试状态间切换的手动开关S2、单片机U1、二极管D1、开关单元200及控制接地单元300。
自动开关SI可自动判断根据应用环境的变化而开闭，在本实施例中，自动开关SI为超声波开关。在其他实施例中，可以为温度开关、红外开关、光敏开关等。
请参考图1，单片机Ul的电源引脚14通过二极管Dl和自动开关SI连接电源，二极管Dl阳极连接自动开关S1、阴极连接电源引脚14。
单片机Ul的状态引脚6连接二极管Dl的阳极，单片机Ul在状态引脚6输入高电平时进入待机状态，在状态引脚6输入低电平进入工作状态。
所述手动开关S2—端与电源BT的正极连接、另一端与单片机Ul用于判断是否有电压输入的判断引脚13连接，手动开关S2另一端同时也与电源引脚14连接。
单片机Ul的电压输出引脚18与开关单元200的控制端电连接，开关单元200的输入端接电源BT、输出端连接电源引脚14，单片机Ul在上电后从电压输出引脚1818输出电压控制开关单元200导通。
单片机Ul的脉宽调制输出引脚17连接控制接地单元300的控制端，控制接地单元300的另两端连接LED模块100接地端与地之间，LED模块100输入端输入电源BT，控制接地单元300用于根据脉宽调制输出引脚17输出的脉宽调制信号使LED模块100接地端间隔地接地或悬空。`
单片机Ul根据预设的程序根据外部控制信号的输入，能够处于待机状态和工作状态。
自动开关SI可自动判断开闭，当自动开关SI闭合时，单片机Ul电源引脚14得到工作电压、状态引脚6得到高电平，标识器控制电路进入待机状态，此时单片机Ul脉宽调制输出引脚17不输出，同时单片机Ul电压输出引脚18输出电压使开关单兀200导通。
当应用坏境改变，使自动开关SI断开(若自动开关SI为超声波开关，则自动开关Si可以在有使超声波迅速反射的空间转换为得不到反射信号的空间，如从密闭的贮标厢转换到高空中，那么超声波开关就可以由闭合状态到断开状态转变)，单片机Ul状态引脚6得到低电平，由于开关单元200的导通为单片机Ul提供持续的工作电压，而二极管Dl的作用做使工作电压不流向状态引脚6，状态引脚6跟随自动开关SI闭合到断开由高电平转为低电平，标识器控制电路进入工作状态，此时单片机Ul脉宽调制输出引脚17输出脉宽调制信号至控制接地单元300控制LED模块100接地端间隔地接地或悬空，以使LED模块100实现闪烁状态。可见，此标识器控制电路具有根据应用环境的改变而开闭自动开关SI使电路能在关闭状态，待机状态，工作状态间切换。
请参考图3，在优选的实施例中，开关单元200包括开关管Ql、开关管Q2，在本实施例中，开关管Ql和开关管Q2均为三极管，开关管Ql和开关管Q即可以理解为三极管Ql和三极管Q2，其中三极管Ql为PNP型三极管，三极管Q2为NPN型三极管。
开关管Ql的输入端(即三极管Ql的发射极)接电源BT、输出端(即三极管Ql的集电极)接电源引脚14、控制端(即三极管Ql的基极)与开关管Q2的输入端(即三极管Q2的集电极)电连接，开关管Q2的控制端(即三极管Q2的基极)为开关单元200的控制端与单片机Ul的电压输出引脚18电连接、输出端(即三极管Q2的发射极)接地。在本实施例中，三极管Ql的发射极为开关单元200的输入端，三极管Ql的集电极为开关单元200的输出端，三极管Q2的基极为开关单元200的控制端。
在其他实施例中，开关单元200还可以是MOS管，那么开关单元200的控制端为MOS管的栅极、输入端为MOS管的源极、输出端为MOS管的漏极。
在标识器控制电路工作过程中，单片机Ul在上电后从电压输出引脚18输出电压控制开关单元200导通，当自动开关SI断开后，可以通过开关单元200连接在单片机Ul的电压输出引脚18电源BT之间的输入端与输出端为单片机Ul提供工作电压。
优选的，还包括分压电阻R8、限流电阻R9，分压电阻R8连接在三极管Ql的基极与三极管Q2集电极之间，限流电阻R9连接在三极管Q2的基极与单片机Ul的电压输出引脚18之间。可以理解，配合其他元器件参数的变化，分压电阻R8和限流电阻R9可以省略。
优选的，还包括二极管D3，二极管D3阳极端与开关单元200的输出端(即三极管Ql的集电极)连接、阴极端与单片机Ul电源引脚14连接。可以理解，配合其他元器件参数的变化，二极管D3可以省略。
控制接地单元300控制LED模块100接地端间隔地接地或悬空，以使LED模块100实现闪烁状态。控制接地单元300还具有对LED模块100的接地端具有分压限流保护作用。控制接地单元300包括开关管Q3、电阻R5、电阻R6、电阻R7。
开关管Q3在本实施例中优选为三极管。在其他实施例中，开关管Q3可以为MOS管。开关管Q3的控制端(即三极管的基极)为控制接地单元300的控制端通过电阻R5与单片机Ul的脉宽调制输出引脚17连接，开关管Q3的控制端(即三极管的基极)同时通过电阻R6接地，开关管Q3的输入端(即三极管的集电极)与LED模块100 —端连接、开关管Q3的输出端(即三极管的发射极)通过电阻R7接地。控制接地单元300控制LED模块100接地端间隔地接地或悬空，当单片机Ul的脉宽调制输出引脚17输出脉宽调制信号，开关管Q3在导通与关闭间切换，LED模块100接地端就可以实现间隔地接地或悬空以闪烁。
在优选的实施例中，还包括二极管D2、分压电阻Rl及分压电阻R2，所述手动开关S2通过所述分压电阻R2连接于所述单片机Ul的判断引脚，判断引脚13同时经分压电阻Rl接地；所述手动开关S2另一端同时也通过二极管D2与电源引脚14连接，且二极管D2的阴极与电源引脚14连接。可以理解，配合分压电阻R1、电源电压、单片机Ul的工作电压的变化，分压电阻R2可以省略。
单片机Ul根据预设的程序根据外部控制信号的输入，还能够处于测试状态。
当标识器控制电路正常工作时，手动开关S2闭合，单片机Ul的电源引脚14得到工作电压、判断引脚13接收到高电平，则单片机Ul进入测试状态，单片机Ul的电压输出引脚18停止输入电压使开关单元200停止导通，关闭了利用开关单元200的导通为单片机Ul提供工作电压，而改变成为利用手动开关S2通过二极管D2为单片机Ul提供工作电压，单片机Ul脉宽调制输出引脚17输出脉宽调制信号至控制接地单元300控制LED模块100接地端间隔地接地或悬空，以使LED模块100实现闪烁状态。然后手动开关S2断开，单片机Ul失去工作电压，标识器控制电路停止工作。
在此电路原理中，在手动开关S2断开、自动开关SI闭合或断开的情况下，二极管D2的作用在于，不让电源BT输入到单片机Ul的工作电压(高电平)误输入到单片机Ul的判断引脚13，则电压输出引脚18不输出电压，开关单元200不能导通，那么自动开关SI由闭合到断开后单片机Ul的脉宽调制输出引脚17不输出脉宽调制信号，标识器控制电路能由待机状态转换为工作状态。
在优选的实施例中，还包括采样延时电路400，采样延时电路400包括电阻R4、电容Cl，电阻R4、电容Cl并联连接后一端与单片机Ul的状态引脚6连接、另一端接地。采样延时电路400对输入单片机Ul状态引脚6的信号进行延时滤波。优选的，还包括防止电容Cl逆向输出电压二极管D4、及限流电阻R10，二极管D4阳极端与二极管Dl阳极连接、阴极端通过限流电阻RlO与单片机Ul的状态引脚6连接。采样延迟电路400，保持采样信号，保证不会由于震动等外部原因造成的瞬间断开使单片机Ul误判，采样保持周期为T = R*C。
在优选的实施例中，还包括电阻R3，电阻R3 —端与二极管D3阴极连接、另一端与单片机Ul的复位引脚4连接。复位引脚4高电平不复位，低电平复位。
在优选的实施例中，还包括二极管D5，二极管D5阳极与电源BT正极连接，阴极分别接自动开关S1、开关管Ql发射极、手动开关S2。
在优选的实施例中，电源BT为储能电池，在其他实施例中，电源BT可以为外部电路电源BT输入，二极管D5对电源BT具有防止反向输入的保护作用。
在优选的实施例中，还包括为单片机Ul提供4MHz晶振的晶振电路(图未示)，晶振电路包括晶振Y、电容C2及电容C3。
晶振Y—端与单片机Ul的时钟输入引脚16连接、另一端与单片机Ul的时钟输出引脚15连接。电容C2的一端与时钟输入引脚16连接，电容C3的一端与时钟输出引脚15连接，电容C2和电容C3的另一端并联后接地。
在本实施例中，单片机Ul优选型号为18引脚的PIC16C712单片机，除上述提到的引脚按照上述的连接关系连接外，剩余其他的引脚接地或者悬空。在其他实施例中，在满足本技术方案需求下，配合其他元器件的参数变化，单片机Ul可以为其他型号单片机，如18引脚的 PIC16C716、20 引脚的 PIC16C712、20 引脚的 PIC16C716 等。
请参考图4，一种标识器500，包括LED模块100、标识器控制电路(图未示)、手动开关S2、灯罩520、灯罩座540、外壳560、底座580。
手动开关S2可手动控制标识器控制电路在关闭状态和测试状态间切换。
灯罩520为圆柱形透明件，容置LED模块100。在本实施例中，灯罩520由塑料制成。在其他实施例中，灯罩520可以为其他透光材料制成，如玻璃等。
灯罩座540，与灯罩520抵接，灯罩座540比灯罩520的直径要大，在本实施例中，灯罩座540可以与灯罩520材料相同，如塑料等。在其他实施例中，灯罩座540可以为金属材料制成，如钢、招合金等。
外壳560 —端与灯罩520卡接，为金属材料制成,在本实施例中，夕卜壳560由招合金制成。在其他实施例中，外壳560为钢等金属材料制成。紮外壳560 —端通过灯罩座540与灯罩520卡接、另ー端的直径比灯罩520的直径大，而比灯罩座540直径要小。另外，在其他实施例中，灯罩座540和外壳560 —体成型。底座580为金属材料制成，在本实施例中，底座580由铝合金制成。在其他实施例中，底座580为钢等金属材料制成。底座580为与外壳560未与灯罩520连接的一端卡接的半球壳体。外壳560或底座580上凸设有自动开关按钮582和手动开关按钮584。为方便说明，图4示出的为自动开关按钮582和手动开关按钮584设于底座580上的情況。自动开关按钮582与标识器控制电路的自动开关SI连接，手动开关按钮584与手动开关S2连接。在优选的实施例中，自动开关按钮582为两个，落在手动开关按钮584所在的半球壳体轴线的两个相对侧面。在其他实施例中，自动开关按钮582可以为ー个，或为两个以上。底座580为金属材料制成，在本实施例中，底座580由铝合金制成。在其他实施例中，底座580为钢等金属材料制成。底座580为与外壳560未与灯罩520连接的一端卡接的半球壳体，底座580外侧设有标识器控制电路的自动开关SI和标识器控制电路的手动开关S2，自动开关SI为两个，落在手动开关S2所在的半球壳体轴线的两个相对侧面。在本实施例中，标识器500的外壳560和底座580均由铝合金或刚等金属材料制成，具有抗冲击强、抗干扰强的属性。使之能够满足恶劣环境下甚至是作部队通路指示装备的需求。当用作部队通路标示器时，将光标识器500装进圆通型金属贮标厢内，贮标厢可以将光标识器500当子弹ー样发射出去，当光标识器500发射出去以后通过自动开关SI的作用打开闪光状态。在优选的实施例中，自动开关SI为超声波开关，自动开关SI可自动判断根据应用环境的变化而开闭。在其他实施例中，可以为温度开关、红外开关、光敏开关等。在实际情况中，自动开关Si可以在有使超声波迅速反射的空间转换为得不到反射信号的空间，如从密闭的贮标厢转换到高空中，那么超声波开关就可以由闭合状态到断开状态转变。在优选的实施例中，手动开关S2为按钮开关。请參考图3，闪光驱动电路主要由一个单片机Ul构成，单片机Ul频率由4MHz晶振的晶振电路提供。当图3示出的标识器500处于钢桶(贮标厢)タト，自动开关S1、手动开关S2都处于断开状态，单片机Ul无电压输入不工作。当标识器500进入钢桶，手动开关S2断开，自动开关SI闭合，单片机Ul的电源引脚14得到6V工作电压，单片机Ul的复位引脚4处于高电平不复位，单片机Ul的状态引脚6有高电平输入，经单片机Ul判断后进入标识器500的待机状态。此时电池的放电电流< IOOuA,若一直放在钢桶内，可放电18000小时，满足长时间放在钢桶内部的需要。电路中的采样延迟电路400，保持采样信号，保证不会由于震动等外部原因造成的瞬间断开使单片机Ul误判，采样保持周期为T = R*C。当标识器500从钢桶中出来，自动开关SI由闭合到断开，状态引脚6电压降低，经单片机Ul判断后标识器500进入正常工作状态，单片机Ul脉宽调制输出引脚17输出脉宽调制信号至控制接地单元300控制LED模块100接地端间隔地接地或悬空，使LED模块100实现闪烁。在待机状态时，单片机Ul的电压输出引脚18输出电压使开关单兀200,即开关管Ql和开关管Q2，这样单片机Ul就得到了持续的工作电压，不会因为自动开关SI断开而停止工作。同时程序设计中也保证自动开关SI的状态对已经正常工作的闪亮标识器500无控制作用。当标识器500需要测试或在钢桶以外的其他环境中使用时，将手动开关S2闭合，单片机Ul的电源引脚14得到6V工作电压，单片机Ul复位引脚4处于高电平不复位。单片机Ul的判断引脚13有高电平输入，则电压输出引脚18不输出电压，开关単元200不能导通。经单片机Ul判断后进入测试状态，单片机Ul脉宽调制输出引脚17输出脉宽调制信号，使LED模块100实现闪烁。当断开手动开关S2，标识器500自动停止工作。如果在标识器500在正常闪亮时要手工关闭灯具，只要按动手动开关S2，标识器500就可以关闭。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求
1.一种标识器控制电路，用于控制LED模块闪烁，其特征在于，包括根据应用环境的变化而开闭的自动开关S1、可手动控制所述标识器控制电路在关闭状态和测试状态间切换的手动开关S2、二极管D1、单片机U1、开关单元及控制接地单元，其中， 所述单片机Ul的电源引脚通过所述二极管Dl和自动开关SI连接电源，所述二极管Dl阳极连接所述自动开关S1、阴极连接所述电源引脚； 所述手动开关S2 —端与电源的正极连接、另一端分别与所述单片机Ul用于判断是否有电压输入的判断引脚及电源引脚连接； 所述单片机Ul的状态引脚连接所述二极管Dl的阳极，所述单片机Ul在状态引脚输入高电平时进入待机状态，在状态引脚输入低电平进入工作状态； 所述单片机Ul的电压输出引脚与所述开关单元的控制端电连接，所述开关单元的输入端接所述电源、输出端连接所述电源引脚，所述单片机Ul在上电后从电压输出引脚输出电压控制开关单元导通； 所述单片机Ul的脉宽调制输出引脚连接所述控制接地单元的控制端，所述控制接地单元的另两端连接所述LED模块接地端与地之间，所述LED模块输入端输入电源，所述控制接地单元用于根据所述脉宽调制输出引脚输出的脉宽调制信号使LED模块接地端间隔地接地或悬空。
2.根据权利要求1所述的标识器控制电路，其特征在于，还包括二极管D2和分压电阻R1，所述手动开关S2通过所述二极管D2与单片机Ul的电源引脚连接，且二极管D2的阴极与单片机Ul的电源引脚连接，所述判断引脚同时经所述分压电阻Rl接地。
3.根据权利要求2所述的标识器控制电路，其特征在于，还包括分压电阻R2，所述手动开关S2通过所述分压电阻R2连接于所述单片机Ul的判断引脚。
4.根据权利要求2或3所述的标识器控制电路，其特征在于，还包括二极管D3、二极管D4，其中， 所述二极管D3阳极与所述开关单元的输出端连接、阴极与所述电源引脚连接； 所述二极管D4阳极与所述二极管Dl阳极连接、阴极与所述状态引脚连接。
5.根据权利要求4所述 的标识器控制电路，其特征在于，还包括电阻R3，所述电阻R3一端与所述二极管D3阴极连接、另一端与所述单片机Ul的复位引脚连接。
6.根据权利要求1所述的标识器控制电路，其特征在于，所述开关单元包括开关管Q1、开关管Q2,其中， 所述开关管Ql的输入端接电源、输出端接所述电源引脚、控制端与所述开关管Q2的输入端电连接，所述开关管Q2的控制端为所述开关单元的控制端与所述单片机Ul的电压输出引脚电连接、输出端接地。
7.根据权利要求1所述的标识器控制电路，其特征在于，还包括采样延时电路，所述采样延时电路包括电阻R4、电容Cl，所述电阻R4、电容Cl并联连接后一端与所述单片机Ul的状态引脚连接、另一端接地。
8.根据权利要求1所述的标识器控制电路，其特征在于，所述控制接地单元包括开关管Q3、电阻R5、电阻R6、电阻R7，其中， 所述开关管Q3的控制端为所述控制接地单元的控制端，其通过所述电阻R5与脉宽调制输出引脚连接，所述开关管Q3的控制端同时通过所述电阻R6接地、输入端与所述LED模块一端连接、输出端通过所述电阻R7接地。
9.根据权利要求1所述的标识器控制电路，其特征在于，还包括晶振Y、电容C2及电容C3，其中， 所述晶振Y—端与所述单片机Ul的时钟输入引脚连接、另一端与所述单片机Ul的时钟输出引脚连接； 所述电容C2的一端与所述时钟输入引脚连接，所述电容C3的一端与所述时钟输出引脚连接，所述电容C2和电容C3的另一端均接地。
10.一种标识器，包括LED模块、容置所述LED模块的灯罩、一端与所述灯罩卡接的外壳、与所述外壳另一端卡接的底座，其特征在于，所述标识器还包括如权利要求1-9任一项所述的标识器控制电路，所述底座或外壳上凸设有自动开关按钮和手动开关按钮，所述自动开关按钮与所述标识器控制电路的自动开关SI连接，所述手动开关按钮与手动开关S2连接。`
全文摘要
一种标识器控制电路，用于控制LED模块闪烁，包括自动开关S1、手动开关S2、二极管D1、单片机U1、开关单元及控制接地单元，所述二极管D1阳极连接所述自动开关S1、阴极连接所述电源引脚；所述单片机U1的状态引脚连接所述二极管D1的阳极，所述单片机U1的电压输出引脚与所述开关单元的控制端电连接，所述开关单元的输入端接所述电源、输出端连接所述电源引脚，所述单片机U1在上电后从电压输出引脚输出电压控制开关单元导通；所述单片机U1的脉宽调制输出引脚连接所述控制接地单元的控制端，所述控制接地单元用于控制LED模块接地端间隔地接地或悬空使LED模块100闪烁。此外，还提供一种抗冲击、干扰强的标识器。
文档编号H05B37/02GK103139969SQ201110390629
公开日2013年6月5日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者周明杰, 邵贤辉 申请人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技术有限公司