专利名称：导风模组及其制造方法、应用该导风模组的投影装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及投影机领域，特别是关于一种导风模组及其制造方法，以及应用该导风模组的投影装置。
背景技术：
在投影机中，常要用到导风模组(fin module)，其功能是透过一组由钣金件构成的模组，利用不同长度与角度调整由外侧风扇吹进来的风量，以此调节灯泡的温度使灯温可以维持在最佳的状态而用以延长寿命。如果导风模组无法有效的将气流导向灯泡内部的尖端与灯芯，将会导致灯泡寿命衰减的非常快速。有些高瓦数的灯泡因为灯罩设计的关系，会让灯泡锥角(cone angle)变大，而因为高瓦数灯泡尺寸也较大，使得导风模组变的非常不容易设计。而且因为与灯芯距离变远且钣金件也会跟着变长，会让钣金件深入到锥角里面去，这样会造成钣金件焦黑、亮度下降与金属件离电极太近等问题。
发明内容
针对上述目的，本发明通过一种导风模组的新设计结构，用以解决如何安全高效调整导风方向的技术问题。本发明提供的导风模组包含导风钣金件、夹片以及透明导流板。导风钣金件具有连接部和用以将导风模组固定于投影装置的固定部。夹片具有固定端和连接于固定端的自由端，固定端固定于导风钣金件的连接部，自由端包含夹持部。透明导流板设置于夹片的夹持部内，透明导流板通过夹片活动连接于导风钣金件，用以调整导风模组的导风方向。根据本发明所述的导风模组，夹片的自由端可旋转地连接于固定端，透明导流板通过夹片可旋转地连接于导风钣金件。根据本发明所述的导风模组，夹片的自由端还包含至少一个开孔，用以在透明导流板的一端置入夹持部后通过开孔点胶来固定透明导流板。根据本发明所述的导风模组，导风钣金件的连接部通过点焊固定于夹片的固定端。根据本发明所述的导风模组，透明导流板为耐高温玻璃材质。根据本发明所述的导风模组，透明导流板的前后镜面上都设置有镀层，用以增加透明导流板的光线穿透率。本发明还提供一种投影装置，包含投影光源和如上所述的导风模组，导风模组通过导风钣金件的固定部固定连接于投影光源。本发明提供的导风模组的制造方法包含以下步骤。提供夹片，夹片具有固定端和连接于固定端的自由端，自由端包含夹持部。将透明导流板置入夹片的夹持部，并进行点胶固定。提供导风钣金件，导风钣金件具有连接部和用以将导风模组固定于投影装置的固定部。将导风钣金件的连接部与夹片的固定端进行点焊固定，透明导流板通过夹片活动连接于导风钣金件，用以调整导风模组的导风方向。根据本发明所述的制造方法，夹片的自由端可旋转地连接于固定端，透明导流板通过夹片可旋转地连接于导风钣金件。透明导流板的前后镜面上镀有镀层，镀层用以增加透明导流板的光线穿透率。与现有技术相比，本发明的导风模组可以有效调节风量，且设计简单和便于组装。 该导风模组可以适用于所有需要调节风量的投影装置中，且调整角度方法相当方便，另外由于可以有效导入气流不会造成大量气流损耗，且不需要考虑安全距离与遮住光源等问题。
图1为本发明一实施例的投影装置的局部示意图。图2为本发明一实施例的导风模组的立体视图。图3为本发明一实施例的导风模组的背面视图。图4为本发明一实施例的导风模组的制造方法的流程图。
具体实施例方式为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。请结合参见图1、图2和图3，图1为本发明一实施例的投影装置的局部示意图，图 2为本发明一实施例的导风模组的立体视图，图3为本发明一实施例的导风模组的背面视图。导风模组1包含导风钣金件11、夹片12以及透明导流板13。导风钣金件11具有连接部111和用以将导风模组1固定于投影装置的固定部112。夹片12具有固定端121和连接于固定端121的自由端122，固定端121固定于导风钣金件11的连接部111，自由端122 包含夹持部123。透明导流板13设置于夹片12的夹持部123内，透明导流板13通过夹片 12活动连接于导风钣金件11，用以调整导风模组1的导风方向。在一实施例中，夹片12的自由端122可旋转地连接于固定端121，透明导流板13 通过夹片12可旋转地连接于导风钣金件11。具体地，夹片12可以通过自由端122与固定端121之间的可弯折部实现旋转，也可以通过转轴连接等方式实现旋转，本发明并不以此为限。通过可旋转性，使得本发明的导风模组的相容性高，用途广泛，可以适用于所有投影机机种，且只需调整透明导流板与导风钣金件的夹角即可简单地调整冷却气流方向。优选地，夹片12的自由端122还包含至少一个开孔124，用以在透明导流板13的一端置入夹持部123后通过开孔IM点胶来固定透明导流板13。优选地，导风钣金件11的连接部111通过点焊固定于夹片12的固定端121。在实际应用中，导风钣金件11上还可以包含其它导风方向的导流部。在一实施例中，透明导流板13可以为耐高温玻璃材质，但本发明并不以此为限， 任何耐高温(约500摄氏度以上)、透明且绝缘的材质都可以用于透明导流板13。优选地，透明导流板13的前后镜面上都设置有镀层，用以增加透明导流板13的光
线穿透率。请参见图1，本发明的投影装置包含投影光源2和如上所述的导风模组1，导风模组1通过导风钣金件11的固定部112固定连接于投影光源2。通过导风模组1，可以安全高效地调节投影装置内投影光源2附近的导风方向。投影装置内的其它部件属于本技术领域的技术人员公知的技术，而且本发明的重点不在于此，因此不再赘述。请参见图2和图4，图4为本发明一实施例的导风模组的制造方法的流程图。本发明的导风模组的制造方法包含以下步骤。Si，提供夹片，夹片具有固定端和连接于固定端的自由端，该自由端包含夹持部。S2，将透明导流板置入夹片的夹持部，并进行点胶固定。优选地，透明导流板的前后镜面上镀有镀层，镀层用以增加透明导流板的光线穿透率。S3，提供导风钣金件，导风钣金件具有连接部和用以将导风模组固定于投影装置的固定部。S4，将导风钣金件的连接部与夹片的固定端进行点焊固定，透明导流板通过夹片活动连接于导风钣金件，用以调整导风模组的导风方向。优选地，夹片的自由端可旋转地连接于固定端，透明导流板通过夹片可旋转地连接于导风钣金件。与现有技术相比，本发明的导风模组具有下列优点1.相容性高，用途广泛，可以适用于所有投影机特别是DLP(数字光处理)机种。2.只需透明导流板与导风钣金件的夹角即可简单地调整冷却气流方向。3.因为透明导流板可以调整到距离灯芯较近，所以不会浪费多余风量。4.靠近电极处材质为玻璃材质，降低了安全距离不足的风险。5.使透明导流板两面皆有镀层，可以克服亮度衰减的问题。本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。 必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。
权利要求
1.一种导风模组，其特征在于包含导风钣金件，具有连接部和用以将该导风模组固定于投影装置的固定部；夹片，具有固定端和连接于该固定端的自由端，该固定端固定于该导风钣金件的该连接部，该自由端包含夹持部；透明导流板，设置于该夹片的该夹持部内，该透明导流板通过该夹片活动连接于该导风钣金件，用以调整该导风模组的导风方向。
2.如权利要求1所述的导风模组，其特征在于，该夹片的自由端可旋转地连接于该固定端，该透明导流板通过该夹片可旋转地连接于该导风钣金件。
3.如权利要求1所述的导风模组，其特征在于，该夹片的自由端还包含至少一个开孔， 用以在该透明导流板的一端置入该夹持部后通过该开孔点胶来固定该透明导流板。
4.如权利要求1所述的导风模组，其特征在于，该导风钣金件的连接部通过点焊固定于该夹片的固定端。
5.如权利要求1所述的导风模组，其特征在于，该透明导流板为耐高温玻璃材质。
6.如权利要求1所述的导风模组，其特征在于，该透明导流板的前后镜面上都设置有镀层，用以增加该透明导流板的光线穿透率。
7.一种投影装置，其特征在于包含投影光源和如权利要求1-6中任意一项所述的导风模组，该导风模组通过该导风钣金件的固定部固定连接于该投影光源。
8.一种导风模组的制造方法，其特征在于包含提供夹片，该夹片具有固定端和连接于该固定端的自由端，该自由端包含夹持部；将透明导流板置入该夹片的夹持部，并进行点胶固定；提供导风钣金件，该导风钣金件具有连接部和用以将该导风模组固定于投影装置的固定部；将该导风钣金件的连接部与该夹片的固定端进行点焊固定，该透明导流板通过该夹片活动连接于该导风钣金件，用以调整该导风模组的导风方向。
9.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，该夹片的自由端可旋转地连接于该固定端，该透明导流板通过该夹片可旋转地连接于该导风钣金件。
10.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，该透明导流板的前后镜面上镀有镀层，该镀层用以增加该透明导流板的光线穿透率。
全文摘要
本发明提供一种导风模组及其制造方法，以及应用该导风模组的投影装置。导风模组包含导风钣金件、夹片以及透明导流板。导风钣金件具有连接部和用以将导风模组固定于投影装置的固定部。夹片具有固定端和连接于固定端的自由端，固定端固定于导风钣金件的连接部，自由端包含夹持部。透明导流板设置于夹片的夹持部内，透明导流板通过夹片活动连接于导风钣金件，用以调整导风模组的导风方向。通过本发明可以安全高效地调节投影装置内投影光源附近的导风方向。
文档编号H05K7/20GK102385228SQ20111035740
公开日2012年3月21日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者蓝志杰 申请人:佳世达科技股份有限公司, 苏州佳世达光电有限公司